专利名称：电致变色镜的制作方法
优先权声明本申请要求2003年9月26日申请的日本申请JP 2003-335433的优先权，由此该日本申请的内容作为参考并入本申请。
背景技术：
发明领域本发明涉及一种电致变色镜，包括玻璃基底，形成在玻璃基底背面的透明导电膜，形成在透明导电膜背面的电致变色层，和形成在电致变色层背面的反射电极膜。
相关技术说明上述电致变色镜例如可以用作机动车的防眩目镜，如日本专利未经审查的公开物(JP-A)No.2000-1895中所公开的。
顺便一提的是，电致变色层包括电解质膜，以及氧化颜色形成膜和还原颜色形成膜，电解质膜处于氧化颜色形成膜和还原颜色形成膜之间，其中由于电解质膜中出现的痕量水分的水解作用，离子在电致变色层中迁移，从而引起显色和消色之间的变化。
例如，在一个实施例中，氧化颜色形成膜是IrOn膜，电解质膜是Ta2O5膜，而还原颜色形成膜是WO3膜，以下的化学变化是发生在氧化颜色形成膜，电解质膜和还原颜色形成膜中的消色和显色。氧化颜色形成膜；Ir(OH)n+xOH-电解质膜； Ta2O5+xH2O还原颜色形成膜；WO3+xH++xe-[关于显色]氧化颜色形成膜；Ir(OH)n+x+xe-电解质膜； Ta2O5+xH++xOH-还原颜色形成膜；HxWO3
当透明导电膜和反射电极膜之间存在电位差时，电子e-开始在各颜色形成膜的一侧的电极上迁移，而在电解质膜中的痕量水分在引起离子迁移的迁移能量作用下水解，结果在各颜色形成膜中发生氧化/还原反应以引起显色和消色。
顺便提一下的是，在每个颜色形成膜中，正离子(H+)互相吸引，这些正离子(H+)导致产生反复的氧化和还原过程。然而，例如在一个实施例中，引入正离子Na+以形成NaOH或其它化合物，膜中的离子传导率降低，从而不再发生反复的还原反应。由于大气中存在各种离子，其中Na+离子占有很大分量，所以设法阻止离子从外界侵入电致变色层是非常有必要的。
在上面描述的日本专利JP-A No.2000-1895中，电致变色层由树脂膜覆盖并保护，其同时具有离子屏蔽性、防水、防潮和防刮伤特性，使电致变色镜性能稳定。
然而，通过上述树脂膜完全屏蔽离子是困难的，虽然先有技术中树脂膜掺有金属氧化物，陶瓷粉末和玻璃粉末，完全屏蔽离子还是困难的。此外，由于形成电致变色层的方法和形成树脂膜的方法互不相同，致使生产率降低。
发明概要本发明的实现考虑到了前述情况，并打算提供一种电致变色镜，其性能稳定，完全阻止离子对电致变色层的侵入，并且能够提高生产率。
本发明提供的电致变色镜包括玻璃基底，形成在玻璃基底背面的透明导电膜，形成在透明导电膜背面的电致变色层，和形成在电致变色层背面的反射电极膜，其中电致变色层和反射电极膜在背面覆盖有离子绝缘氧化膜。
在本发明的一个优选实施例中，上述离子绝缘氧化膜包含Al2O3或Ta2O5。
在本发明的另一个优选实施例中，在上面的结构中，离子绝缘氧化膜介于电致变色层和玻璃基底之间。
在本发明的进一步实施例中，在上述电致变色镜中，电致变色镜在玻璃基底以外的一部分上覆盖有防腐蚀层。
根据本发明，由于离子绝缘氧化膜可以完全禁止离子迁移，电致变色镜性能稳定，此外，由于离子绝缘氧化层可以通过类似电致变色层形成方法溅射或汽相沉积形成，所以生产率提高了。
根据本发明的优选实施例，由于容易形成含有Al2O3或Ta2O5的离子绝缘氧化膜，可以进一步提高生产率。
根据本发明的另一个优选实施例，由于还可以防止离子从玻璃基底一侧侵入，可以使电致变色镜进一步稳定。
根据本发明的进一步优选实施例，透明导电膜和反射电极膜可以保护不受腐蚀。
附图简单说明在附图的基础上，将要描述本发明的优选实施例，其中
图1是根据本发明的第一实施例的电致变色镜的剖面图；和图2是根据本发明的第二实施例的电致变色镜的剖面图。
本发明的优选实施例的说明本发明将通过参照附图的优选实施例的方式描述。
图1显示了本发明的第一实施例，其中用作机动车的防眩目镜的电致变色镜M1包括玻璃基底1，形成在玻璃基底1背面的透明导电膜2，形成在透明导电膜2背面的电致变色层3，和形成在电致变色层3背面的反射电极膜4，其中电致变色层3和反射电极膜4在背面覆盖有离子绝缘氧化膜5。
透明导电膜2由透明导电材料形成，如ITO(氧化铟锡)或SnO2，膜厚1000，具有例如15Ω或低于15Ω的电阻，和例如至少90％的透射率。
电致变色层3通过还原颜色形成膜6，电解质膜7和氧化颜色形成层8堆叠形成，这些层从透明导电膜2一侧顺序堆叠。还原颜色形成膜6由还原性颜色材料形成，例如WO3，MnO3，V2OX或其它相似的材料，膜厚2000到5000。电解质膜7由例如Ta2O5形成，膜厚5500。氧化颜色形成膜8在膜中含有金属氧化物，例如包括，SnO2-IRO2，Cr2O3，RhOx，NiOx或其它类似在考虑吸收率时具有最佳量的金属氧化物。在这个第一实施例中，氧化颜色形成膜8由SnO2-IRO2形成，其中SnO2中含有的IRO2最大摩尔百分比为10％，膜厚1000-2000。
反射电极膜4例如由反射电极膜材料形成，如Al(铝)，Ag，Cr，Ni，Ni-Cr或其它类似的材料，膜厚1000，具有例如15Ω或低于15Ω的电阻，和例如至少90％的透射率。
此外，离子绝缘氧化膜5由例如Al2O3形成，膜厚最小为1000。
电致变色层3中的透明导电膜2、还原颜色形成膜6、电解质膜7和氧化颜色形成膜7，反射电极膜4和离子绝缘氧化膜5每个都通过相同的膜形成方法形成，如溅射或汽相淀积。
参照第一实施例的功能，离子绝缘氧化膜5可以完全禁止离子的迁移，并且由于电致变色层3和反射电极膜4背面由离子绝缘氧化膜5覆盖，电致变色镜的性能可以稳定。
另外，由于离子绝缘氧化膜5由与透明导电膜2、还原颜色形成膜6、电解质膜7，氧化颜色形成膜8和反射电极膜4相同的膜形成方法形成，可以提高电致变色镜的生产率。
此外，由于例子绝缘氧化膜5包括Al2O3，离子绝缘氧化膜5可以容易成膜，进一步提高了生产率。
作为第一实施例的改良例子，离子绝缘氧化膜5可以由Ta2O5形成。在这个例子中，离子绝缘氧化膜5也可以容易成膜，提高了生产率。
图2显示了本发明的第二实施例，其中与第一实施例中相关的部分采用相同的参考数。
除第一实施例的电致变色镜M1的构成外，电致变色镜M2进一步包括介于玻璃基底1和电致变色层3之间的离子绝缘氧化膜9，和防腐蚀涂层10。离子绝缘氧化膜9介于玻璃基底1和透明导电膜2之间。防腐蚀涂层10覆盖了除玻璃基底1以外的透明导电膜2，离子绝缘氧化膜9，电致变色层3，反射电极膜4和离子绝缘氧化膜5的外围。
离子绝缘氧化膜9由Al2O3或Ta2O5形成，例如，膜厚300。防腐蚀涂层10可以这样获得，例如，通过浸渍涂覆和旋转涂覆形成包含覆盖材料的薄覆盖膜，例如该覆盖材料含有30％的二甲苯，10％的1-丁醇，和6％的锌络酸盐，然后通过热吹风在150到200℃干燥3到4分钟，或者通过浸渍涂覆和旋转涂覆形成薄覆盖膜，例如，该膜包含硅系列、环氧系列或氨基甲酸酯系列涂布剂，然后施加热吹风在150到200℃干燥，和紫外线固化处理。
根据第二实施例，可以获得第一实施例的效果，此外，离子绝缘氧化膜9可以防止离子从玻璃基底1一侧到电致变色层3的侵入，进一步稳定性能。
此外，防腐蚀涂层10可以防止透明导电膜2和反射电极膜4腐蚀。
虽然本发明是参照优选实施例描述，但是本发明不限于这些实施例，可以做各种设计变更，而不背离如在专利要求范围内描述的本发明的要旨。
权利要求
1.一种电致变色镜，其包括玻璃基底，形成在玻璃基底背面的透明导电膜，形成在透明导电膜背面的电致变色层，和形成在电致变色层背面的反射电极膜，其中电致变色层和反射电极膜在背面覆盖有离子绝缘氧化膜。
2.根据权利要求1的电致变色镜，其中离子绝缘氧化膜包含Al2O3或Ta2O5。
3.根据权利要求1或2的电致变色镜，其中离子绝缘氧化膜介于电致变色层和玻璃基底之间。
4.根据权利要求1至3之任一项的电致变色镜，其中电致变色镜在除玻璃基底以外的一部分上覆盖有防腐蚀涂层。
全文摘要
一种电致变色镜，其包括玻璃基底，形成在玻璃基底背面的透明导电膜，形成在透明导电膜背面的电致变色层，和形成在电致变色层背面的反射电极膜，其中电致变色层和反射电极膜在背面覆盖有离子绝缘氧化膜，藉此稳定了性能，提高了生产率。
文档编号G02F1/15GK1641457SQ200410087438
公开日2005年7月20日 申请日期2004年9月24日 优先权日2003年9月26日
发明者久木田知之 申请人:本田制锁有限公司