专利名称：液晶显示装置以及用于将液晶显示装置接地的方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示装置以及用于将该液晶显示装置接地的 方法。
背景技术：
通常，液晶显示装置包括液晶显示面板、背光单元和机架(外壳)。 背光单元被设置在液晶显示面板的背面。液晶显示装置包括以金属框架(即机架)的形式安装与背光单元集成在一起的液晶显示面板的结 构。液晶显示面板包括液晶驱动电路基板、对置基板、密封部件和液 晶材料。液晶驱动电路基板和对置基板相对设置，且在它们之间具有 由密封部件形成的缝隙。液晶材料被设置在缝隙中以形成液晶显示面 板。液晶驱动电路基板包括位于其表面(内表面)上的与液晶材料接 触的液晶驱动电路。液晶显示面板的一些对置基板的表面不包括导体。也即，这些相 对基板不与任何地方电连接，且因而处于电浮置(floating)状态。例 如，根据IPS (面内切换)方法的普通黑色模式类型的液晶显示装置包 括上述的对置基板。为了释放对置基板上的电荷(即静电)，在其表面上包括导体的
偏振片被以电浮置状态附着到对置基板的表面。当安装在偏振片表面上的导体与金属框架接触时，对置基板接地(GND)。在这种液晶显示面板中，位于对置基板一侧的偏振片小于液晶显 示面板的外形。因此，用于接地的导体被金属框架物理按压向设置在 液晶显示面板表面上的偏振片。因此，对液晶显示面板施加了压力， 从而，该压力导致在屏幕上出现不均匀图像。图3到图7描述了根据现有技术的用于从位于对置基板一侧的偏 振片的表面接地的方法。日本专利申请未公开文献No.2004-355035 (日 本专利申请No.2004-270865)公开了一种液晶显示装置，其具有用于 将上述对置基板接地的结构。图3是示出所公开的液晶显示装置的截 面视图。图4是示出图3所示的偏振片的结构的截面视图。图5是示 出图3所示的液晶显示面板的部分截面视图。图3所示的液晶显示装置包括液晶材料11、上偏振片13b、导体 16a、金属框架180、下偏振片15a、背光单元19和印刷电路板21 。导 体16a包括例如导电橡胶，并且在上偏振片13b和金属框架180之间形 成电连接。如图4所示，上偏振片13b包括具有光偏振片131、导电层132 和抗反射层131的三层结构。在导体16a两侧上形成的两侧胶带将上偏 振片13b和导体16a结合在一起并且将金属框架180和导体16a结合到 一起。例如，导电层132是使用溅射方法形成的ITO(氧化铟锡)薄膜。 由Si02制成的薄膜作为抗反射层133形成在导电层132的表面上，用 于对其进行保护。图5所示的对置基板12和对置基板一侧的偏振片13a对应图3所 示的上偏振片13b。图5所示的液晶驱动电路基板14和液晶驱动电路 一侧的偏振片15b对应图3所示的下偏振片15a。液晶显示面板的结构
为液晶驱动电路基板14和偏振片12被相对设置且具有预定间隙，并 且由密封部件17密封。液晶材料11被设置在它们之间的间隙中。在 对置基板一侧的偏振片13a被附着到液晶显示面板的前表面(即显示表 面一侧)。在液晶驱动电路一侧的偏振片15a被附着到液晶显示面板的 后表面。根据图5所示的结构，当金属框架180将导体16a按压向设置在 液晶显示面板表面上的对置基板一侧的偏振片13a时，可以确保电接 地。然而，压力被施加到液晶显示面板上，且因此，由于该压力会在 屏幕上产生不均匀图像。如果使得该压力足够小以至于不会出现不均 匀图像，则经由导体16a在位于对置基板一侧表面的偏振片13a和金属 框架180之间的电阻变大。因此，不能充分对电荷放电。图6是示出日本专利申请未公开文献No.2004-355035中所公开的 另一个液晶显示装置的部分截面视图。根据所公开的结构，通过导电 带20代替导体16a将金属框架180和位于对置基板一侧的偏振片13a 相互电连接到一起。在这种情况下，由于导电带20附着到在对置基板 一侧的偏振片13a的表面，因此可以将电荷放电到金属框架180，而不 需要由于金属框架180引起的施加到液晶显示面板表面的压力。但是， 根据这种结构，当液晶显示面板和背光单元19被安装在金属框架180 中时，有必要执行的用于粘贴导电带的步骤，这是一个额外的工艺。 因此，液晶显示装置的制造成本因为在该装置的组装过程中的该额外 工艺而增加。图7是示出日本专利申请未公开文献No.2004-355035中所公开的 又一个液晶显示装置的部分截面视图。根据该装置，使用了导电带20。 这里，导电带20被附着到背光单元19的金属部分22而不是附着到金 属框1S0。因此，该装置包括与图6所示的装置相同的困难。
发明内容
根据上述情况提出本发明。本发明的目的是提供一种液晶显示装 置，其中不对液晶显示面板施加压力，并且即使在用于与地连接的偏 振片的表面上进行强烈接触，也不会出现不均匀图像，而且本发明提 供一种用于将液晶显示装置接地的方法。本发明提供一种液晶显示装置，包括液晶显示面板；偏振片， 其被加工成可导电的，且被附着到液晶显示面板的表面；以及导电框 架，其中偏振片包括从液晶显示面板的边缘向外突起的突起区域，并 且其中导电框架为了将偏振片接地而按压偏振片的突起区域。而且，本发明提供一种用于将液晶显示装置接地的方法，该液晶 显示装置包括液晶显示面板、被加工成可导电的偏振片、以及导电框 架，该方法包括将偏振片附着到液晶显示面板的表面，使得偏振片 包括从液晶显示面板的边缘向外突起的突起区域；以及通过按压该偏 振片的突起区域的表面的导电框架来将偏振片接地。
结合附图，根据以下描述，可以明了本发明的典型特征和优点，其中-图1是示出本发明第一示意性实施例的部分截面视图；图2是示出本发明第二示意性实施例的部分截面视图；图3是示出液晶显示装置的现有技术的截面视图；图4是示出图3所示的偏振片的结构的截面视图；图5是示出图3所示的液晶显示面板的细节的部分截面视图；图6是示出液晶显示装置的另一现有技术的部分截面视图；图7是示出液晶显示装置的又一现有技术的部分截面视图。
具体实施方式
根据附图详细描述本发明的示意性实施例。 图1是根据本发明第一示意性实施例的液晶显示装置的一部分的 截面视图。如图1所示，根据本实施例的液晶显示装置包括液晶材料11、对置基板12、在对置基板一侧的偏振片13、液晶驱动电路基板14、 在液晶驱动电路一侧的偏振片15、导体16、密封部件17、金属框架 18和背光单元19。液晶驱动电路基板14和对置基板12由密封部件17互相相对设 置，使得在它们之间形成间隙。将液晶材料ll放入该间隙中以形成液 晶显示面板。液晶驱动电路被安装在液晶驱动电路基板14的内表面， 其与液晶材料11相接触。对置基板12在其表面上不包括导电层，且 因而处于电浮置状态。由于对置基板12易受电荷(即静电)的影响， 所以在对置基板的其表面包含导电层的一侧的偏振片被附着或者粘贴 到对置基板12的外表面。在本示意性实施例中，在对置基板一侧的偏振片13大于液晶显示 面板的外形(也即，对置基板12和液晶驱动电路基板14的外形的尺 寸)。也即，当在对置基板一侧的偏振片13被附着或粘贴到对置基板 12的表面时，偏振片13的一部分从液晶显示面板的边缘向外突起(即， 突起区域)。而且，偏振片13的突起区域的表面被处理成可导电的， 其通过导体16电连接到金属框架18。因此，对置基板12通过金属框 架18接地，并且使其上的电荷放电。而且，在液晶驱动电路一侧的偏 振片15被附着到液晶驱动电路基板的外表面。与图3到图7的现有技术相比，本示意性实施例包括以下特征(1) 位于对置基板一侧的偏振片13包括从液晶显示面板的外形 的边缘向外突起的部分或区域。(2) 通过由金属框架18经由导体16物理按压的偏振片13的突 起区域或部分确保与地的电连接。存在许多电连接到位于对置基板一侧的偏振片13的表面用以接
地的方法。然而，当导体16被按压到偏振片13时，由于按压而产生 的压力被施加到作为显示面板的元件之一的对置基板12上。尤其是， 在根据IPS (面内切换)方法的普通黑色模式类型的液晶显示装置中， 作为不均匀现象的白点出现在黑色屏幕上。屏幕上的不均匀现象可以 由较小的压力产生。如果为了避免在屏幕上产生不均匀现象而减小对 位于对置基板一侧的偏振片13的压力，则使得不能够充分地电连接到 地。根据本示意性实施例，位于对置基板一侧的偏振片13的一部分从 液晶显示面板的边缘向外突起。而且，用于接地的导体16按压位于背 光单元19上部上的偏振片13的突起区域。因此，尽管将压力施加到 位于对置基板一侧的偏振片13的突起区域上，但是没有将压力施加到 液晶显示面板的屏幕(即对置基板12)上。因而，由于液晶显示面板免受压力的作用并且充分确保了用于接地的电连接，所以有可能显示 出卓越图像而没有出现不均匀现象。接下来，描述用于制造如图1所示的液晶显示装置的方法。首先， 经由密封部件17相对设置液晶驱动电路基板14和对置基板12，且在 其间具有预定的间隙。该间隙填充有液晶材料ll，并且由密封部件17 密封以形成液晶显示面板。接下来，将偏振片13附着到显示面板中的 对置基板12的外表面。而且，将偏振片15附着到液晶驱动电路基板 14的外表面。将不与对置基板12接触的偏振片13的外表面处理成可 导电的，使得可使显示面板上的电荷放电。用于形成导电性的工艺可 以包括将导体例如透明金属蒸气沉积到偏振片13上的方法，以及将包 含金属纤维的透明树脂施加到偏振片13的方法。当组装液晶显示装置时，导体16被安装在金属框架18上使得导 体16可以连接到偏振片13的导电的突起区域上。例如，使用每个都 是导电的双面胶带、粘合剂等，通过导体16，将偏振片13和金属框 18互相电连接到一起并且固定。因此，可以确保偏振片13和与地(GND)连接的金属框架18之间的电连接。金属框架18由金属例如 不锈钢制成。导体16可以是金属弹簧、导电橡胶等。而且，金属框架 18可以由除了金属以外的材料制成。也即，可以采用其导电性可以确 保与地电连接的导电框架作为金属框架48的替代品。(第二示例性实施例)接下来，参考附图描述本发明的第二示意性实施例。图2是根据 本发明第二示意性实施例的液晶显示装置的一部分的截面视图。在图2中不使用图1所示的导体16。在图2中，金属框架18a包括弹性接触 部分18b，其被形成为通过按压金属框18a而朝向偏振片13的突起区 域凸出。该接触部分18b接触且按压偏振片13的突起区域以与其电接 触。可以使用不同的方法例如弯曲处理或者按压处理来按压金属框架 18a的接触部分18b。通过接触部分18b和偏振片13的突起区域之间的强力接触可以形 成金属框架18a和偏振片13之间的电连接。而且，不会产生由于施加 到液晶显示面板上的压力而导致出现在屏幕上的不均匀图像。而且， 根据本示意性实施例的金属框架18a可以由除了金属之外的导电框架 制成。与第一实施例相比，由于不必使用被安装在金属框架18a上的导 体16，所以在第二实施例中，可以减少许多组成部件及其成本。如上所述，根据本发明的示意性实施例，附着到液晶显示面板表 面上的偏振片部分从显示面板的外形向外突起。从导电框架按压偏振 片13的突起区域以形成用于接地的电接触。因此，由于即使导电框架 强烈地按压偏振片以形成用于接地的电接触，也没有对液晶显示面板 施加压力，不会在屏幕上产生不均匀图像。前述实施例可以使本领域技术人员制造和使用本发明。而且，对 于本领域技术人员而言，易于理解这些实施例的不同修改，并且不使 用创造性才能就可以将这里所定义的普通原理和特殊实例应用于其它
实施例。因此，本发明不趋于限制在这里所述的实施例内，而是与由 权利要求和等同物的限定而定义的最宽范围保持一致。而且，值得注意的是，本发明人的意图是保留所要求保护的发明 的所有等同物，即使权利要求在诉讼中被修改。
权利要求
1.一种液晶显示装置，包括液晶显示面板；偏振片，其被加工成导电的，且被附着到液晶显示面板的表面；以及导电框架，其中该偏振片包括从液晶显示面板的边缘向外突起的突起区域，并且其中为了将所述偏振片接地，该导电框架按压所述偏振片的所述突起区域。
2. 如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，该液晶显示面板包括互相相对设置的两个基板，并且 其中两个基板中附着了偏振片的那个基板在附着偏振片之前处于 电浮置状态。
3. 如权利要求2所述的液晶显示装置，其中，两个基板中的没有 附着偏振片的另一个基板包括液晶驱动电路。
4. 如权利要求l所述的液晶显示装置，其中，通过设置在导电框 架和偏振片表面之间的用于接地的导体来将偏振片接地。
5. 如权利要求4所述的液晶显示装置，其中，该用于接地的导体 包括导电橡胶。
6. 如权利要求l所述的液晶显示装置，其中，该导电框架包括金 属框架。
7. 如权利要求l所述的液晶显示装置，其中，该导电框架包括弹性接触部分，该弹性接触部分为了将偏振片接地而与偏振片接触。
8. —种用于将液晶显示装置接地的方法，该液晶显示装置包括液 晶显示面板、被加工成导电的偏振片、以及导电框架，该方法包括将偏振片附着到液晶显示面板的表面，使得偏振片包括从液晶显 示面板的边缘向外突起的突起区域；以及通过该导电框架将偏振片接地，该导电框架按压该偏振片的突起 区域的表面。
9. 如权利要求8所述的用于将液晶显示装置接地的方法， 其中，该液晶显示面板包括互相相对设置的两个基板，并且 其中，该偏振片被附着到两个基板中处于电浮置状态的那个基板。
10. 如权利要求9所述的用于将液晶显示装置接地的方法，其中， 该两个基板中的没有附着偏振片的另一个基板包括液晶驱动电路。
11. 如权利要求8所述的用于将液晶显示装置接地的方法，其中， 通过设置在导电框架和偏振片表面之间的用于接地的导体来将偏振片 接地。
12. 如权利要求ll所述的用于将液晶显示装置接地的方法，其中， 该用于接地的导体包括导电橡胶。
13. 如权利要求8所述的用于将液晶显示装置接地的方法，其中， 该导电框架包括金属框架。
14. 如权利要求8所述的用于将液晶显示装置接地的方法，其中， 该导电框架包括弹性部分，该弹性部分为了将偏振片接地而与偏振片 接触。
全文摘要
本发明公开了一种液晶显示装置，包括液晶显示面板；偏振片，其被加工成导电的，且被附着到液晶显示面板的表面上；以及导电框架，其中该偏振片包括从液晶显示面板的边缘向外突起的突起区域，并且其中该导电框为了将偏振片接地而按压偏振片的突起区域。而且也公开了一种用于将液晶显示装置接地的方法。
文档编号G02F1/1335GK101153988SQ20071016198
公开日2008年4月2日 申请日期2007年9月27日 优先权日2006年9月27日
发明者佐藤晶英 申请人:Nec液晶技术株式会社