专利名称：触控式显示装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种显示装置，且特别是有关于一种触控式显示装置。
技术背景近年来，随着平面显示器技术的发展，平面显示器的显示效果已有长足 的进步，足以胜任各种视听娱乐、专业研究的显示需求。相较于传统阴极射 线管萤幕，平面显示器具有低辐射、重量轻、体积小等优点，更由于制造工 艺技术的进步带动平面显示器的成本下降，使得平面显示器在市场上受到广 大消费者的喜爱。 一般常见的平面显示器包括等离子体显示器、液晶显示器 以及有机电致发光二极管显示器等等，其中液晶显示器由于具有相对低廉的 成本，以及近年来业界不断致力研发，使得液晶显示装置的对比度拉高、显 示色域增加以及反应时间縮短，是逐渐成为市场上主流的平面显示器。为了符合现代人对于更便利、更直觉的人机界面的要求，近年来市场上 是逐渐推出具触控功能的显示装置，是将触控面板以及显示组件整合至单一 显示装置当中，让使用者可藉由直接点选画面来进行各项操作。 一般而言， 具触控功能的显示装置是将触控面板以及显示组件藉由双面胶贴合。请参照 图1，其绘示现有技术利用双面胶贴合的触控式显示装置。触控式显示装置100包括触控面板110、显示组件130以及双面胶150。显示组件130包括显 示面板131、背光模块132及外框133。触控面板110是经由双面胶150贴合 于外框133上，藉此将触控面板110迭置于显示面板131上。当触控面板110发生问题无法进行触控操作时，必须利用刀片、尼龙线 或细钢丝线等重工工具直接切割双面胶150，来分离触控面板110及显示组件 130，进而更换故障的触控面板110。但是这样的方式不但耗时，而且存在有容易使面板受到损坏，以及人员容易于双面胶切割时受伤的问题。为了避免上述问题，业界更发展出一种利用外加夹持机构来夹持触控面 板及显示组件的方式。然而此种方式是增加了显示装置的厚度，同时更增加 了重工步骤的复杂度，亦无助于改善重工的效率。发明内容本发明是提供一种触控式显示装置，利用具有非均一宽度容置槽的框座， 容置触控面板及显示组件，并且使触控面板可移动于触控式显示装置的内外， 以进行触控面板的抽换。不需任何辅助工具即可进行重工的动作，亦不会伤 害到触控式显示装置中其他元件。根据本发明，提出一种触控式显示装置，包括一框座、 一显示组件以及 一触控面板。框座具有一容置槽，容置槽的二相对侧壁中的至少一个是为阶 梯状。显示组件设置于容置槽中。触控面板设置于容置槽内，且位于显示组 件上方。容置槽的开口是暴露出触控面板的一触控面。根据本发明，再提出一种触控式显示装置，包括一框座、 一显示组件以 及一触控面板。触控面板是位于显示组件上方。框座仅容纳显示组件及触控 面板，且框座的开口是暴露出触控面板的一触控面。
图1绘示现有技术利用双面胶贴合的触控式显示装置；图2A绘示依照本发明实施例的触控式显示装置的示意图；图2B绘示图2A中框座的示意图； 图3A绘示图2A的框座的立体图； 图3B绘示触控面板设置于图3A的框座中的立体图； 图4绘示本发明实施例另一实施方式具有全面围绕触控面板未暴露于凹 口的侧边的框座的立体图；图5A绘示图2A中外框的立体图；图5B绘示触控面板设置于图5A的外框内的立体图； 图6绘示依照本发明实施例的另一种外框的立体图；图7A绘示包括有控制电路模块的触控式显示装置的示意图；以及图7B绘示控制电路模块设置于外框外的触控式显示装置的示意图。附图标号100、 200、 200，、 200":触控式显示装置 110、 250、 250':触控面板130、 230:显示组件131、 231:显示面板132、 232:背光模块133、 270、 270，外框 150:双面胶210、 210，框座210A:容置槽210b:凹口210S:容置槽的侧壁 211S:第一阶层 212S:第二阶层213S、 213S，第三阶层 233:光学膜片 234:光源 250a:触控面 250S:触控面板的侧边 270b、 270b，外框开口 270c:第一侧面 270d:第二侧面290:控制电路模块292:触控面板连接线路 294:控制线路310:衬垫具体实施方式
依照本发明较佳实施例的触控式显示装置是利用框座容置显示组件以及 触控面板。框座具有容置槽，容置槽的侧壁为阶梯状，使得显示组件及触控 面板可分别接触于容置槽的侧壁。此外，触控式显示装置更利用框座的凹口， 让触控面板可由凹口移动离开框座，以进行重工。以下是提出一实施例作为 本发明的详细说明，然实施例仅用以作为范例说明，并不会限縮本发明欲保 护的范围。再者，实施例的图式亦省略不必要的元件，以清楚显示本发明的 技术特点。请同时参照图2A及2B,图2A绘示依照本发明实施例的触控式显示装置 的示意图；图2B绘示图2A中框座的示意图。触控式显示装置200主要包括 一框座210、 一显示组件230以及一触控面板250。框座210具有一容置槽 210A，容置槽210A的至少相对两侧壁210S是为阶梯状。显示组件230设置 于容置槽210A中，触控面板250亦设置于容置槽210A中，并且位于显示组 件230上方。容置槽210A的开口是暴露出触控面板250的一触控面250a。如图2A所示，本实施例中，显示组件230例如包括一显示面板231及一 背光模块232。背光模块232设置于显示面板231的下方，用以提供光线穿透 通过显示面板231，以进行画面的显示。背光模块232包括至少一光学膜片 233，设置于显示面板231异于触控面板250的一侧，光学膜片233例如包括 扩散板、增亮片、偏光片等。本实施例的背光模块232虽然以直下式背光模块为例进行说明，然实际 应用时，背光模块232亦可为侧向发光式背光模块，本发明对此并不多作限制。另外，背光模块232的光源234例如是多个冷阴极灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)，或多个发光二极管(Light Emitting Diode, LED)。 再者，显示面板231可例如是一液晶显示面板(Liquid Crystal Display panel, LCD panel)，然而显示组件230的技术是不限制于此，其他例如等离子体显 示面板(Plasma Display Panel, PDP)、有机电激发光显示面板(Organic Electro-Luminescence Display panel, OELD panel)或者其他平面显示面板均可 应用于此。本实施例中，由于光源234及光学膜片233均设置于框座210内，因此 可将框座210视为背光模块232的壳体，亦即本实施例的背光模块232可包 括光源234、光学膜片233以及框座210。并且更可于框座210的底面以及光 源234之间，设置一反射板(未显示于图中)，例如一铝板，是提升整体光 能的效率。本发明所提出的容置槽210A可依实际设计所需而作适当变化。在本实施 例中，如图2B所示，容置槽210A的形状例如为一倒梯形，亦即容置槽'210A 开口的宽度实质上大于容置槽210A底部的宽度。请参照图2B中容置槽210A 所绘示的具阶梯状的二相对侧壁210S，其中，二相对侧壁210S具有复数个阶 层(level)，例如包括一第一阶层211S、一第二阶层212S及一第三阶层213S。 本实施例中，背光模块232、显示面板231及触控面板250各自的至少二相对 侧边，可分别接触于第一阶层211S、第二阶层212S及第三阶层213S的二相 对侧壁210S。如此一来，藉由第一阶层211S至第三阶层213S的侧壁210S 分别接触于背光模块232、显示面板231及触控面板250，可将此些元件固定 于框座210内。然而，可视设计者或使用者需求，将容置槽210A的一侧壁设 计为阶梯状，相对该侧壁的另一侧壁为直立平坦状，该另一侧壁与背光模块 232、显示面板231及触控面板250形成的空隙可以利用填充体充填。而根据 本实施例的设计态样，触控面板250的面积是实质上大于显示面板231的面 积，显示面板231的面积是实质上大于背光模块232的面积。虽然，实施例的图2B中是以两个相对设置的阶梯状侧壁210S为例，然 具有通常知识者当知框座210的第三或/和第四个侧壁(未显示于图2B，可参 考图3A)亦可为阶梯状，用以承靠显示组件230及触控面板250的另外两侧， 而将其四侧边都固定于框座210内。因为侧壁210S为阶梯状之故，针对具有 不同尺寸大小的显示组件230及触控面板250，侧壁210S可据此适当地容置 显示组件230及触控面板250。另外，本发明的框座的细部设计也可应实际需要而稍作调整或修饰，本 发明并不特别限制。请同时参照图3A及3B，图3A绘示图2A的框座的立体 图；图3B绘示触控面板设置于图3A的框座中的立体图。图4则绘示依照本 发明的另一种框座的立体图。如图3A及3B所示，框座210具有一凹口 (indentation) 210b，凹口 210b 是暴露触控面板250的一侧边250S，触控面板250是可经由凹口 210b沿着实 质上平行于触控面250a的方向(如图3B中箭头的方向)移动离开框座210。 本实施例中，框座210的第三阶层213S的侧壁210S仅部分地围绕触控面板 250未暴露于凹口 210b的其余侧边，如图3B所示。除了图3A及3B所示的 框座，图4是显示本发明实施例的框座的另一实施方式，其中，框座210，的 第三阶层213S'的侧壁是完整围绕触控面板250未暴露于凹口 210b之处。另外，本实施例的触控式显示装置200更包括一外框270，包覆于框座 210以及触控面250a的边缘(如图2A所示)。请参照图5A及5B，图5A绘 示图2A中外框的立体图；图5B绘示触控面板设置于图5A的外框内的立体 图。外框270具有一外框开口 270b，位于外框270的一第一侧面270c，此第 一侧面270c实质上垂直于触控面250a。当外框270与框座210如图2A所示 组合后，外框开口 270b实质上对应于框座210的凹口 210b (凹口210b绘示 于图3B)处，使得触控面板250可由凹口 210b及外框开口 270b移动至外框 270的外部。如此一来，当触控面板250发生故障时，是可将触控面板250直 接进行抽换，以简易快速地进行重工。然而外框开口 270b的配置方式是不限制于前述(图5A及5B)位于垂直触 控面250a的第一侧面270c之处，也可以对于外框开口作不同设计。请参照图 6，其绘示依照本发明实施例的另一种外框的立体图。外框开口 270b，亦可位 于外框270'的第一侧面270c及一第二侧面270d，第一侧面270c邻接第二侧 面270d，且第一侧面270c实质上垂直于第二侧面270d。同样的，外框开口 270b，是实质上对应于框座210的凹口 210b处，使得触控面板250可由凹口 210b及外框开口 270b'移动至外框270'的外部。除此之外，本实施例的触控式显示装置200更包括一衬垫(cushion) 310， 衬垫310是设置于触控面板250及外框270之间，如图2A所示。更详细地来 说，衬垫310是设置于外框270以及外框270所包覆的触控面250a边缘之间。 衬垫310的材质例如是弹性材料，用以缓冲外框270包覆触控面250a边缘的 应力，避免当触控面板250相对于外框270及框座210移动时外框270刮伤 触控面板250的问题；并且用以紧密接合于外框270及触控面板250之间， 避免异物进入框座210内部，免除触控面板250以及显示面板231之间入尘 或污染的问题。另外，衬垫310的材质更可例如是耐磨材料，例如是铁氟龙 (PTFE)，便于触控面板250相对于外框270及框座210移动，有助于触控 面板250抽换动作的进行。将故障的触控面板250经由凹口 210b及外框开口 270b沿着平行触控面 250a的方向移出外框270，并且将另一良好的触控面板经由凹口 210b及外框 开口 270b插入外框270及框座210内之后，是完成触控式显示装置200的重 工动作。较佳地是，触控面板250以及框座210是利用一连接件进行固定， 使得触控面板250固定于框座2]0中。连接件可例如是一卡勾、 一螺丝、一 粘着胶或其他可将触控面板250固定于框座210内的方式。其次，本实施例的触控式显示装置200可更包括一控制电路模块。请参 照图7A，其绘示包括有控制电路模块的触控式显示装置的示意图。控制电路 模块290例如是包括印刷电路板(PCB)及控制集成电路(IC)等元件，并且与显示组件230及触控面板250电性连接。于图7A的实施方式中，控制电路 模块290是整合于触控面板250'。更进一步来说，显示组件230、控制电路模 块290以及触控面板250'均设置于外框270中，且触控面板250，是藉由控制 电路模块290透过一触控面板连接线路(touch panel cable) 292连接至外部元 件，例如连接至电脑系统。另一方面，请参照图7B，控制电路模块290亦可与触控面板250分离设 置。如图7B的实施方式中，控制电路模块2卯设置于框座210下方，触控面 板250经由控制线路294连接于控制电路模块290。控制线路294较佳地是经 由夕卜框270的外部连接至控制电路模块2卯，使得触控面板250不会受到控制 线路294阻挡，以便进行重工的动作。于其他不同的实施方式中，触控面板 250是可利用控制线路294连接至触控式显示装置200"外部的专用控制卡。上述依照本发明较佳实施例的触控式显示装置中，当触控面板故障时， 是可将触控面板沿着平行触控面的方向经由框座的凹口及外框的外框开口移 动离幵外框，并且将另一良好的触控面板由框座的凹口及外框的外框幵口插 入框座内，以进行重工。如此一来，不需要任何的重工工具，亦不需要拆解 触控式显示装置，即可徒手进行触控面板的抽换。是可提升重工的安全性、 方便性以及效率，同时更可避免显示装置中其他良好的元件受损，提升显示 装置的良率。综上所述，虽然本发明己以较佳的实施例揭露如上，然其并非用以限定 本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和 范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视前附的权 利要求所界定者为准。
权利要求
1.一种触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示装置包括一框座，具有一容置槽，该容置槽的二相对侧壁中的至少一个是为阶梯状；一显示组件，设置于该容置槽内；以及一触控面板，设置于该容置槽内，且位于该显示组件上方，该容置槽的开口是暴露出该触控面板的一触控面。
2. 如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，该容置槽开口的 宽度实质上大于该容置槽底部的宽度。
3. 如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，该框座具有一凹 口，该凹口是暴露该触控面板的一侧边，该触控面板是可由该凹口沿实质上 平行于该触控面的方向移动离开该框座。
4. 如权利要求3所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示装 置更包括一外框，包覆于该框座以及该触控面的边缘，其中该外框具有一外 框开口，位于该外框的一侧面，该侧面实质上垂直于该触控面，该外框开口 实质上对应于该凹口处，使得该触控面板可由该凹口及该外框开口移动至该 外框的外部。
5. 如权利要求3所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示装 置更包括一外框，包覆于该框座以及该触控面的边缘，其中该外框具有一外 框开口，位于该外框的一第一侧面及一第二侧面，该第一侧面邻接该第二侧 面，且该第一侧面实质上垂直于该第二侧面，该外框开口实质上对应于该凹 口处，使得该触控面板可由该凹口及该外框开口移动至该外框的外部。
6. 如权利要求3所述的触控式显示装置，其特征在于，该框座是至少部 分地围绕该触控面板未暴露于该凹口的其余侧边。
7. 如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，该二相对侧壁分别具有复数个阶层，该显示组件的至少二相对侧边分别接触于该二相对侧壁 的一第一阶层，该触控面板的至少二相对侧边分别接触于该二相对侧壁的一 第二阶层。
8. 如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示装 置更包括一衬垫，设置于该触控面及该外框之间。
9. 如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示装 置更包括一控制电路模块，是与该显示组件及该触控面板电性连接。
10. 如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，该显示组件包括 一显示面板；及一背光模块，设置于该显示面板异于该触控面板的一侧。
11. 如权利要求IO所述的触控式显示装置，其特征在于，该背光模块更 包括至少一光学膜片，设置于该显示面板异于该触控面板的一侧。
12. 如权利要求1所述的触控式显示装置，其特征在于，该显示组件包括 一等离子体显示面板、 一液晶显示面板或一有机电激发光显示面板。
13. 如权利要求l所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示装 置更包括一连接件，用以固定该触控面板以及该框座，其中该连接件包括一 卡勾、 一螺丝或一粘着胶。
14. 一种触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示装置包括 一框座；一显示组件；以及一触控面板，位于该显示组件上方；其中，该框座容纳并接触该显示组件以及该触控面板，且该框座的开口 是暴露出该触控面板的一触控面。
15. 如权利要求14所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示 装置更包括一控制电路模块，与该显示组件以及该触控面板电性连接。
16. 如权利要求14所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示 装置更包括一外框，包覆于该框座以及该触控面的边缘； 其中，该控制电路模块是位于该外框内。
17. 如权利要求14所述的触控式显示装置，其特征在于，该触控式显示 装置更包括:一外框，包覆于该框座以及该触控面的边缘； 其中，该控制电路模块是位于该外框外。
全文摘要
本发明提供一种触控式显示装置，该触控式显示装置包括一框座、一显示组件以及一触控面板。框座具有一容置槽，容置槽的二相对侧壁中的至少一个是为阶梯状。显示组件及触控面板均设置于容置槽中，且触控面板是位于显示组件上方。容置槽的开口是暴露出触控面板的一触控面。本发明便于进行重工的动作，亦不会伤害到触控式显示装置中其他元件。
文档编号G02F1/133GK101221309SQ200810003890
公开日2008年7月16日 申请日期2008年1月28日 优先权日2008年1月28日
发明者邵栋梁, 黄升柏 申请人:友达光电股份有限公司