专利名称：红外截止滤光片的生产工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种红外截止滤光片的生产工艺方法，属于光学产品生产技术领域。
背景技术：
红外滤光片在军用、数码影像、光学全息和光电技术中应用非常广泛，因此具有广 阔的市场前景，尤其是红外截止滤光片，已经成为数码产品不可或缺的重要组成部分，它们 的性能直接影响数码成像的质量，要实现红外截止滤光片在高良品率下的生产，就需要有 优秀的膜系设计和生产工艺方法。与其它零件生产过程一样，光学零件镀膜之后必须进行 产品质量的检测，由于光学薄膜的性能是根据光学仪器设计要求来镀制的，所以它具有特 定的光学要求，通常对红外截止滤光片的质量检测项目包括膜层的光学性能、表面光洁度 和机械强度，所以在滤光片的制造及包装过程中，都需要保证镜片的完整性和洁净度。对于 红外截止滤光片的生产加工过程中，玻璃片镀膜工序完成后，需要进行清洗和烘干的工艺， 现有的镜片烘干工艺过程只是利用设备进行甩干，这样容易在镜面形成水印，直接影响镜 片的光学性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种红外截止滤光片的生产工艺方法，可以提 高镜片的光学性能。为解决上述技术问题，本发明提供一种红外截止滤光片的生产工艺方法，包括以 下步骤1)玻璃片镀膜；2)将多层玻璃片粘胶在一起；3)对粘胶在一起的多层玻璃片进行切割；4)将多层玻璃片磨圆；5)镀膜后的玻璃片泡胶；6)镀膜后的玻璃片清洗；7)镀膜后的玻璃片烘干；8)将切割好的镜片装放至注塑板进行包装，其特征在于在所述步骤7)中，为了避免因镜片清洗后烘干不彻底造成水印，在 甩干后使用烤箱再次烘干。本发明所达到的有益效果本发明的红外截止滤光片的生产工艺方法，在将玻璃 片镀膜、泡胶、清洗过程后，为了避免因镜片清洗后烘干不彻底造成水印，在甩干后使用烤 箱再次烘干，可保证成品镜片的光学性能。
具体实施例方式本发明的红外截止滤光片的生产工艺方法，包括以下步骤1)玻璃片镀膜；2)将多层玻璃片粘胶在一起；3)对粘胶在一起的多层玻璃片进行切割；4)将多层玻璃片磨圆； 5)镀膜后的玻璃片泡胶；6)镀膜后的玻璃片清洗；7)镀膜后的玻璃片烘干；8)将切割好的 镜片装放至注塑板进行包装，其特征在于在所述步骤7)中，为了避免因镜片清洗后烘干 不彻底造成水印，在甩干后使用烤箱再次烘干。 以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换 或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种红外截止滤光片的生产工艺方法，其特征在于，包括以下步骤1)玻璃片镀膜；2)将多层玻璃片粘胶在一起；3)对粘胶在一起的多层玻璃片进行切割；4)将多层玻璃片磨圆；5)镀膜后的玻璃片泡胶；6)镀膜后的玻璃片清洗；7)镀膜后的玻璃片烘干；8)将切割好的镜片装放至注塑板进行包装，其特征在于在所述步骤7)中，为了避免因镜片清洗后烘干不彻底造成水印，在甩干后使用烤箱再次烘干。
全文摘要
本发明公开了一种红外截止滤光片的生产工艺方法，包括以下步骤1)玻璃片镀膜；2)将多层玻璃片粘胶在一起；3)对粘胶在一起的多层玻璃片进行切割；4)将多层玻璃片磨圆；5)镀膜后的玻璃片泡胶；6)镀膜后的玻璃片清洗；7)镀膜后的玻璃片烘干；8)将切割好的镜片装放至注塑板进行包装，其特征在于在所述步骤7)中，为了避免因镜片清洗后烘干不彻底造成水印，在甩干后使用烤箱再次烘干。本发明的红外截止滤光片的生产工艺方法，在将玻璃片镀膜、泡胶、清洗过程后，为了避免因镜片清洗后烘干不彻底造成水印，在甩干后使用烤箱再次烘干，可保证成品镜片的光学性能。
文档编号G02B5/20GK101957469SQ20101026693
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者奂微微, 金春伟 申请人:苏州五方光电科技有限公司