专利名称：一种自动调盒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自控技术，尤其涉及一种自动调盒装置。
背景技术：
一般TFT-IXD制造商在IXD切裂灌中灌晶阶段，由于调盒装置操作效率比较低或 控制调盒不到位，容易导致LCD模组厂商在制作时出现显示效果中透光度不好，所以在调 盒的过程中必须严格控制此阶段的操作工艺，这使得一些LCD制造商用原始的制作方法来 生产，即根据不同的封口胶、LCD、调盒装置架来设定不同的气压和气压的时间，用以防止 LCD内液晶不均勻的现象。在这种生产过程中，首先要把灌好液晶的LCD逐个放到调盒装置 架中，待放完后对调盒装置架充入首次所需的气压，然后点封口胶，在首次气压充完后等待 一段时间再放气，当放到二次所需的气压时关掉气阀等待一段时间，有的LCD只需要充2次 气压就够了，有的则要充3次气压，这就需要根据LCD的不同来确定了，但等待的时间长了 或者短了都会影响液晶盒内液晶的均勻度，再者就是需要过炉(固化封口胶)，这样的制造 工艺流程即浪费了人力、又浪费了生产时间，是降低生产效率的致命因素。
发明内容本实用新型的目的在于给出一种自动调盒装置，可以精确设定LCD调盒过程中的 充气和等待时间，避免因为LCD调盒时间不准确或气压不精确引起的液晶分布不均等问 题，同时减少人工操作，提高生产效率。本实用新型技术方案是本实用新型提供了一种自动调盒装置，包括时间控制模块、开关模块、气动控制 模块、调盒装置架和压力控制模块，所述时间模块在预定的时间发送控制信号，所述开关模 块接收时间控制模块发送的控制信号，产生驱动信号控制所述气动控制模块工作，所述气 动控制模块在开关模块产生的驱动信号控制下对调盒装置架充气加压，所述压力控制模块 检测调盒装置架的气压，对气压产生反馈信号发送给开关模块产生驱动信号控制气动控制 模块工作，对调盒装置架放气减压。所述的自动调盒装置，其中，所述时间控制模块包括STC89C516RD芯片，所述芯片 在预定的时间产生响应，由至少两信号引脚分别产生对应的第一和第二控制信号。所述的自动调盒装置，其中，所述芯片的两时钟引脚分别连接晶振的两端，并分别 通过电容接地。所述的自动调盒装置，其中，所述开关模块包括至少四个电子开关以及同等数量 的继电器，其中第一和第二电子开关的控制端分别连接时间控制模块获取所述第一和第二 控制信号，输入端分别连接第一和第二继电器控制其工作，输出端接地，第三和第四电子开 关的控制端均连接所述压力控制模块获取反馈信号，输入端分别连接第三和第四继电器控 制其工作，输出端接地，所述第一和第二继电器在第一和第二电子开关的控制下选择性将 一电源电压传输到第三和第四继电器，所述第三和第四继电器在第三和第四电子开关的控制下选择性将电源电压传输到所述气动控制模块作为驱动信号控制其工作。所述的自动调盒装置，其中，所述气动控制模块包括至少两个分别控制调盒装置 架充气和放气的电磁阀，所述控制充气的第一电磁阀连接所述第三继电器获取电源电压， 所述控制放气的第二电磁阀连接所述第四继电器获取电源电压。所述的自动调盒装置，其中，所述压力控制模块检测所述调盒装置架的气压，在气 压变化到两个不同的设定值时依次产生反馈信号给所述第三和第四电子开关。所述的自动调盒装置，其中，所述电子开关为NMOS管，其控制端、输入端和输出端 分别为栅极、源极和漏极。所述的自动调盒装置，其中，所述电子开关为NPN三极管，其控制端、输入端和输 出端分别为基极、集电极和发射极。本实用新型提供了一种自动调盒装置，通过设定时间参数和气压参数精确控制调 盒过程中的时间和气压，节省人力，有效避免由于调盒过程中操作参数不一致所导致的不
良ο
图1是本实用新型自动调盒装置较佳实施方式的原理框图；图2是本实用新型自动调盒装置较佳实施方式中时间控制模块的电路图；图3是本实用新型自动调盒装置较佳实施方式中开关模块的电路图；图4是本实用新型自动调盒装置较佳实施方式中气动控制模块、压力控制模块和 调盒装置架的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。参考图1，本实用新型提供的自动调盒装置较佳实施方式包括时间控制模块11、 开关模块13、气动控制模块15、调盒装置架17以及压力控制模块19。所述时间控制模块 11用于设定充气时间和等待时间，并在预设时间到达后发送控制信号到开关模块13，所述 开关模块13控制所述气动控制模块15工作，向调盒装置架17充气，所述压力控制模块19 根据调盒装置架17的气压反馈信号给开关模块13，由开关模块13进一步控制气动控制模 块15参考图2，在本实用新型的较佳实施方式中，所述时间控制模块11为STC89C516RD 芯片，其包括40个引脚，上述芯片的引脚定义及其固定连接方式为本领域的公知技术，在 此不再赘述。在本实用新型的较佳实施方式中，所述芯片的第18引脚和19引脚分别连接 晶振Yl的两端1和2，并分别通过电容ClO和C12接地，电容ClO和C12以及晶振Yl组成 芯片的时钟电路，所述芯片的第20引脚接地，第40引脚接电源+5V，第37至39引脚分别通 过电阻R17、R14和R13连接开关模块13 (产生控制信号Q3 Ql)。参考图3，所述开关模块13包括6个电子开关Ql Q6、3个二极管D5、D13和D14 以及6个继电器Kl K6，在本实用新型的较佳实施方式中所述电子开关Ql Q6采用NMOS管，也可以用其它电子开关例如NPN三极管进行替换，所述继电器Kl K6为6脚继电器， 其1脚默认开路，2脚与5脚之间连接电感线圈，当2脚与5脚之间有电流通过时，就会产生 磁力吸合内部的弹片，此时1脚与4脚闭合，6脚为默认闭合脚，当2脚5脚有电流通过时6 脚与4脚断开。所述NMOS管Ql Q3的栅极2分别对应连接时间控制模块11中芯片的第 39至37引脚(接收控制信号Ql Q3)，漏极1均接地，源极3分别对应连接继电器Kl K3的2脚，继电器Kl K3的1脚均接+24V电源，3脚和6脚均空置，4脚分别对应连接继 电器K4 K6的6脚，5脚均接+5V电源，所述继电器Kl K3的2脚还分别对应连接二极 管D5、D13和D14的阳极，二极管D5、D13和D14的阴极分别对应连接继电器Kl K3的5 脚，继电器K4 K6的1脚、3脚和5脚均空置，2脚分别对应连接NMOS管Q4 Q6的源极 3,4脚分别连接气动控制模块15 (发出驱动信号Pl P； )，所述NMOS管Q4 Q6的漏极1 均接地，栅极2分别连接压力控制模块19 (接收反馈信号P4 P6)。参考图4，所述气动控制模块15包括3个电磁阀Yl TO，用于控制调盒装置架17 充气，高压气体通过气动控制模块15对调盒装置架17充气或放气，具体的可以由电磁阀Yl 控制充气，电磁阀Y2和TO控制放气，所述电磁阀Yl TO分别对应与开关模块13的继电器 K4 K6的4脚连接(接收驱动信号Pl P3)，在开关模块13控制下工作。所述压力控制 模块19用于检测调盒装置架17的气压，并根据设定参数依次产生反馈信号P4 P6给开关 模块13。以下举例说明本实用新型的工作原理，例如所测产品为2. 2寸LCD，所需气压是 (1) :0. 21 持续15分钟，(2) 0. 151 持续70秒；这时我们只需把STC89C516RD芯片里的定 时参数调整为第一控制信号Ql的时间为15分钟，第二控制信号Q2的时间为70秒，而压 力传感器第一参数为0. 2Pa，第二参数为0. 15Pa ；当通电后，芯片的39脚输出一个0. 6V电 压的控制信号Ql来驱动NMOS管Ql，这时NMOS管Ql导通使继电器Kl工作，+MV电源由继 电器Kl的4脚加到继电器K4的6脚，再由继电器K4的4脚输出到电磁阀Yl驱动电磁阀 Yl工作，当电磁阀Yl工作后打开气阀给调盒装置架17充气加压，当气压加到0. 2Pa时由压 力控制模块19输出一个反馈信号P4(高电平)给NMOS管Q4，NM0S管Q4导通后继电器K4 工作，此时继电器K4的6脚与4脚断开(即4脚无+24V电源输出)，所述的电磁阀Yl停 止工作，气压保持在0. 2Pa ；等到15分钟后，芯片的39脚无信号Ql输出，38脚输出70秒的 控制信号Q2，工作过程同上次工作一样，当电磁阀Y2工作后由此气路放气，当放到0. 15Pa 时，压力控制模块19输出一个信号P5来启动继电器K5工作，从而使电磁阀Y2关闭，由此 来实现一系列的充放气工作，完成工作过程后拔掉调盒装置架17处的特殊接口，使里面的 气压保持住，这时就可以对调盒装置架17进行过炉(固化封口胶)。上述自动调盒装置可设定时间参数和气压参数精确控制调盒过程中的时间和气 压，节省人力，有效避免由于调盒过程中操作参数不一致所导致的不良。应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本 实用新型的保护范围，对本领域普通技术人员来说，根据上述说明所作的任何修改、等同替 换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动调盒装置，其特征在于，包括时间控制模块、开关模块、气动控制模块、调 盒装置架和压力控制模块，所述时间模块在预定的时间发送控制信号，所述开关模块接收 时间控制模块发送的控制信号，产生驱动信号控制所述气动控制模块工作，所述气动控制 模块在开关模块产生的驱动信号控制下对调盒装置架充气加压，所述压力控制模块检测调 盒装置架的气压，对气压产生反馈信号发送给开关模块产生驱动信号控制气动控制模块工 作，对调盒装置架放气减压。
2.根据权利要求1所述的自动调盒装置，其特征在于，所述时间控制模块包括 STC89C516RD芯片，所述芯片在预定的时间依此由至少两信号引脚分别发出对应的第一和 第二控制信号。
3.根据权利要求1所述的自动调盒装置，其特征在于，所述芯片的两时钟引脚分别连 接晶振的两端，并分别通过电容接地。
4.根据权利要求2所述的自动调盒装置，其特征在于，所述开关模块包括至少四个电 子开关以及同等数量的继电器，其中第一和第二电子开关的控制端分别连接时间控制模块 获取所述第一和第二控制信号，输入端分别连接第一和第二继电器控制其工作，输出端接 地，第三和第四电子开关的控制端均连接所述压力控制模块获取反馈信号，输入端分别连 接第三和第四继电器控制其工作，输出端接地，所述第一和第二继电器在第一和第二电子 开关的控制下选择性将一电源电压传输到第三和第四继电器，所述第三和第四继电器在第 三和第四电子开关的控制下选择性将电源电压传输到所述气动控制模块作为驱动信号控 制其工作。
5.根据权利要求4所述的自动调盒装置，其特征在于，所述气动控制模块包括至少两 个分别控制调盒装置架充气和放气的电磁阀，所述控制充气的第一电磁阀连接所述第三继 电器获取电源电压，所述控制放气的第二电磁阀连接所述第四继电器获取电源电压。
6.根据权利要求4所述的自动调盒装置，其特征在于，所述压力控制模块检测所述调 盒装置架的气压，在气压变化到两个不同的设定值时依次产生反馈信号给所述第三和第四 电子开关。
7.根据权利要求4至6中任一权利要求所述的自动调盒装置，其特征在于，所述电子开 关为NMOS管，其控制端、输入端和输出端分别为栅极、源极和漏极。
8.根据权利要求4至6中任一权利要求所述的自动调盒装置，其特征在于，所述电子开 关为NPN三极管，其控制端、输入端和输出端分别为基极、集电极和发射极。
专利摘要本实用新型提供了一种自动调盒装置，包括时间控制模块、开关模块、气动控制模块、调盒装置架和压力控制模块，所述时间模块在预定的时间发送控制信号，所述开关模块接收时间控制模块发送的控制信号，产生驱动信号控制所述气动控制模块工作，所述气动控制模块在开关模块产生的驱动信号控制下对调盒装置架充气加压，所述压力控制模块检测调盒装置架的气压，对气压产生反馈信号发送给开关模块产生驱动信号控制气动控制模块工作，对调盒装置架放气减压。上述装置通过设定时间参数和气压参数精确控制调盒过程中的时间和气压，节省人力，有效避免由于调盒过程中操作参数不一致所导致的不良。
文档编号G02F1/1339GK201820056SQ20102053651
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者金志强 申请人:Tcl集团股份有限公司, 惠州泰科立集团股份有限公司