专利名称：一种现场快速施工用皮线光纤连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮线光纤的现场快速连接设备，具体说是一种现场快速施工用皮线光纤连接器。
背景技术：
在网络技术高速发展的今天，三网合一光纤到户市场规模巨大。作为符合中国国情的皮线光纤已经被大规模采用。皮线光纤是一种特种光缆。它的特点是结构简单，强度高，但与一般用于光纤接续的光纤软缆有着巨大差异。然而专为皮线光纤设计的光纤预端接连接器系列尚未形成。皮线光纤现场施工情况复杂，因此，现场施工使用的快速连接器就成为光纤到户施工的必须品。这样就有必要发展针对皮线光纤设计现场快速安装的连接器。以SC (推拉式连接器)、LC (小型推拉式)光纤连接器为例，在这类连接器中，光纤连接器对接时，光纤处于接头插芯中心。为保持接触，插芯处于一定的压力状态下。弹簧压缩位移后，光纤的余长必须向光缆中退缩。一般的室内光缆，光纤或光纤的900微米内包层与外护套之间留有足够的活动余地，可以将光纤与光缆外皮分别固定。而这种连接器结构不适用于皮线光纤，这是因为皮线光纤的光缆外皮与光纤紧包，光缆由于加强结构比室内软缆硬，弹簧压缩位移后，光纤的余长没有向光缆中退缩的空间，因而可能产生微弯曲，造成光纤折断或损耗加大。再以现有的光纤快速现场安装连接器为例，这类连接器已经有十几年历史，分为预埋光纤工厂预磨加工和现场端面直接切割两类，国外公司如康宁、西蒙、3M等这些连接器光纤准直都采用玻璃毛细管，光纤在玻璃毛细管中端面通过光纤匹配液耦合实现对接。连接器在工厂预埋光纤抛磨。光纤在光纤连接器中的固定方法则各自不同，均有专利保护。国内公司也研制了为实现皮线光纤现场连接的这类连接器。国内产品有的采用 “V”型槽做为准直部件，有的采用玻璃毛细管，有的采用预埋光纤，有的现场切割。但因为皮线光纤结构特殊，皮线光纤中光纤和光缆外皮及光纤承力元件在装配中均未做分别接续固定强度处理。因此，存在以下若干问题1、普通连接器用于皮线光纤装配时，当插拔接头的时候，有外力作用于插芯，光纤会折断；2、普通连接器用于皮线光纤装配时，因皮线本身结构，无法夹紧六方，仅靠环氧树脂粘接，拉拔力不够；3、皮线光纤外皮及加强元件的固定问题如果将皮线光纤的两根加强元件固定于普通连接器后部，光纤连接器对接时，光纤将产生微弯曲，造成折断或附加损耗增加；4、皮线光纤外皮及加强元件不做分别固定，则光纤现场快速施工用光纤连接器的拉拔力及连接长期稳定性无法保证；5、现有的现场快速无预埋光纤光纤现场快速施工用光纤连接器，该产品无预埋光纤，光纤现场切割，皮线光纤光纤和光缆外皮及光纤承力元件在装配中未分别做安装处理，整条光缆作为单一元件通过压接手柄固定在连接器中；6、市场现有的国产皮线光纤快速连接器，光纤端面未经抛磨，这种接续方式损耗大，尤其在光线到户光纤应用中，32户乃至更多用户在一定信号强度下分享同一信号，光纤链路允许损耗有时难以达到。施工中有时需多次反复返工切割以达到所许要求；7、市场现有的国产皮线光纤快速连接器，光纤端面未经抛磨，光反射信号差。在有线电视的应用中产生干扰，影响网络接收效果；8、市场现有的国产皮线光纤快速连接器，光纤连接器多次插拔光纤损耗重复性差；9、市场现有的国产皮线光纤快速连接器，连接器皮线光纤安装受光缆外径误差影响。外径偏大时压接尾柄无法扣到位，外径偏小时连接器在皮线光纤上拉拔力则偏小；10、市场现有的国产皮线光纤快速连接器，连接器连接时插芯压缩位移光纤没有后退空间，光纤易于折断或由于微弯曲造成附加损耗；11、现场快速皮线光纤预埋光纤连接器，该产品预埋光纤，光纤通过“V”型槽准直并压接固定。光纤在“V”型槽准直并用光学匹配液耦合以降低损耗。皮线光纤外皮及光纤承力元件在装配中未做分别处理。整条光缆作为单一元件通过夹口与螺栓固定在皮线光纤上，固定在连接器中。光学匹配液易于泄露。在高低温变化下，匹配液泄露会造成损耗增加， 长期使用稳定性差。且连接器连接时插芯压缩位移光纤没有后退空间，光纤易于折断或由于微弯曲造成附加损耗。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种现场快速施工用皮线光纤连接器，目的在于解决现有技术中存在的以下问题1)解决现有光纤连接器皮线光纤装配的重复性，可靠性问题。2)解决皮线光纤连接断纤，装配中产生光纤微弯曲造成的附加损耗问题。3)解决光纤端面插入损耗和反射损耗问题。4)解决皮线光纤快速现场连接问题。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种现场快速施工用皮线光纤连接器，其特征在于，包括外壳1，其内腔中设有与其固定连接的白壳2，白壳2的内腔中设有与其固定连接的后座6，后座6沿轴向设有通孔，后座6和白壳2所围的腔体中设有插芯法兰4，插芯3装配在插芯法兰4中，在插芯法兰4外表面套装有弹簧5，所述插芯法兰4的尾端能在后座6的通孔内前后移动，插芯3内设有端面工厂抛磨的预埋光纤，后座6的后侧设有锁紧箍9，在锁紧箍9内设有异形孔插芯法兰8，异形孔插芯7装配在异形孔插芯法兰8中，异形孔插芯7的首端穿过后座6上的通孔后，在插芯法兰4中与插芯3的尾端连接。在上述技术方案的基础上，锁紧箍9的后侧设有尾套10。在上述技术方案的基础上，插芯法兰4的首端设有环形凸台，弹簧5的首端与环形凸台后端面触接，弹簧5的尾端与后座6触接。
4[0030]本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，将连接器设计成所有活动部件与光纤在对接时同步运动，避免了断纤和光纤的微弯曲，同时根据皮线光纤的特点将光缆与连接器可靠固定，皮线光纤目前采用的连接器为SC (推拉式连接器)，随着皮线的推广应用，LC (小型推拉式)、ST (卡扣式)、FC (镙扣式)，均可应用这一设计以适用于皮线光纤及其他紧包光缆。本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，为解决皮线光纤的现场快速连接和重复性，采用预埋光纤，端面工厂抛磨，使之达到低插入损耗，高反射损耗。为完成接头预埋光纤在施工现场与皮线光纤中的光纤精密耦合，在连接器后部置入异型孔插芯，光纤在此插芯中的异型孔内相会达到与施工光缆的精密耦合。本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，为保证连接的长期稳定性， 作为光耦合介质的光匹配液不能泄漏，因此使用的异型孔插芯两端封闭。本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，单模光纤光纤芯径直径只有 9微米，采用异型孔插芯使同心度达到1微米，同业可达到的最少5微米，这一设计大大提高了精度，因为要达到低损耗，除端面保证外，必须要确保光纤对接耦合的同心度。本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，零件少，装配简易。
本实用新型有如下附图图1本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，包括外壳1，其内腔中设有与其固定连接的白壳2，白壳2的内腔中设有与其固定连接的后座6，后座6沿轴向设有通孔，后座6和白壳2所围的腔体中设有插芯法兰4，插芯3装配在插芯法兰4中，在插芯法兰4外表面套装有弹簧5，所述插芯法兰4的尾端能在后座6的通孔内前后移动，弹簧 5的作用是以一定压力保持插芯3与被接设备或光缆对接插芯连接，插芯3内设有端面工厂抛磨的预埋光纤，后座6的后侧设有锁紧箍9，在锁紧箍9内设有异形孔插芯法兰8，异形孔插芯7装配在异形孔插芯法兰8中，异形孔插芯7的首端穿过后座6上的通孔后，在插芯法兰4中与插芯3的尾端连接。在上述技术方案的基础上，锁紧箍9的后侧设有尾套10。在上述技术方案的基础上，插芯法兰4的首端设有环形凸台，弹簧5的首端与环形凸台后端面触接，弹簧5的尾端与后座6触接。本实用新型在现场施工时，步骤如下1、先将皮线光纤11穿过尾套10，[0051]2、将皮线光纤11剪切开剥至光纤露出光缆外皮到需要的长度，3、将光纤穿入异形孔插芯法兰8，并进入异形孔插芯7与预埋光纤会合。到达安装位置后光缆中的加强钢丝(或非金属加强芯)在异形孔插芯法兰8外面被推上的锁紧箍9 大头固定，并用配套双口压接钳中的大号开口锁死。再次用压接钳上的小号开口压紧锁紧箍小头则将光缆再次固定。插芯3、插芯法兰4、异形孔插芯7、异形孔插芯法兰8组成的活动部件与后座6不是固定连接，在后座6中具有前后移动的空间，皮线光纤中的光纤与活动部件固定连接，皮线光纤中的光缆外皮通过锁紧箍9与异形孔插芯法兰8固定连接，则当插芯3需要移动时， 插芯3及所有活动部件与光纤能同步运动，不产生光纤活动余长。全套活动部件在后座6 和白壳2所围的腔体中伸缩，从而避免了光纤折断或损耗加大。本实用新型采用的异形孔插芯7是一种异型孔陶瓷插芯(参见发明专利申请号 201110037840. 1 )，其作为光纤准直对接元件，插芯预埋光纤经过工厂抛磨达到最佳光学效果，光缆经专门锁紧箍固定，可承受国际标准8公斤以上的拉力。异型孔插芯提供光纤的精密耦合，并保证长期工作的稳定性。本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，1)通过预埋光纤工厂抛磨解决了皮线光纤装配的插拔重复性，可靠性问题。2)改变光纤连接器结构，使插芯与皮线光纤同步移动，解决了皮线光纤连接断纤， 装配中产生光纤微弯曲造成的附加损耗问题。3)通过预埋光纤工厂抛磨解决了光纤端面插入损耗和反射损耗问题。4)光纤插芯与皮线光纤同步移动并采用异型孔插芯耦合的的光纤设计原理适用于SC，LC，FC，ST，标准光纤连接器快速连接。SC (即推拉式连接器)。随着皮线的推广应用，LC (即小型推拉式)；ST (卡扣式)；FC (镙扣式)5)使用异型孔插芯设计的预埋光纤，易于现场快速安装的SC/APC (推拉式端面斜面抛)，SC/UPC (推拉式端面球面抛)，LC/UPC (小型推拉式球面抛)，LC/APC (小型推拉式端面斜面抛)专用连接器可大量用于三网合一，光纤到户的光连接。6)采用皮线光纤紧箍固定方法现场施工简便。光缆安装强度低。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求1.一种现场快速施工用皮线光纤连接器，其特征在于，包括 外壳(1)，其内腔中设有与其固定连接的白壳(2)，白壳(2)的内腔中设有与其固定连接的后座(6)，后座(6)沿轴向设有通孔， 后座(6)和白壳(2)所围的腔体中设有插芯法兰(4)，插芯(3)装配在插芯法兰(4)中， 在插芯法兰(4)外表面套装有弹簧(5)，所述插芯法兰(4)的尾端能在后座(6)的通孔内前后移动，插芯(3)内设有端面工厂抛磨的预埋光纤， 后座(6)的后侧设有锁紧箍(9)，在锁紧箍(9)内设有异形孔插芯法兰(8)，异形孔插芯(7)装配在异形孔插芯法兰(8)中，异形孔插芯(7)的首端穿过后座(6)上的通孔后，在插芯法兰(4)中与插芯(3)的尾端连接。
2.如权利要求1所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，其特征在于锁紧箍(9)的后侧设有尾套(10)。
3.如权利要求1或2所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，其特征在于插芯法兰 (4)的首端设有环形凸台，弹簧(5)的首端与环形凸台后端面触接，弹簧(5)的尾端与后座 (6)触接。
专利摘要本实用新型涉及一种现场快速施工用皮线光纤连接器，包括外壳及与其固定连接的白壳，白壳的内腔中设有与其固定连接的后座，后座沿轴向设有通孔，后座和白壳所围的腔体中设有插芯法兰，插芯装配在插芯法兰中，在插芯法兰外表面套装有弹簧，插芯内设有端面工厂抛磨的预埋光纤，后座的后侧设有锁紧箍，在锁紧箍内设有异形孔插芯法兰，异形孔插芯装配在异形孔插芯法兰中，异形孔插芯的首端穿过后座上的通孔后，在插芯法兰中与插芯的尾端连接。本实用新型所述的现场快速施工用皮线光纤连接器，将连接器设计成所有活动部件与光纤在对接时同步运动，避免了断纤和光纤的微弯曲，同时根据皮线光纤的特点将光缆与连接器可靠固定，零件少，装配简易。
文档编号G02B6/44GK202256773SQ20112035245
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者于小红, 王勇猛, 王越 申请人:麦普光通讯(深圳)有限公司