专利名称：点灯检查设备的偏光片支撑部件及点灯检查设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及结构部件的光学性质测试工具技术领域，特别是涉及一种点灯检查设 备的偏光片支撑部件及点灯检查设备。
背景技术：
在液晶面板制造过程中，成盒工艺是将制作完成的彩膜玻璃基板和阵列玻璃基板 进行贴合，经过切割后得到特定尺寸的液晶面板，为降低成本，监控良率，多数厂家选择在 成盒后、贴偏光片前对面板进行一次点灯检查。
成盒后的点灯检查主要针对未贴附偏光片的面板(包括贴合在一起的彩膜基板和 阵列基板)，为了有效检查出不良，则需要配备额外的偏光片。为了便于检查，一般将偏光片 贴附并固定于一偏光片支撑板上，如图1所示。面板15的前后两侧各设置一块支撑板，其上 分别贴附有上、下偏光片，图2中，光线从固定于基台12上的背光源21发出后，按照箭头所 不方向，依次经过贴有下偏光片的下偏光片支撑板22、面板15和贴有上偏光片的上偏光片 支撑板13，最终显示出彩色画面，进而检查面板15品质。下偏光片支撑板22 —般嵌入设备 基台12的基台凹槽内，相对稳定。而上偏光片支撑板13则罩于面板15之上，由于基台12 和设备框架16表面部件多而复杂，如设置在设备框架16相邻两侧边上的点灯治具11 (用 于给面板15提供驱动电源)和设置在设备框架16上的光学对位单元(图中未示出)以及设 置在基台12上的夹持部件(图中未示出)等，因此上偏光片支撑板13的材质、形状、固定位 置等都对基台12整体的稳定性和检查效果有很大的影响。
如图3a和3b所示，目前使用的上偏光片支撑板13材质为透明玻璃，其下端固着 于一固定基座14上，上偏光片32贴附于上偏光片支撑板13上，使用时整个上偏光片支撑 板13下侧固定于设备框架16上。该类上偏光片支撑板13在使用中存在五点不足
( I)漏检按压不良，按压不良是指正常检查面板无品质问题，按压面板后才能显示 出来的不良。由于该支撑板固定于设备上后不能移动，无法按压面板，容易造成漏检；(2) 灵活性差，检查不同尺寸的面板需要更换不同尺寸的支撑板；(3)损伤面板，由于该类支撑 板只在下侧固定，支撑不稳，特别当面板尺寸较大时，与面板尺寸配合的支撑板的上端容易 下垂，损伤面板或基台上的其他部件；(4)支撑板易破损，支撑板采用玻璃材质，在使用中 极易产生裂痕和破碎，增加运营成本；(5)拆卸安装复杂，支撑板首先要固定于基座上，再 将基座固定于设备上，比较繁琐。发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供一种点灯检查设备的偏光片支撑部件，用以解决现有点灯检查设备中 上偏光片支撑板支撑不稳，上端容易下垂损伤面板或其他部件，且安装复杂的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种点灯检查设备的偏光片支撑部件，包括可在其上贴附偏光片的支撑板，其中，所述支撑板的侧边上具有多个连接结构，且所述支撑 板上至少每个角区域具有一个所述连接结构，在点灯检查设备的框架上与每个所述连接结 构相对应的位置均固定设置有一与该连接结构可拆卸连接的固定件，所述支撑板在所述连 接结构和固定件之间的作用力下受力平衡，保持水平状态。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，所述连接结构通过一弹 性连接件与所述固定件可拆卸连接。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，所述弹性连接件包括弹 性体，所述弹性体的一端与所述固定件可拆卸连接，另一端与所述连接结构固定连接。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，所述弹性体的一端固定 连接一圆环结构；
所述固定件为侧壁具有凹槽的固定销，所述圆环结构可套设在所述固定销上，并 在所述弹性体的弹力作用下卡扣在所述凹槽内。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，多个所述连接结构分布 在所述支撑板相对的两侧边上，且每个所述连接结构与固定件之间的作用力方向垂直于该 连接结构所在的支撑板侧边。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，位于所述支撑板靠近点 灯治具侧侧边上的所述连接结构为一端具有凸起结构的滑块，所述支撑板位于点灯治具侧 的侧面上具有与所述凸起结构配合的通槽，所述凸起结构可从所述卡槽的两端进入所述通 槽内。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，所述通槽与所述支撑板 点灯治具侧的侧边平行。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，位于所述支撑板远离点 灯治具侧侧边上的所述连接结构为与所述支撑板位于同一平面内的凸缘结构。
如上所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，优选的是，位于所述支撑板远离点 灯治具侧侧边上的所述连接结构为贯穿所述支撑板上下底面的通孔。
本发明还提供一种点灯检查设备，其中，所述点灯设备的上偏光片支撑部件为如 上所述的偏光片支撑部件。
(三)有益效果
本发明所提供的点灯检查设备的偏光片支撑部件，包括可在其上贴附偏光片的支 撑板，通过在支撑板的侧边上设置多个连接结构，且支撑板上至少每个角区域具有一个连 接结构，并在点灯检查设备的框架上与每个连接结构相对应的位置均固定设置一与该连接 结构可拆卸连接的固定件，支撑板在连接结构和固定件之间的作用力下受力平衡，保持水 平状态，保证了对支撑板的支撑稳定性，避免出现支撑板一端下垂损伤面板或其他部件的 问题，且结构简单，安装拆卸便捷。同时，每个连接结构还可以通过一弹性连接件与相应的 固定件可拆卸连接，检查时，可以克服弹性连接件的弹力作用按压支撑板来按压面板，有效 检出面板按压不良的问题，防止漏检。在实际应用过程中，可以将支撑板的尺寸制作大些， 能够同时实现对不同尺寸面板的检查，提高了设备的通用性。以该偏光片支撑部件作为上 偏光片支撑部件的点灯检查设备，其对上偏光片支撑板的支撑稳定，面板检查效果好，能够 实现对面板按压不良问题的检查，设备的通用性高。
图1为现有技术中点灯检查设备的主视图2为图1沿A-A方向的剖视图3a为现有技术中上偏光片支撑部件的主视图3b为图3a的左视图4为本发明实施例中点灯检查设备的偏光片支撑部件的结构示意图5为本发明实施例中点灯检查设备主视图一；
图6为本发明实施例中点灯检查设备的连接结构与固定件的连接示意图7为本发明实施例中点灯检查设备检查面板时偏光片支撑部件与面板的位置 示意图8为本发明实施例中点灯检查设备的偏光片支撑部件的结构示意图9a为本发明实施例中点灯检查设备主视图二 ；
图9b为本发明实施例中点灯检查设备主视图三；
图10为本发明实施例中偏光片支撑板的左视其中，11 :点灯治具；12 :基台；13 :上偏光片支撑板；14 :固定基座；15 :面板；16 设备框架；17 :凸台；21 :背光源；22 :下偏光片支撑板；31 :通孔；32 :偏光片；50 :弹性连接 件；51 :圆环结构；52 :弹性体；54 :连接结构；55 :支撑板；62 :小尺寸面板；63 :中尺寸面 板；64 :大尺寸面板；81 :固定件；82 :凹槽；101 :棒状凸起结构；102 :通槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
由于现有技术中常见液晶面板的横截面均为正方形或长方形，为了节省材料，点 灯检查设备中的上、下偏光片支撑板及贴附在其上的偏光片以及设备框架的横截面一般也 为正方形或长方形。
为方便描述，以下内容中还引入了上偏光片支撑板角区域的定义，对于横截面为 正方形或长方形的上偏光片支撑板的角区域即为四个直角区域L、R、L’和R’，如图4所示， 这四个直角区域L、R、L’和R’仅包括两直角侧边，因为上偏光片支撑板的中间部分贴附有 偏光片。且每个角区域的两直角侧边的长度为其所在上偏光片支撑板侧边的1/3，因为在该 长度范围内施加的平衡作用力可以保证上偏光片支撑板(尤其是大尺寸上偏光片支撑板) 的四个角不会出现下垂。
实施例一
结合图4和图8所示，为解决现有点灯检查设备中上偏光片支撑板支撑不稳，上端 容易下垂损伤面板或其他部件，且安装复杂的问题，本发明实施例中的点灯检查设备的偏 光片支撑部件包括可在其上贴附偏光片的支撑板55，以下内容中如无特殊说明，涉及的支 撑板55均对应图2中的上偏光片支撑板13。其中，支撑板55的侧边上具有多个连接结构 54，且支撑板55的至少每个角区域具有一个连接结构54，在点灯检查设备的框架16上与每 个连接结构54相对应的位置均固定设置有一与该连接结构54可拆卸连接的固定件81，如图5所示，支撑板55在连接结构54和固定件81之间的作用力下受力平衡，保持水平状态， 保证了对支撑板55的支撑稳定性，避免出现支撑板55任一端下垂损伤面板或其他部件的问题，且结构简单，安装拆卸便捷。
由于支撑板55上至少每个角区域L、R、L’和R’具有一个连接结构54，则连接结构54的个数η彡4。其他连接结构可以位于角区域中，也可以位于支撑板55侧边的中部。
在实际应用过程中，可以将支撑板55的尺寸制作大些，以能够对不同尺寸显示面板进行点灯检查，即一张支撑板55能够对较大尺寸的面板64、中等尺寸的面板63和较小尺寸面板62进行点灯检查，提高了设备的通用性。
结合图2所示，在进行面板的点灯检查时，首先将待检查面板15固定于基台12 上，根据待检查面板15的尺寸大小选择相应的点灯治具11固定在设备框架16上，用于为面板15提供驱动电源，然后将贴附有偏光片的支撑板55通过连接结构54固定在固定件81 上，如图5所不,从而将上偏光片罩合在待检查面板15上方,与下偏光片支撑板22上的下偏光片配合为待检查面板15的检查提供所需的偏振光。
为实现在点灯检查过程中检查面板15的按压不良问题，优选支撑板55的连接结构54通过一弹性连接件50与固定件81可拆卸连接，可以克服弹性连接件50的弹性作用力按压支撑板55来按压面板15，从而有效检出面板15的按压不良，防止漏检。
其中，弹性连接件50包括弹性体52，如弹簧，并优选弹性体52的一端与固定件81 之间为可拆卸连接，在安装和拆卸偏光片支撑部件时只需实现或解除弹性体52与固定件 81之间的连接关系，可以有效防止损坏支撑板55上的偏光片。具体可以为，弹性体52的一端固定连接一圆环结构51，相应的，固定件81可以为侧壁具有凹槽82的固定销，如图6 所示，圆环结构51可套设在固定销81上，并在弹性体52的弹力作用下卡扣在凹槽81内， 保证连接的稳固性。当然，实现可拆卸固定连接的组合结构还有很多，如倒钩组合，铁、磁材料组合，粘钩组合等，在此只是举例说明，并不 是一种限定。而弹性体52的另一端与支撑板 55连接结构54之间可以为可拆卸连接也可以为一体结构。
本发明实施例中的支撑板55的材质可以为透明塑料，不易破损，降低了运营成本。
实施例二
当连接结构54的个数η=4时，则这四个连接结构54分别分布在支撑板55的四个角区域L、R、L’和R’。而固定件81的位置需要保证相对两角区域(即L和R’、R和L’)的连接结构54和固定件81之间的作用力平行且相反，如图5所示。或相邻两角区域(即L和 L’以及R和R’，或L和R以及L’和R’ )的连接结构54和固定件81之间的作用力平行且相反，如图9a和9b所示，以保证支撑板55的受力平衡，使其保持水平状态。
其中，连接结构54可以为与支撑板55位于同一平面内的凸缘结构，也可以为贯穿支撑板55上下底面的通孔。
实施例三
当连接结构54的个数n>4时，则至少有四个连接结构54分别分布在支撑板55的四个角区域L、R、L’和R’。
本实施例中优选所有的连接结构54分别分布在支撑板55相对的两侧边上，且连接结构54与固定件81之间的作用力方向垂直于该连接结构54所在的支撑板55侧边，如图9a和9b所示，更容易实现支撑板55的受力平衡，使其保持水平状态。
因为支撑板55相对的两侧边必有一侧边靠近点灯治具11，结合图5、图9a和9b 所示，在面板15尺寸大小不同时，需要更换点灯治具11，为了减少支撑板55和面板15的 距离，保证检查效果，连接结构54和固定件81的连接需要错开点灯治具11的凸台17 (参 照图2所示)。为实现该目的，如图10所示，本实施例中位于支撑板55靠近点灯治具11侧 的连接结构54可以为一端具有凸起结构101的滑块，且支撑板55靠近点灯治具11侧的侧 面上具有与凸起结构101配合的通槽102，凸起结构101可从通槽102的两端进入通槽102 内，通过凸起结构101在通槽102内的滑动可以调节连接结构54的位置，以错开点灯治具 11的凸台17，如图9a和9b所示。并优选通槽102与支撑板55的侧边平行，结构简单，力口 工方便。
相应地，可以在点灯治具11相对固定件81的位置设置与其配合的通孔(图中未示 出)。
实施例四
本发明还提供一种点灯检查设备，其中，上偏光片支撑部件为实施例一、实施例二 或实施例三中的偏光片支撑部件，使得点灯检查设备的面板检查效果好，能够实现对面板 按压不良问题的检查，且通用性高。
由以上实施例可以看出，本发明所提供的点灯检查设备的偏光片支撑部件，包括 可在其上贴附偏光片的支撑板，通过在支撑板的侧边上设置多个连接结构，且支撑板至少 每个角区域具有一个连接结构，并在点灯检查设备的框架上与每个连接结构相对应的位置 均固定设置一与该连接结构可拆卸连接的固定件，支撑板在连接结构和固定件之间的作用 力下受力平衡，保持水平状态，保证了对支撑板的支撑稳定性，避免出现支撑板一端下垂损 伤面板或其他部件的问题，且结构简单，安装拆卸便捷。同时，每个连接结构还可以通过一 弹性连接件与相应的固定件可拆卸连接，检查时，可以克服弹性连接件的弹力作用按压支 撑板来按压面板，有效检出面板按压不良的问题，防止漏检。在实际应用过程中，可以将支 撑板的尺寸制作大些，能够同时实现对不同尺寸面板的检查，提高了设备的通用性。以该偏 光片支撑部件作为上偏光片支撑部件的点灯检查设备，其对上偏光片支撑板的支撑稳定， 面板检查效果好，能够实现对面板按压不良问题的检查，设备的通用性高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种点灯检查设备的偏光片支撑部件，包括可在其上贴附偏光片的支撑板，其特征在于，所述支撑板的侧边上具有多个连接结构，且所述支撑板上至少每个角区域具有一个所述连接结构，在点灯检查设备的框架上与每个所述连接结构相对应的位置均固定设置有一与该连接结构可拆卸连接的固定件，所述支撑板在所述连接结构和固定件之间的作用力下受力平衡，保持水平状态。
2.根据权利要求1所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，所述连接结构通过一弹性连接件与所述固定件可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，所述弹性连接件包括弹性体，所述弹性体的一端与所述固定件可拆卸连接，另一端与所述连接结构固定连接。
4.根据权利要求3所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，所述弹性体的一端固定连接一圆环结构；所述固定件为侧壁具有凹槽的固定销，所述圆环结构可套设在所述固定销上，并在所述弹性体的弹力作用下卡扣在所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，多个所述连接结构分布在所述支撑板相对的两侧边上，且每个所述连接结构与固定件之间的作用力方向垂直于该连接结构所在的支撑板侧边。
6.根据权利要求5所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，位于所述支撑板靠近点灯治具侧侧边上的所述连接结构为一端具有凸起结构的滑块，所述支撑板靠近点灯治具侧的侧面上具有与所述凸起结构配合的通槽，所述凸起结构可从所述通槽的两端进入所述通槽内。
7.根据权利要求6所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，所述通槽与所述支撑板点灯治具侧的侧边平行。
8.根据权利要求5所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，位于所述支撑板远离点灯治具侧侧边上的所述连接结构为与所述支撑板位于同一平面内的凸缘结构。
9.根据权利要求5所述的点灯检查设备的偏光片支撑部件，其特征在于，位于所述支撑板远离点灯治具侧侧边上的所述连接结构为贯穿所述支撑板上下底面的通孔。
10.一种点灯检查设备，其特征在于，所述点灯检查设备的上偏光片支撑部件为权利要求1-9任一所述的偏光片支撑部件。
全文摘要
本发明属于结构部件的光学性质测试工具技术领域，公开了一种点灯检查设备的偏光片支撑部件及点灯检查设备。该点灯检查设备的偏光片支撑部件通过在支撑板的侧边上设置多个连接结构，且支撑板上至少每个角区域具有一个连接结构，并在点灯检查设备的框架上与每个连接结构相对应的位置固定设置一与该连接结构可拆卸连接的固定件，支撑板在连接结构和固定件之间的作用力下受力平衡，保持水平状态，保证了对支撑板的支撑稳定性，避免出现支撑板一端下垂损伤面板或其他部件的问题，且结构简单，安装拆卸便捷。以该偏光片支撑部件作为上偏光片支撑部件的点灯检查设备，其对上偏光片支撑板的支撑稳定，面板检查效果好。
文档编号G02F1/13GK102998823SQ20121052084
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者魏平玉, 吴涛 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 合肥鑫晟光电科技有限公司