通信光缆条式模具排线装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种通信光缆条式模具排线装置，包括：带有至少一个光缆入口的排线架和平行的靠在所述排线架上的排线条，排线条朝向所述排线架一侧设有若干个线槽，排线条能够沿其轴向移动，移动时紧贴带有光缆入口的排线架，光缆入口能够连通到所述线槽。本发明利用两推线装置分别为排线条提供横截面大小不同的单线，通过排线条的移动，横截面大的单线卡入到相应的线槽内，然后再将横截面小的单线卡入到相应的线槽内，通过在排线条上设置排布大小不同的线槽，从而保证不同横截面的单线按照线槽排布规律在排线条上排布，达到需要的排布结构，以备后续使用，方便区分和接入到单线相应的接入口。
【专利说明】通信光缆条式模具排线装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通信光缆的安装设备，尤其涉及一种通信光缆条式模具排线装置。
【背景技术】
[0002]通信光缆是由若干根单线的光纤构成的缆心和外护层所组成。光纤与传统的对称铜回路及同轴铜回路相比较，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当前最有前景的通信传输媒体。它正广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。
[0003]将包含很多根单线光纤的光缆逐根安装接入某些设备上，需要将不同粗细的单线或不同颜色的单线进行区分，采用人工分离的方法，效率低下，出错的概率也较大，特别是将不同粗细的单线按照一定规律排布在模具上时，需要按照一定的排布形状进行设置，采用人工方法不现实。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的通信光缆条式模具排线装置。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种通信光缆条式模具排线装置，包括:带有至少一个光缆入口的排线架和平行的靠在所述排线架上的排线条，其特征在于，所述排线条朝向所述排线架一侧设有若干个线槽，所述排线条能够沿其轴向移动，移动时紧贴带有光缆入口的排线架，所述光缆入口能够连通到所述线槽。
[0006]本发明一个较佳实施例中，每个所述光缆入口对应的设有一个推线装置，所述推线装置设有漏斗形结构的压线通道，所述压线通道的漏斗形末端连通所述光缆入口。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述推线装置上还设有压线板，所述压线板能够滑动的设置在所述压线通道内，所述压线板能够将若干根单线压持的推入所述光缆入口。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述排线条设有的线槽为弧形结构，所述弧形结构凹入所述排线条边缘内侧。
[0009]本发明一个较佳实施例中，所述弧形结构的弧度范围为180° -270°。
[0010]本发明一个较佳实施例中，所述排线条上的线槽分为第一线槽和第二线槽两种大小不一的线槽。
[0011]本发明一个较佳实施例中，两个所述光缆入口分为第一入口和第二入口，所述第一入口尺寸和所述第二入口尺寸分别对应第一线槽尺寸和第二线槽尺寸。
[0012]本发明一个较佳实施例中，所述压线板上设有的压持弹簧能够将所述压线板压向所述光缆入口。
[0013]本发明一个较佳实施例中，所述排线装置还设有底架，所述底架与所述排线架共同将所述排线条夹持在中间，所述排线条轴线与所述底架轴线平行，所述排线条能够在所述底架和所述排线架之间沿其轴向移动。
[0014]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明利用两推线装置分别为排线条提供横截面大小不同的单线，通过排线条的移动，横截面大的单线卡入到相应的线槽内，然后再将横截面小的单线卡入到相应的线槽内，通过在排线条上设置排布大小不同的线槽，从而保证不同横截面的单线按照线槽排布规律在排线条上排布，达到需要的排布结构，以备后续使用，方便区分和接入到单线相应的接入口。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的第一种实施例的工作原理图；
图2是本发明的第二种实施例的工作原理图；
图3是本发明的第一种实施例的排线条的结构示意图；
图4是本发明的第二种实施例的排线条的结构示意图；
图5是本发明的优选实施例的光缆的立体结构图；
图中:1、排线架，2、排线条，3、底架，4、推线装置，5、压线通道，6、压线板，7、第一线槽，8、第二线槽，9、线槽，10、第一入口，11、第二入口，12、光缆入口，13、第一光缆，14、第二光缆，15、光缆，16、第一单线，17、第二单线，18、单线。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018]如图1-5所示，一种通信光缆条式模具排线装置，包括:带有至少一个光缆入口 12的排线架I和平行的靠在排线架I上的排线条2，排线条2朝向排线架I 一侧设有若干个线槽9，排线条2能够沿其轴向移动，移动时紧贴带有光缆入口 12的排线架I，光缆入口 12能够连通到线槽9。
[0019]每个光缆入口 12对应的设有一个推线装置4，推线装置4设有漏斗形结构的压线通道5，压线通道5的漏斗形末端连通光缆入口 12。单线18能够从压线通道5进入到光缆入口 12,旋转的排线盘带动线槽9旋转,单线18能够恰好卡入线槽9内。
[0020]推线装置4上还设有压线板6，压线板6能够滑动的设置在压线通道5内，压线板6能够将若干根单线18压持的推入光缆入口 12。压线板6能够为光缆内的一束单线18提供压持力，将单线18压入到线槽9内。
[0021]排线条2设有的线槽9为弧形结构，弧形结构凹入排线条2边缘内侧。线槽9的弧形结构能够基本与单线18的横截面形状相吻合，单线18就能够被线槽9稳固的卡住，并跟随旋转。
[0022]弧形结构的弧度范围为180° -270°。此种角度范围有利于单线18的卡入，同时单线18也不会轻易从线槽9内脱出。
[0023]压线板6与排线条2相对的一边为弧形边，弧形边能够结构吻合的压在排线盘上。这样的结构可以保证压线通道5内在剩余为数不多的几根单线18时也能够容易的被压入到光缆入口 12内。
[0024]压线板6上设有的压持弹簧(未图示)能够将压线板6压向光缆入口 12。压持弹簧能够为压线板6持续的提供压力，保证单线18朝向光缆入口 12的运动压力。
[0025]排线装置还设有底架3，底架3与排线架I共同将排线条2夹持在中间，排线条2轴线与底架3轴线平行，排线条2能够在底架3和排线架I之间沿其轴向移动。
[0026]本发明的第一种实施例中，排线条2上的线槽9分为第一线槽7和第二线槽8两种大小不一的线槽9。两个光缆入口 12分为第一入口 10和第二入口 11，第一入口 10尺寸和第二入口 11尺寸分别对应第一线槽7尺寸和第二线槽8尺寸。这样有利于单线18对应的进入到相应的线槽9内。
[0027]本发明的第二种实施例中，排线条2上的线槽9尺寸大小均一致。一个光缆入口12尺寸对应线槽9尺寸。这样有利于单线18对应的进入到线槽9内。
[0028]本发明的第一种实施例在使用时，其使用的排线装置的排线方法为，通信光缆分为第一光缆13和第二光缆14，第一光缆13内包含若干根第一单线16，第二光缆14包含若干根第二单线17，第一单线16横截面尺寸大于第二单线17横截面尺寸，第一单线16和第二单线17横截面尺寸分别与第一线槽7和第二线槽8尺寸匹配，包括以下步骤:
(I)将包含若干根第一单线16的第一光缆13放置在第一入口 10对应的压线通道5内，同时将包含若干根第二单线17的第二光缆14设置在第二入口 11对应的压线通道5内，此时第一入口 10对应的推线装置4上的压线板6将第一光缆13推向光缆入口 12，第二入口11对应的推线装置4上的压线板6保持松弛，不对第二光缆14进行压持；先压入第一单线16后压入第二单线17，由于第一单线16的横截面尺寸大于第二线槽8尺寸，第一单线16不会自动进入到第二线槽8内，同时保证横截面尺寸较小的第二单线17不会进入到第一线槽7。
[0029](2)沿轴向移动排线条2，直到第一单线16逐根进入到每个第一线槽7内，复位排线条2 ；
(3)第二入口11对应的推线装置4上的压线板6将第二线束推向光缆入口 12，第一入口 10对应的推线装置4上的压线板6保持松弛，不对第一线束进行压持；
(4)再次沿轴向移动排线条2，直到第二单线17逐根进入到每个第二线槽8内；
(5)取下每个线槽9内均卡入单线18的排线条2，将新的排线条2安装到排线架I和底架3之间。
[0030]本发明的第二种实施例在使用时，其使用的排线装置的排线方法为，通信光缆15内包含若干根单线18，单线18尺寸与槽尺寸匹配，包括以下步骤:
(I)将包含若干根单线18的光缆15放置在光缆入口 12对应的压线通道5内，此时光缆入口 12对应的推线装置4上的压线板6将光缆15推向光缆入口 12。
[0031](2)沿轴向移动排线条2，直到单线18逐根进入到每个线槽9内；
(3)取下每个线槽9内均卡入单线18的排线条2，将新的排线条2安装到排线架I和底架3之间。
[0032]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种通信光缆条式模具排线装置，包括:带有至少一个光缆入口的排线架和平行的靠在所述排线架上的排线条，其特征在于，所述排线条朝向所述排线架一侧设有若干个线槽，所述排线条能够沿其轴向移动，移动时紧贴带有光缆入口的排线架，所述光缆入口能够连通到所述线槽。
2.根据权利要求1所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:每个所述光缆入口对应的设有一个推线装置，所述推线装置设有漏斗形结构的压线通道，所述压线通道的漏斗形末端连通所述光缆入口。
3.根据权利要求2所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:所述推线装置上还设有压线板，所述压线板能够滑动的设置在所述压线通道内，所述压线板能够将若干根单线压持的推入所述光缆入口。
4.根据权利要求1所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:所述排线条设有的线槽为弧形结构，所述弧形结构凹入所述排线条边缘内侧。
5.根据权利要求4所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:所述弧形结构的弧度范围为180° -270°。
6.根据权利要求4所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:所述排线条上的线槽分为第一线槽和第二线槽两种大小不一的线槽。
7.根据权利要求6所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:两个所述光缆入口分为第一入口和第二入口，所述第一入口尺寸和所述第二入口尺寸分别对应第一线槽尺寸和第二线槽尺寸。
8.根据权利要求3所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:所述压线板上设有的压持弹簧能够将所述压线板压向所述光缆入口。
9.根据权利要求1所述的通信光缆条式模具排线装置，其特征在于:所述排线装置还设有底架，所述底架与所述排线架共同将所述排线条夹持在中间，所述排线条轴线与所述底架轴线平行，所述排线条能够在所述底架和所述排线架之间沿其轴向移动。
【文档编号】G02B6/44GK104330860SQ201410532994
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】周天毫 申请人:苏州速腾电子科技有限公司