背光模组及液晶显示器的制作方法

文档序号:12458664阅读:317来源:国知局
背光模组及液晶显示器的制作方法与工艺

本发明涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种背光模组及具有所述背光模组的液晶显示器。



背景技术:

目前,液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中,而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件。

如图1所示,现有技术的背光模组,包括:一胶框101、一反射片102、一导光板103、光学膜片104、柔性电路板105、光源106以及遮光胶带等,柔性电路板105和光源106通过遮光胶带固定于导光板103和胶框101上,光学膜片104通过遮光双面胶带107固定在胶框101上,反射片102通过口字型双面胶贴于胶框101底面;组装时,先把反射片102贴好,再贴光源106和放导光板103,最后放光学膜片104,光学膜片104最后用遮光双面胶带107固定;胶框101的内侧设置有突起结构以固定柔性电路板105。

现有技术的背光模组,组装过程中具有在背光元件上部贴设口字遮光胶的工序,以将背光元件固定在胶框101中,该工序会增加组装时间。



技术实现要素:

本发明提供一种背光模组的胶框结构,省去了设置遮光胶的工序,以解决现有的背光模组组装工序复杂,进而影响液晶显示屏生产效率的技术问题。

为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:

一种背光模组,包括:

胶框;所述胶框底部设置有反射片,所述胶框内设置有导光板、光源、柔性电路板及光学膜片,所述光源位于所述导光板的入光侧,所述光学膜片位于所述导光板的出光侧,所述柔性电路板位于所述光源的上部;其中,

所述胶框,靠近所述光源的一侧边缘向所述胶框上侧中心延伸形成一用以固定所述柔性电路板的贴合面,其余三边边缘向所述胶框上侧中心延伸形成遮光面;

所述胶框内侧设置有若干加强筋,所述导光板与所述光学膜片侧部设置有与所述加强筋相配合的凹槽,所述导光板与所述光学膜片卡设于所述胶框中。

根据本发明一优选实施例,所述加强筋底部与所述遮光面固定连接。

根据本发明一优选实施例,所述胶框内侧靠近所述光源的位置,开设有若干用于卡设所述光源的定位槽。

根据本发明一优选实施例,所述定位槽数量为三个,且呈三角形分布于所述胶框内侧。

根据本发明一优选实施例,所述胶框靠近所述光源的一端开设一用以伸出所述柔性电路板的避位口。

依据本发明的上述目的,提供一种液晶显示器,包括:

液晶显示面板;

背光模组,位于所述液晶显示面板对立侧,为所述液晶显示面板提供背光;

所述背光模组包括:

胶框;所述胶框底部设置有反射片,所述胶框内设置有导光板、光源、柔性电路板及光学膜片,所述光源位于所述导光板的入光侧,所述光学膜片位于所述导光板的出光侧,所述柔性电路板位于所述光源的上部;其中,

所述胶框,靠近所述光源的一侧边缘向所述胶框上侧中心延伸形成一用以固定所述柔性电路板的贴合面,其余三边边缘向所述胶框上侧中心延伸形成遮光面;

所述胶框内侧设置有若干加强筋,所述导光板与所述光学膜片侧部设置有与所述加强筋相配合的凹槽,所述导光板与所述光学膜片卡设于所述胶框中。

根据本发明一优选实施例,所述加强筋底部与所述遮光面固定连接。

根据本发明一优选实施例,所述胶框内侧靠近所述光源的位置,开设有若干用于卡设所述光源的定位槽。

根据本发明一优选实施例,所述定位槽数量为三个,且呈三角形分布于所述胶框内侧。

根据本发明一优选实施例,所述胶框靠近所述光源的一端开设一用以伸出所述柔性电路板的避位口。

本发明的有益效果为:相较于现有的背光模组,本发明的胶框一体成型有用于将背光元件固定于胶框中的贴合面及遮光面,从而取代了现有背光模组上设置的口字型遮光胶;节省贴设口字型遮光胶的工序,进而提高液晶显示屏生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的背光模组结构截面图;

图2为本发明的背光模组结构截面图;

图3为本发明的胶框结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有技术的背光模组,组装过程中具有在背光元件上部贴设口字遮光胶的工序,该工序会增加组装时间,进而影响液晶显示屏生产效率的技术问题,本实施例能够解决该缺陷。

如图2所示,本发明的背光模组,包括有胶框201;所述胶框201底部设置有反射片207,所述胶框201内设置有导光板208、光源203、柔性电路板204及光学膜片209,所述导光板208包括入光侧及出光侧,所述光源203位于所述导光板208的入光侧,所述光学膜片209位于所述导光板208的出光侧,所述柔性电路板204位于所述光源203的上部;

所述胶框201上侧一体形成有具有阻光性的固定板;所述胶框201,靠近所述光源203的一侧边缘向所述胶框201上侧中心延伸形成一用以固定所述柔性电路板204的贴合面202,其余三边边缘向所述胶框201上侧中心延伸形成遮光面210;所述贴合面202与所述遮光面210组合形成所述固定板。

所述柔性电路板204上表面通过双面胶粘贴于所述贴合面202,所述光源203设置于所述柔性电路板204的下方,所述光源203固定设置于所述胶框201内;所述光学膜片209表面与所述遮光面210的下表面粘合。

本发明的背光模组,所述柔性电路板204直接通过双面胶粘接于所述固定板上的贴合面202内,而现有技术的胶框中,则需要设置突起结构来固定柔性电路板204,进而增加了组装难度,本发明的胶框201不需要突起结构来固定柔性电路板204。

使用本发明背光模组,组装时的顺序与现有背光模组组装顺序相反,本发明在组装背光元件时,先将光源203、柔性电路板204、导光板208及光学膜片209依序置于所述胶框201内并固定,最后将所述反射片207贴设与所述胶框201的底部以封闭所述胶框201;从而无需在设置完背光元件后,在位于最上方的光学膜片209表面贴设口字型遮光胶以固定。

如图3所示,本发明的背光模组,包括胶框301,所述胶框301,靠近所述光源的一侧边缘向所述胶框301上侧中心延伸形成一用以固定所述柔性电路板的贴合面302,其余三边边缘向所述胶框上侧中心延伸形成遮光面310;所述胶框301底部设置有反射片,所述胶框301内设置有导光板、光源、柔性电路板及光学膜片,所述光源位于所述导光板的入光侧,所述光学膜片位于所述导光板的出光侧,所述柔性电路板位于所述光源的上部;所述光源设置于所述柔性电路板的下方,所述光源固定设置于所述胶框301内;所述光学膜片表面与所述遮光面的下表面粘合。

优选的,在所述胶框301靠近光源一端开设一避位口303,所述柔性电路板可从所述避位口303伸出,进而连接至驱动端。

优选的,所述胶框301内侧靠近光源的位置开设有若干定位槽304,所述定位槽304用于卡设所述光源;例如,所述胶框301内侧设置至少两个所述定位槽304,两个定位槽304分别位于所述胶框301的对立侧;又如,所述胶框301内侧设置三个所述定位槽304,三个所述定位槽304呈三角形分布于所述胶框内侧;所述定位槽304底部延伸至所述胶框301底部,组装时,将LED灯条两端从所述定位槽304卡入,然后将所述LED灯条完全推进所述定位槽304中以固定;相较于粘接的固定方式,卡合的固定效果则更为牢靠。

优选的,所述胶框301内侧靠近所述遮光面的位置,设置有若干加强筋305,所述加强筋305用于固定所述导光板及光学膜片,所述导光板及光学膜片侧部设置有与所述加强筋305相配合的凹槽,组装时,所述导光板与光学膜片侧部的凹槽与所述加强筋305卡合,避免所述导光板及光学膜片晃动,从而起到对所述导光板及光学膜片的进一步固定作用。

同时,所述加强筋305底部与所述遮光面310固定连接,进而增加所述遮光面310与所述胶框301顶部边缘的接触面积,防止所述遮光面310变形,进一步加强所述遮光面310的牢靠性。

依据本发明的上述目的,提供一种液晶显示器,包括:液晶显示面板;背光模组,位于所述液晶显示面板对立侧,为所述液晶显示面板提供背光;所述背光模组包括:胶框;所述胶框底部设置有反射片,所述胶框内设置有导光板、光源、柔性电路板及光学膜片,所述光源位于所述导光板的入光侧,所述光学膜片位于所述导光板的出光侧,所述柔性电路板位于所述光源的上部;所述胶框,靠近所述光源的一侧边缘向所述胶框上侧中心延伸形成一用以固定所述柔性电路板的贴合面,其余三边边缘向所述胶框上侧中心延伸形成遮光面;所述胶框内侧设置有若干加强筋,所述导光板与所述光学膜片侧部设置有与所述加强筋相配合的凹槽,所述导光板与所述光学膜片卡设于所述胶框中。

优选的,所述加强筋底部与所述遮光面固定连接。

优选的,所述胶框内侧靠近所述光源的位置,开设有若干用于卡设所述光源的定位槽。

优选的,所述定位槽数量为三个,且呈三角形分布于所述胶框内侧。

优选的,所述胶框靠近所述光源的一端开设一用以伸出所述柔性电路板的避位口。

本发明的液晶显示器的工作原理与上述背光模组的优选实施例中的描述相同或相似,具体请参见上述背光模组的优选实施例中的相关描述。

本发明的有益效果为:相较于现有背光模组,本发明的胶框一体成型有用于将背光元件固定于胶框中的贴合面及遮光面,从而取代了现有背光模组上设置的口字型遮光胶;节省贴设口字型遮光胶的工序,进而提高液晶显示屏生产效率。

综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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