背光模组及液晶显示器的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及具有所述背光模组的液晶显示器。

背景技术：

目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件。

如图1所示，为现有技术的一种中小尺寸背光模组(不同于大尺寸)，包括：一胶框101、一反射片102、一导光板103、光学膜片组104、光源柔性电路板105、led106、主柔性电路板107、显示屏幕108等，所述光源柔性电路板105和led106通过所述遮光胶带固定于所述导光板103和胶框上，光学膜片组104通过遮光双面胶带固定在胶框上，所述反射片102通过口字型双面胶贴于胶框底面；显示屏幕108利用口字胶贴于胶框上；如图2所示，光源柔性电路板201通过焊盘202焊在主柔性电路板203上以点亮led；因光源是焊在主柔性电路板上的，当模组的背光或显示屏幕出现异常时，需解焊分开光源和主柔性电路板，这样焊接和解焊一来需增加机器工序和人力，二是对材料有损坏。

综上所述，现有技术的小尺寸背光模组，光源与主柔性电路板通过焊接连接，焊接及解焊需增加机器工序和人力，且对元器件有损害，需要提供一种新的连接方式。

技术实现要素：

本发明提供一种背光模组，光源与主柔性电路板通过金属触点接触连接，以解决现有的背光模组，光源与主柔性电路板焊接，焊接及解焊需增加机器工序和人力，且对元器件有损害，进而造成生产成本增加及影响产品品质的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种背光模组，包括：

背板，所述背板四边边缘向上延伸形成挡墙；

胶框，位于所述背板内，用以承载光学模组；

次柔性电路板，贴设于所述胶框上表面；所述次柔性电路板连接于主柔性电路板，进而与液晶显示面板连通；

光源，设置于所述次柔性电路板底面，且嵌设于所述胶框内；导光板，位于所述胶框内，包括位于其一侧的入光面及位于其顶面的出光面，用于将光源发出的光转化为面光源；

反射片，贴设于所述胶框与所述背板之间，用于将所述导光板底部的光反射至导光板内；

光学膜片，贴设于所述导光板上表面，以增大背光亮度；其中，

所述挡墙靠近光源的一侧开设有引脚暴露缺口，所述次柔性电路板一侧设置有连接部，所述连接部表面设置有若干金属引脚，所述金属引脚位于所述引脚暴露缺口内，所述次柔性电路板通过所述金属引脚与所述主柔性电路板上的弹性触点接触连接。

根据本发明一优选实施例,所述胶框贴近所述挡墙的一侧开设一避位缺口，所述避位缺口的位置与所述引脚暴露缺口相对应，所述连接部沿所述避位缺口边缘弯折并伸入至所述避位缺口底部，所述金属引脚突出至所述引脚暴露缺口内。

根据本发明一优选实施例，所述引脚暴露缺口的宽度小于所述避位缺口的宽度。

根据本发明一优选实施例，所述连接部卡设于所述避位缺口与所述背板之间。

根据本发明一优选实施例，所述金属引脚表面形成有与所述主柔性电路板表面的弹性触点相配合的凹点。

根据本发明一优选实施例，所述凹点为形成于所述金属引脚表面的圆形凹陷。

根据本发明的上述目的，提供一种液晶显示器，包括：

液晶显示面板；

背光模组，为所述液晶显示面板提供背光；

所述背光模组包括：

背板，所述背板四边边缘向上延伸形成挡墙；

胶框，位于所述背板内，用以承载光学模组；

次柔性电路板，贴设于所述胶框上表面；所述次柔性电路板连接于主柔性电路板，进而与液晶显示面板连通；

光源，设置于所述次柔性电路板底面，且嵌设于所述胶框内；

导光板，位于所述胶框内，包括位于其一侧的入光面及位于其顶面的出光面，用于将光源发出的光转化为面光源；

反射片，贴设于所述胶框与所述背板之间，用于将所述导光板底部的光反射至导光板内；

光学膜片，贴设于所述导光板上表面，以增大背光亮度；其中，

所述挡墙靠近光源的一侧开设有引脚暴露缺口，所述次柔性电路板一侧设置有连接部，所述连接部表面设置有若干金属引脚，所述金属引脚位于所述引脚暴露缺口内，所述次柔性电路板通过所述金属引脚与所述主柔性电路板上的弹性触点接触连接。

根据本发明一优选实施例,所述胶框贴近所述挡墙的一侧开设一避位缺口，所述避位缺口的位置与所述引脚暴露缺口相对应，所述连接部沿所述避位缺口边缘弯折并伸入至所述避位缺口底部，所述金属引脚突出至所述引脚暴露缺口内。

根据本发明一优选实施例，所述引脚暴露缺口的宽度小于所述避位缺口的宽度。

根据本发明一优选实施例，所述连接部卡设于所述避位缺口与所述背板之间。

根据本发明一优选实施例，所述金属引脚表面形成有与所述主柔性电路板表面的弹性触点相配合的凹点。

根据本发明一优选实施例，所述凹点为形成于所述金属引脚表面的圆形凹陷。

本发明的有益效果为：相较于现有的背光模组，本发明的背光模组，光源引出金属引脚，并弯折设置于避位缺口内，通过金属引脚与主柔性电路板接触连接，避免了因焊接导致的机器工序及人工成本增加，以及可能对元器件造成损坏的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有背光模组的截面结构示意图。

图2为现有背光模组结构示意图。

图3为本发明背光模组的一立体图；

图4为图3局部放大图。

图5为本发明背光模组的截面结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有技术的小尺寸背光模组，光源与主柔性电路板通过焊接连接，焊接及解焊需增加机器工序和人力，且对元器件有损害，进而造成生产成本增加及影响产品品质的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

图3为本发明背光模组的立体图

图4为图3局部放大图。

如图3、图4所示，背光模组包括有背板301及胶框302；所述背板301四边边缘向上延伸形成挡墙303；所述胶框302靠近挡墙303的一侧开设有一避位缺口304；所述胶框302上部贴设有次柔性电路板，所述次柔性电路板地面设置有光源，所述光源贴设于所述胶框内；所述次柔性电路板侧部设置连接部(次柔性电路板的延伸段)，所述连接部表面设置有金属引脚，所述连接部沿所述避位缺口304边缘弯折并伸入所述避位缺口304底部，所述金属引脚突出至所述引脚暴露缺口305内；所述引脚暴露缺口305开设于所述挡墙303靠近光源的一侧，所述引脚暴露缺口305的位置与所述避位缺口304的位置相对应，以露出所述金属引脚，以便于所述次柔性电路板通过所述金属引脚与主柔性电路板表面的弹性触点接触连接。

所述引脚暴露缺口305内间隔设置有两个引脚保护柱306，所述引脚保护柱306底部固定于所述背板301侧部，所述金属引脚置于所述引脚保护柱306与所述引脚暴露缺口305边缘形成的间隙中，避免被其他元件刮伤。

所述引脚暴露缺口305的宽度小于所述避位缺口304的宽度，所述引脚暴露缺口305与所述避位缺口304的宽度差，形成所述避位缺口304的遮挡部，使得所述避位缺口304与该遮挡部合围形成半封闭腔室，所述金属引脚卡设于所述腔室内。

在所述金属引脚表面设置与主柔性电路板上的弹性触点相匹配的凹点，所述凹点为形成于所述金属引脚表面的圆形凹陷，弹性触点较容易滑入圆形凹陷内以对位，当对位完成后，弹性触点限制在圆形凹陷中，从而避免连接关系错位，影响产品的品质。

图5为本发明背光模组的截面结构示意图。

如图5所示，背光模组包括有背板501，所述背板501边缘向上延伸有挡墙，所述背板501表面设置有用以承载光学模组的胶框502；次柔性电路板504，贴设于所述胶框502表面；光源505，设置于所述次柔性电路板504底面，且固定于所述胶框502内部；所述次柔性电路板504连接于主柔性电路板，进而与液晶显示面板连通；导光板506，位于所述胶框502内，包括位于其一侧的入光面及位于其顶面的出光面，用于将光源发出的光转化为面光源；反射片507，贴设于所述胶框502与所述背板501之间，用于将所述导光板506底部的光反射至导光板506内；光学膜片508，贴设于所述导光板506上表面，以增大背光亮度；

其中，所述胶框502贴近挡墙的一侧开设有一避位缺口509，所述背板501靠近光源505的一侧开设有一引脚暴露缺口510；所述次柔性电路板504侧部设置有连接部512，所述连接部表面设置有金属引脚511，所述连接部512沿所述避位缺口509上部边缘弯折后伸入至所述避位缺口509底部，所述金属引脚511突出至引脚暴露缺口510内所述次柔性电路板504通过所述金属引脚511与主柔性电路板表面的弹性触点接触连接。

根据本发明的上述目的，还提供一种液晶显示器，包括：液晶显示面板；背光模组，为所述液晶显示面板提供背光；所述背光模组包括：背板，所述背板四边边缘向上延伸形成挡墙；胶框，位于所述背板内，用以承载光学模组；次柔性电路板，贴设于所述胶框上表面；所述次柔性电路板连接于主柔性电路板，进而与液晶显示面板连通；

光源，设置于所述次柔性电路板底面，且嵌设于所述胶框内；导光板，位于所述胶框内，包括位于其一侧的入光面及位于其顶面的出光面，用于将光源发出的光转化为面光源；反射片，贴设于所述胶框与所述背板之间，用于将所述导光板底部的光反射至导光板内；光学膜片，贴设于所述导光板上表面，以增大背光亮度；其中，所述挡墙靠近光源的一侧开设有引脚暴露缺口，所述次柔性电路板一侧设置有连接部，所述连接部表面设置有若干金属引脚，所述金属引脚位于所述引脚暴露缺口内，所述次柔性电路板通过所述金属引脚与所述主柔性电路板上的弹性触点接触连接。

优选的,所述胶框贴近所述挡墙的一侧开设一避位缺口，所述避位缺口的位置与所述引脚暴露缺口相对应，所述连接部沿所述避位缺口边缘弯折并伸入所述避位缺口的底部，所述金属引脚突出至所述引脚暴露缺口内。

优选的，所述引脚暴露缺口的宽度小于所述避位缺口的宽度。

优选的，所述连接部卡设于所述避位缺口与所述背板之间。

优选的，所述金属引脚表面形成有与所述主柔性电路板表面的弹性触点相配合的凹点。

本优选实施例的液晶显示器的工作原理跟上述优选实施例的背光模组的工作原理一致，具体可参考上述优选实施例的背光模组的工作原理，此处不再做赘述。

本发明的有益效果为：相较于现有的背光模组，本发明的背光模组，光源引出金属引脚，弯折设置于避位缺口内，并露出背板，通过金属引脚与主柔性电路板接触连接，避免了因焊接导致的机器工序及人工成本增加，以及可能对元器件造成损坏的技术问题。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。