一种避免漏光的液晶盒及液晶显示装置的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种避免漏光的液晶盒及液晶显示装置。

背景技术：

液晶显示器以其高显示品质、低廉的价格、携带方便等优点，成为移动通讯设备、PC(personal computer，即个人计算机)、TV(television，即电视机)等的显示终端。目前普遍采用的液晶显示器，通常有上下衬底和中间液晶层组成，衬底由玻璃和电极等组成。如果上下衬底都有电极，可以形成纵向电场模式的显示器，如TN(Twist Nematic，即扭转向列型)模式，VA(Vertical Alignment，即垂直配向)模式，以及为了解决视角过窄开发的MVA(Multi-domain Vertical Alignment，即多象限垂直配向技术)。另外一类与上述显示器不同，电极只位于衬底的一侧，形成横向电场模式的显示器，如IPS(In-plane switching，即平面转换)模式、FFS(Fringe Field Switching，即边缘电场转)模式等。

近来人们尝试使用黑色矩阵材料作为柱状间隔物支持TFT(Thin Film Transistor，即薄膜晶体管)和CF(Color Filter，即彩色滤光片)衬底，此柱状隔离称为黑色柱状间隔物(black column spacer)。黑色柱状间隔物可以通过调节掩模版的曝光量来制作，形成满足压缩段差、弹性恢复率、断裂强度的图案。由于该种技术使用的材料比传统的黑色矩阵材料吸光性差，因此面板的边框Fanout(扇出)走线处容易漏光。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种避免漏光的液晶盒及液晶显示装置，可以避免在使用黑色柱状间隔物技术后，面板边框Fanout走线处出现漏光。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种避免漏光的液晶盒，包括上基板、下基板、设置在所述上基板与所述下基板之间的液晶层以及设置在所述下基板上的扇出线层、覆盖在所述扇出线层上的无机绝缘层，所述液晶层与所述无机绝缘层之间还设置有遮光层，所述遮光层在所述扇出线层上的投影至少遮挡所述扇出线层上的每两根走线之间的未布线区域。

作为其中一种实施方式，所述遮光层为片状，在所述扇出线层上的投影完全遮挡所述扇出线层及每两根走线之间的未布线区域。

作为其中一种实施方式，所述遮光层包括多个遮光条，且所述遮光条在所述扇出线层上的投影与所述扇出线层上的每两根走线之间的未布线区域重合且一一对应。

作为其中一种实施方式，所述的液晶盒还包括同时连接所有的所述遮光条的第一横向遮光条和第二横向遮光条，所述第一横向遮光条和所述第二横向遮光条分别靠近所述扇出线层的信号输入端和信号输出端。

作为其中一种实施方式，所述遮光层为金属。

作为其中一种实施方式，所述上基板和所述液晶层之间还夹设有黑色柱状间隔物。

作为其中一种实施方式，所述无机绝缘层与所述遮光层之间还设置有有机绝缘层。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示装置，包括一种所述的液晶盒。

本发明通过在扇出线层与液晶层之间增加遮光层，以遮挡扇出线层的走线缝隙处的光线，可以有效降低下基板的光线透过率，改善面板边框扇出线走线处的漏光情况。

附图说明

图1为本发明实施例1的液晶显示装置的剖面结构示意图。

图2为本发明实施例1的遮光状态示意图。

图3为本发明实施例2的液晶显示装置的剖面结构示意图。

图4为本发明实施例2的遮光状态示意图。

图5为本发明实施例2的遮光层结构示意图。

图6为本发明实施例3的遮光状态示意图。

图7为本发明实施例3的遮光层结构示意图。

图8为本发明实施例4的液晶显示装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的液晶显示装置具有液晶盒，具有避免漏光的效果，该液晶盒主要包括上基板、下基板、设置在上基板与下基板之间的液晶层以及设置在下基板上的扇出线层、覆盖在扇出线层上的无机绝缘层，液晶层与无机绝缘层之间还设置有遮光层，遮光层在扇出线层上的投影至少遮挡扇出线层上的每两根走线之间的未布线区域。由于扇出线层与液晶层之间具有遮光层，可以遮挡扇出线层的走线缝隙处的光线，因此可以有效降低下基板的光线透过率，改善面板边框扇出线走线处的漏光情况。

实施例1

参阅图1，本实施例的液晶盒包括自下而上依次堆叠设置的下基板2、扇出线层4、无机绝缘层5、有机绝缘层8、遮光层7、液晶层3、黑色柱状间隔物6以及上基板1，具体是液晶层3设置在上基板1与下基板2之间，扇出线层4设置在下基板2上，无机绝缘层5覆盖在扇出线层4上，黑色柱状间隔物6夹设于上基板1和液晶层3之间，可以起到一定的遮光作用；遮光层7夹设于液晶层3与无机绝缘层5之间，可以进一步加强遮光效果，避免局部漏光影响显示质量，优选扇出线层4和遮光层7均为金属。

如图2所示，本实施例的遮光层7为不透光的片状结构，其在扇出线层4上的投影完全遮挡扇出线层4及每两根走线之间的未布线区域。

由于扇出线层4上方具有有机绝缘层8和遮光层7，有机绝缘层8可以减小扇出线层4的金属走线和金属遮光层7间的电容，减小信号延迟和干扰，金属遮光层7可以遮挡扇出线层4的金属走线缝隙处的光线，降低下基板2的光线透过率，改善面板边框Fanout走线处漏光。

实施例2

如图3～5，与实施例1不同，本实施例的遮光层7包括多个间隔设置的遮光条70，且遮光条70的布置位置与扇出线层4上的每两根走线之间的未布线区域对应(正对扇出线层4的金属走线的上方)，遮光层7在扇出线层4上的投影正好与扇出线层4上的每两根走线之间的未布线区域重合且一一对应，从而将扇出线层4上的每两根走线之间的未布线区域遮挡。

有机绝缘层8可以减小扇出线层4的金属走线和金属遮光层7间的电容，减小信号延迟和干扰，金属遮光层7为条状结构，既可以减小扇出线层4的金属走线和金属遮光层7间的电容，又可以遮挡金属走线缝隙处的光线，降低下基板2的光线透过率，改善面板边框Fanout走线处漏光。

实施例3

如图6和7，与实施例2不同的是，本实施例的金属遮光层7还包括同时连接所有的遮光条70的第一横向遮光条71和第二横向遮光条72，使得金属遮光层7具有镂空的图案，遮光层7在扇出线层4上的投影正好与扇出线层4上的每两根走线之间的未布线区域重合且一一对应，从而将扇出线层4上的每两根走线之间的未布线区域遮挡，第一横向遮光条71和第二横向遮光条72分别靠近扇出线层4的信号输入端和信号输出端。

第一横向遮光条71和第二横向遮光条72一方面起到了连接各个零散的遮光条70的作用，另一方面，还便于控制金属遮光层7中各条状金属的电位。

实施例4

如图8所示，与实施例2、3不同的是，本实施例的无机绝缘层5与遮光层7之间的有机绝缘层8省略，遮光层7位于液晶层3与无机绝缘层5之间，为使扇出线层4的金属走线和金属遮光层7间的电容较小，减小信号延迟和干扰，仍需要保留金属遮光层7的遮光条70，或还保留第一横向遮光条71和第二横向遮光条72。

在其他实施方式中，实施例1中的有机绝缘层8也可以省略，仍能改善面板边框Fanout走线处漏光，但效果并不佳。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。