一种光纤光缆外护套真空负压成型装置的制作方法

本实用新型涉及光缆制造设备领域，具体涉及一种光纤光缆外护套真空负压成型装置。

背景技术：

护套工序是决定光缆最终产品质量的关键工序，因近年设备制作工艺及控制技术的大幅提升，护套的生产速度得到一些提高，但在质量控制的过程中发现光缆的外观尺寸得不到有效的控制。

光缆在护套挤制过程中，塑料在经过模具后，需紧密的贴合于缆芯钢带或铝带上，形成光缆外护套，按国标要求光缆外护套直接公差±0.05mm，现有光缆护套生产线是在挤制过程中通过在模具处直接加装漩涡气泵抽真空将塑料和缆芯粘合到一起，之后经过水槽冷却后收圈成盘。在光纤经过模具前，需将缆芯进行轧纹处理以增加光缆的弯曲性能，轧纹过程中会使得钢铝产生很多轧纹粉末，经过模具时因为模具内部抽真空的原因，轧纹粉末会全部被漩涡气泵吸走，并聚集在漩涡气泵中，随着轧纹粉末的聚集导致漩涡气泵气流量下降，使得模具中负压的压力不稳，进而影响到光缆的外观直径，甚至有时在梅雨季节会烧毁漩涡气泵。为了解决这个问题，现有技术还在模具和旋涡泵之间加装过滤网，以避免轧纹粉末进入到旋涡气泵中，但是由于机器连续高速运行，过滤网容易堵塞，影响真空度，几乎每天都要更换过滤网，造成不必要的停机和过滤网的浪费，并不能有效的解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光纤光缆外护套真空负压成型装置，通过安装具有内部过滤腔的机械过滤装置的技术手段，解决轧纹粉末混入旋涡气泵，堵塞过滤网的问题，具有高效过滤，持续使用时间长，无需使用消耗品的优点。

一种光纤光缆外护套真空负压成型装置，包括模具、负压管、过滤器、空气管道和旋涡气泵，所述模具通过负压管接入过滤器的进气口，所述过滤器中空，且内部嵌套一个过滤腔，所述过滤腔顶端设置一个不锈钢滤网，与所述空气管道通过法兰连接，所述空气管道再连接旋涡气泵，所述过滤腔的不锈钢滤网位置高于过滤器进气口位置，气流经进气口流入，空气中的粉尘沉积在过滤器底部，所述过滤器顶部的洁净空气再经过过滤腔上不锈钢滤网的二次过滤流出，通过所述空气管道进入所述旋涡气泵。

进一步的，所述负压管设置旁通阀，可以调节管内压力。

进一步的，所述过滤腔顶部的不锈钢滤网与水平面呈45°倾斜，根据空气中固体颗粒的运动规律及在管中沉积率的研究，将角度设计为45°能有效较少固体沉积。

本实用新型的有益效果是：（1）保证了进入漩涡气泵的空气清洁度，避免粉尘吸入旋涡气泵带来的安全隐患，延长了旋涡气泵的使用寿命；（2）过滤器二次过滤的设计大大提高了过滤效果，确保了模具内的真空负压的稳定，从而提高产品质量；（3）过滤器的设计不需要使用耗材，且只需每半月停机清理一次，实施成本低，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过滤器的截面图。

其中，1-模具，2-负压管，3-过滤器，4-空气管道，5-旋涡气泵，6-过滤腔，7-旁通阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实用新型提供一种光纤光缆外护套真空负压成型装置，其结构如图1所示，模具1连接负压管2，负压管2上设置旁通阀7，用于调节管内压力。负压管2接入过滤器3的进气口，过滤器3中空，且内部嵌套一个过滤腔6，如图2所示，过滤腔6顶端设置一个不锈钢滤网。不锈钢滤网与水平面呈45°倾斜，因为根据空气中固体颗粒的运动规律及在管中沉积率的研究，将角度设计为45°能有效较少固体沉积，不锈钢滤网位置高于过滤器3进气口位置，气流经进气口流入，空气中的粉尘沉积在过滤器3底部，过滤器3顶部的洁净空气再经过过滤腔6上不锈钢滤网的二次过滤流出。过滤腔6的底端是过滤器3的出气口，与空气管道4通过法兰连接，空气管道4与旋涡气泵5连接。旋涡气泵5启动后，模具1内部空气被抽出，通过负压管2进入过滤器3，通过两次过滤流入空气管道4，再进入旋涡气泵5，放置在模具1内的缆芯和塑料在真空环境下粘合。