一种背光模组及液晶显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置技术领域，具体涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术：

液晶显示装置目前被广泛用于各种电子产品中，如电脑、手机及平板电脑中等。液晶显示装置包括背光模组及液晶面板4，其中，背光模组用于提供液晶显示装置需要的光源，同时可以保护液晶盒。

为了提高显示效果及美观程度，现在的背光模组逐渐采用窄边框结构，如图1所示，背光模组包括背板1、胶框2及导光板3，使用过程中温度的变化会使得导光板发生热胀冷缩，现有的设计中需要在导光板3与胶框2之间预留膨胀量，同时胶框2的最小成型宽度需要达到0.4㎜因此，对导光板3的宽度有所限制，导致现有的导光板3上表面压不到胶框2上，导致光线8可能会从导光板3与胶框2之间的缝隙中漏出去。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于新的背光模组，该背光模组既可以满足现有的对液晶显示装置窄边框的要求，又可以漏光。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种背光模组，包括光源、背板、胶框及由下至上依次层叠的反射片、导光板及光学膜片组，所述背板包括用于承载所述反射片、导光板及光学膜片组的底板及自底板向光源侧上方延伸出的侧板，所述侧板置于所述胶框的外部，所述侧板上设置固定部，所述导光板与所述侧板之间预留一定的膨胀距离；所述胶框包括本体部与连接部，所述本体部的下端与所述导光板的上表面相抵触，所述连接部自所述胶框的本体部侧面向外延伸并与所述背板的固定部相互连接。

优选地，所述连接部为自所述胶框的本体部侧面的一部分向外延伸出的第一卡勾，所述背板的固定部为所述背板的侧板的一部分向内延伸出的第二卡勾，所述第一卡勾与所述第二卡勾双向卡合。

优选地，所述胶框的连接部为自所述胶框的本体部侧面的一部分向外延伸的凸块，所述凸块的底部设置胶体；所述背板的固定部为其所述侧板上与所述凸块对应位置设置的缺口，所述凸块通过所述胶体粘贴到所述缺口上。

优选地，所述凸块设置于所述胶框本体部侧面的前端、中端或后端位置，所述凸块与缺口为长方体。

优选地，所述胶框的连接部侧面的一部分设置向外凸起的卡扣，所述背板的固定部上与所述卡扣对应的位置上设置卡孔，所述卡扣与所述卡孔相互扣合。

优选地，所述卡孔为圆形。

优选地，所述膨胀距离为0.6mm。

优选地，所述背板的侧板为双折边结构。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括上述的背光模组。

有益效果：

本实用新型通过去除了现有技术中胶框下端与背板中底板接触的部分，如此一来即在导光板与背板的侧板之间预留了膨胀距离，由于胶框与底板接触部分已经去除，因此使得导光板可以向外延伸与胶框下端相互抵触，又防止了背光模组漏光；同时为了加大胶框与背板连接的稳定性，在胶框上设置连接部，背板上设置与之对应的固定部，使得胶框与背板之间相互连接固定。同时，本实用新型提供的应用上述背光模组的液晶显示装置，在实现窄边框的同时，即防止了漏光，又预留了导光板的膨胀距离，此外还保证了背光模组的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中的背光模组靠近光源侧截面图；

图2为实施例一中的背光模组靠近光源侧截面图；

图3为实施例二中的背光模组靠近光源侧截面图；

图4为实施例三中的背光模组靠近光源侧截面图；

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实用新型提供一种背光模组，包括光源、背板11、胶框12及由下至上依次层叠的反射片14、导光板13及光学膜片组15，另外还有用于遮光的遮光胶带6，不以此为限。背板11包括用于承载反射片14、导光板13及光学膜片组15的底板及自底板向光源侧上方延伸出的侧板，侧板置于胶框12的外部，用于保护固定胶框12、反射片14、导光板13及光学膜片组15；其中，侧板上设置固定部113，导光板13与侧板之间预留一定的膨胀距离，优选地，膨胀距离为0.6mm,但不以此为限，具体根据实际机种结构而定；胶框12包括本体部121与连接部122，本体部121的下端与导光板13的上表面相抵触，连接部122自胶框12的本体部121侧面向外延伸并与背板11的固定部113相互连接。本实用新型中的胶框的连接部与本体部一体成型。

如图2所示，本实施例中的背光模组的连接部122为自胶框12的本体部121侧面的一部分向外延伸出的第一卡勾123，背板11的固定部113为其侧板112的一部分向内延伸出的第二卡勾114，第一卡勾123与第二卡勾114双向卡合实现固定。

优选地，本实施例中的侧板为单边结构，不以此为限。

本实用新型的实施例还提供一种液晶显示装置，包括由阵列基板、彩色滤光片基板及二者之间的液晶层组成的液晶面板5及上述的背光模组。

实施例二

本实施例中主要结构与实施例一相同，不同之处如下，如图3所示，本实施例中的背光模组的连接部122为自胶框12的本体部121侧面的一部分向外延伸的凸块124，优选地该凸块为长方体，不以此为限；其中凸块124的底部设置胶体，该胶体可以为双面胶，胶水等，只要具有粘性即可，不以此为限；背板11的固定部113为其侧板上对应凸块124的位置上设置的缺口115，优选地，该缺口115的形状为长方形，不以此为限，如此一来，胶框12可以通过凸块124的底面上的胶体粘结在缺口115的底面上，本实施例中的凸块124的长度小于胶框本体部121的侧面的长度，也即是说该凸块124仅仅是胶框12侧面的一部分延伸出来的，对应的侧板上的缺口115也仅仅是在侧板上一部分位置设置的与凸块124对应的缺口115，其中，凸块124的位置位于胶框12本体部121侧面的前端、中端或后端。优选地，缺口115的高度大于或等于凸块124的高度，一般只要保证缺口115的底面所在高度与凸块124的底面高度齐平即可，这样可以保证凸块124恰当好处地粘贴到缺口115上，由于侧板的缺口115上需要粘贴胶体，为了粘结牢固，提高胶框12与背板11结合的稳定性，本实施例中的背板11设计为双折边结构，当然单边结构亦可，不以此为限。同时，胶框12的本体部121与连接部122一体成型。

本实用新型的实施例还提供一种液晶显示装置，包括由阵列基板、彩色滤光片基板及二者之间的液晶层组成的液晶面板及上述的背光模组。

实施例三

本实施例主要结构与实施例一相同，不同之处如下，如图4所示，本实施例中背光模组的连接部122为自胶框12的本体部121侧面的一部分向外凸起的卡扣125，对应地，背板11的固定部113上设置与卡扣125相匹配的卡孔116，其中卡扣125与卡孔116相互扣合固定。其中的卡扣125与胶框12的本体部一体成型，优选地，卡孔116为圆形，也可以为方形、三角形等，只要能够卡住卡扣125即可，并不以此为限。本实施例中的背板11设计为双折边结构，当然单边结构亦可，不以此为限。

本实用新型通过去除了现有技术中胶框下端与背板接触的部分，使得导光板可以向外延伸与胶框相互抵触，如此一来即在导光板与背板的侧板之间预留了膨胀距离，又防止了背光模组漏光；同时为了加大胶框与背板连接的稳定性，在胶框上设置连接部，背板上设置与之对应的固定部，使得胶框与背板之间相互连接固定。同时，本实用新型提供的应用上述背光模组的液晶显示装置，在实现窄边框的同时，即防止了漏光，又预留了导光板的膨胀距离，此外还保证了背光模组的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。