光学片10之间、树脂制机架lla、b与导光板12之间分别配置有尿烷等的间隔构件S1、S2、S3。S卩，图7(A)的剖面示出在光学片10的突出部a4上形成的第I孔h4与树脂制机架11a、b的肋部L4相卡合的状
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[0044]此处，配置有作为热源的LED的LED基板14a中的发热由作为散热构件的均热板8a进行散热，但通过将均热板8a配置在背光机架9的外侧，能使得热量难以传导到导光板12、光学片10等。另外，优选为均热板8a与背光机架9部分接触。由此，能降低从均热板8a传导至背光机架9的热量。
[0045]此外，如上所述，通过将树脂制机架11a、b插入到光学片10与导光板12之间，从而在光学片10与导光板12之间形成空气层15。由于该空气层15起到作为将LED基板14a中的发热遮断的断热层的功能，因此，能使得热量难以传导至光学片10。
[0046]图7(B)中，在液晶显示装置I的下部侧包括正面框架2c、液晶面板3、光学片10、树脂制机架lld、e、导光板12、反射片13、背光机架9、均热板8b及LED基板14b。基本结构与图7(A)的上部侧的结构相同，在正面框架2c与液晶面板3之间、树脂制机架IlcUe与光学片10之间、树脂制机架lld、e与导光板12之间分别配置有尿烷等的间隔构件S5、S6、S7o S卩，图7(B)的剖面示出在光学片10的突出部al2上形成的第2孔hl2与树脂制机架lld、e的肋部L12相卡合的状态。
[0047]此外，在液晶显示装置I的下部侧也与液晶显示装置I的上部侧同样，通过将树脂制机架lld、e插入到光学片10与导光板12之间，从而在光学片10与导光板12之间形成空气层15。由于该空气层15起到作为将LED基板14b中的发热遮断的断热层的功能，因此，能使得热量难以传导至光学片10。
[0048]图8是用于说明本发明的液晶显示装置的其它实施方式的图。图8(A)是表示液晶显示装置I的中央上部侧剖面的一个示例的图。图8(B)是示意性表示肋部周边部分的图。根据以上说明的结构，利用树脂制机架Ila?Ilf的肋部LI?L16，在液晶显示装置I的上下左右方向限制光学片10的位置偏移，在液晶显示装置I的纵深方向没有限制。因此，在液晶显示装置I振动时等，光学片10会朝纵深方向移动，与液晶面板3互相摩擦，有可能产生使光学片10损伤等问题。
[0049]对此，如图8(A)、⑶所示，光学片10的突出部a4具有向导光板12侧弯曲的弯曲部b4，在该弯曲部b4形成有第5孔hf。此外，树脂制机架11a、b也可以在与肋部L4正交的方向上形成其它肋部L4'，第5孔h4'能与其它肋部L4'进行卡合。由此，光学片10被限制成在液晶显示装置I的纵深方向上不移动，因此，可防止光学片10与液晶面板3互相摩擦而产生损伤。此外，由于将光学片10的突出部a4弯曲，因此，能使正面框架2a的边框部分(框架部分)减小相应量，可力图实现所谓窄边框化。
[0050]另外，本例中，以突出部a4为代表例进行了说明，但也可在光学片10的所有突出部al?al6上形成第5孔，此外，例如也可以在突出部al?al6中每隔I个或每隔多个等部分地形成第5孔。任一种情况下，在树脂制机架Ila?Ilf上沿与肋部LI?L16正交的方向与突出部侧的第5孔对应地设置其它肋部。由此，光学片10的第5孔与树脂制机架Ila?Ilf的其它肋部能进行卡合，将光学片10限制成在纵深方向上不移动。
[0051]如上所述，本发明的液晶显示装置包括:配置在液晶面板的背面侧的矩形的光学片；设置在该光学片的背面侧且将来自光源的光射出到所述液晶面板的导光板；及设置在该导光板的背面侧的背面机架，其中，该液晶显示装置包括树脂制机架，该树脂制机架插入到所述光学片的周缘部与所述导光板的周缘部之间，在所述光学片与所述导光板之间形成空气层，该树脂制机架形成有用于与形成于所述光学片的周缘部的多个孔进行卡合的多个肋部，所述多个孔包含形成于所述光学片的一条长边中央的第I孔、形成于所述光学片的另一条长边中央的第2孔、及沿所述光学片的两条短边形成的第3孔，所述第I孔被限制成在与所述肋部卡合时在与所述光学片的长边平行及垂直的方向上不移动，所述第2孔被限制成在与所述肋部卡合时在与所述光学片的长边平行的方向上不移动，所述第3孔在与所述肋部卡合时能在与所述光学片的短边平行及垂直的方向上移动。由此，能防止热量流入光学片，且在将液晶显示装置竖向放置时不会对光学片产生不必要的应力，能将光学片的位置偏移限制在容许范围内。
[0052]此外，优选为，所述多个肋部以剖面呈矩形状地突起，所述多个孔形成为能与所述多个肋部卡合的矩形状。由此，结构简单，且在将液晶显示装置竖向放置时不会对光学片产生不必要的应力，能将光学片的位置偏移限制在容许范围内。
[0053]此外，优选为，所述第I孔、所述第2孔及所述第3孔形成于从所述光学片延伸的突出部。由此，结构简单，且在将液晶显示装置竖向放置时不会对光学片产生不必要的应力，能将光学片的位置偏移限制在容许范围内。
[0054]此外，优选为，在所述光学片的一条长边上，除所述第I孔以外，还形成第4孔，该第4孔被限制成在与所述肋部卡合时在与所述光学片的长边垂直的方向上不移动。由此，在将液晶显示装置竖向放置时不会对光学片产生不必要的应力，能更有效地将光学片的位置偏移限制在容许范围内。
[0055]此外，优选为，所述突出部具有向所述导光板侧弯曲的弯曲部，在该弯曲部形成第5孔，所述树脂制机架在与所述肋部正交的方向上形成其它肋部，使所述第5孔与所述其它肋部能进行卡合。由此，光学片被限制成在液晶显示装置的纵深方向上不移动，因此，可防止光学片与液晶面板互相摩擦而产生损伤。
标号说明
[0056]I液晶显示装置2a?2d正面框架2el?2e4框架连接金属配件3液晶面板4底座5背面壳体6电源线引出部7操作按钮部8a、8b均热板9背面机架(背光机架)9a中心密封件及辅助金属配件框组件10光学片Ila?Ilf树脂制机架12导光板13反射片14a、14b LED基板15空气层
【主权项】
1.一种液晶显示装置，其包括:配置在液晶面板的背面侧的矩形的光学片；设置在该光学片的背面侧且将来自光源的光射出到所述液晶面板的导光板；及设置在该导光板的背面侧的背面机架，其特征在于， 包括树脂制机架，该树脂制机架插入到所述光学片的周缘部与所述导光板的周缘部之间，在所述光学片与所述导光板之间形成空气层， 该树脂制机架形成有用于与形成于所述光学片的周缘部的多个孔进行卡合的多个肋部， 多个所述孔包含形成于所述光学片的一条长边中央的第I孔、形成于所述光学片的另一条长边中央的第2孔、及沿所述光学片的两条短边形成的第3孔， 所述第I孔被限制成在与所述肋部卡合时在与所述光学片的长边平行及垂直的方向上不移动，所述第2孔被限制成在与所述肋部卡合时在与所述光学片的长边平行的方向上不移动，所述第3孔在与所述肋部卡合时能在与所述光学片的短边平行及垂直的方向上移动。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于， 多个所述肋部以剖面呈矩形状地突起，多个所述孔形成为能与多个所述肋部卡合的矩形状。
3.如权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于， 所述第I孔、所述第2孔及所述第3孔形成于从所述光学片延伸的突出部。
4.如权利要求1至3的任一项所述的液晶显示装置，其特征在于， 在所述光学片的一条长边上，除所述第I孔以外，还形成第4孔，该第4孔被限制成在与所述肋部卡合时在与所述光学片的长边垂直的方向上不移动。
5.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于， 所述突出部具有向所述导光板侧弯曲的弯曲部，在该弯曲部形成第5孔，所述树脂制机架在与所述肋部正交的方向上形成其它肋部，使所述第5孔与所述其它肋部能进行卡入口 ο
【专利摘要】本发明防止热量流入光学片等，并抑制竖向放置时光学片的位置偏移。液晶显示装置(1)包括光学片(10)及在光学片(10)与导光板之间形成空气层的树脂制机架(11a～11f)。树脂制机架(11a～11f)形成有与光学片(10)的多个孔(h1～h16)进行卡合的多个肋部(L1～L16)，多个孔(h1～h16)包含形成于光学片(110)的上侧长边中央的第1孔(h4)、形成于光学片(10)的下侧长边中央的第2孔(h12)、及沿光学片(10)的两条短边形成的第3孔(h9)。第1孔(h4)在与肋部(L4)卡合时无法在与光学片(10)的长边平行及垂直的方向上移动，第2孔(h12)在与肋部(L12)卡合时无法在与长边平行的方向上移动，第3孔(h9)在与肋部(L9)卡合时能在与短边平行及垂直的方向上移动。
【IPC分类】G02F1-1333, G02F1-13357
【公开号】CN104769489
【申请号】CN201380056555
【发明人】植松伸一, 谷畑守
【申请人】夏普株式会社
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2013年10月25日
【公告号】WO2014069348A1