图10-14示意性地示出了将电缆17从分拣缓冲部5传送到集合狭缝9中的过程。
[0076]图10类似于图9中的情形。电缆17容纳在分拣缓冲部5中的贮料仓11中，电缆传送构件29位于关闭位置71。
[0077]图11示出了提取处理的第一步。根据预定电缆顺序，圆筒3可以以方向55或者55’中的任何方向旋转，以把根据期望的电缆顺序将被提取的第一电缆17对准到集合狭缝9。
[0078]图12呈现了当要从分拣缓冲部5被传送到集合狭缝9中的预定电缆17在集合狭缝9前方对准时的情形，这意味着承载电缆17的贮料仓11处于输送位置18。电缆传送构件29现在可以移动出关闭位置71，以使贮料仓11对集合狭缝9敞开。
[0079]图13示出了移动到提取位置31之后的电缆传送构件29，在提取位置31，电缆17位于集合狭缝9和电缆传送构件29之间。电缆传送构件29可已经围绕在贮存位置23的电缆17移动。
[0080]图14示出了在电缆传送构件29已经沿着提取方向73移动回到关闭位置71之后的情形。在沿着提取方向73移动期间，电缆传送构件29已经将电缆17传送出贮料仓11，且传送到集合狭缝9中。
[0081]电缆传送构件9随后将保持在关闭位置71，而圆筒3以方向55或者55’之一旋转以将下一预定电缆17移动到集合狭缝9。随后，将重复图10至14中所示的处理步骤，直至全部预定电缆17被从分拣缓冲部5提取进入集合狭缝9。
[0082]附图标记
[0083]1电缆分拣器
[0084]3圆筒
[0085]5分拣缓冲部
[0086]7集合装置
[0087]9集合狭缝
[0088]10, 10’狭缝表面
[0089]11贮料箱
[0090]13开口
[0091]15圆筒表面
[0092]17电缆
[0093]18输送位置
[0094]19传送位置
[0095]21集合狭缝的宽度
[0096]23贮存位置
[0097]25固定锁定构件
[0098]27外罩开口
[0099]29电缆传送构件
[0100]31提取位置
[0101]33传送装置
[0102]34电缆支承表面
[0103]35传送凹部
[0104]37对准头
[0105]39对准表面
[0106]41壳体
[0107]43弯曲空间
[0108]45插孔
[0109]46插孔的宽度
[0110]47电缆直径
[0111]49推动表面
[0112]50推动表面的宽度
[0113]51平坦区域
[0114]53输送方向
[0115]55,55’移动方向
[0116]57上移位置
[0117]59,59’表面法线
[0118]61电缆表面
[0119]63中心线
[0120]65，65’接触点
[0121]67插口
[0122]71关闭位置
[0123]73提取方向
[0124]R转动轴线
[0125]α，α’压力角
[0126]β平坦区域的角度
【主权项】
1.一种电缆自动分拣机(1)，用于以预定顺序重排具有预定电缆直径(47)的多根电缆(17)，特别用于包括光纤和电线中的至少一种的电缆(17)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括:至少一个分拣缓冲部(5)，所述分拣缓冲部(5)带有用于容纳各个展开的电缆(17)的贮料仓(11);和集合装置(7)，所述集合装置(7)用于将电缆(17)传送到所述分拣缓冲部(5)以及从所述分拣缓冲部(5)传送电缆(17)，其中所述集合装置(7)包括至少一个集合狭缝(9)，并且其中所述分拣缓冲部(5)和所述集合装置(7)相对于彼此可移动。2.根据权利要求1所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个集合狭缝(9)适于迫使电缆(17)形成平坦且平行的排列，并且其中所述集合狭缝(9)的宽度(21)被选择为处于所述电缆直径(47)的至少100%和不到200%之间。3.根据权利要求1或2所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个贮料仓(11)包括开口(13)，在输送位置(18)中，所述开口 (13)对准到集合狭缝(9)04.根据权利要求1至3中的一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个贮料仓(11)形成为用于接收电缆(17)的插孔(45)，所述插孔(45)的直径被选择为处于电缆直径(47)的 110%至 130%。5.根据权利要求1至4中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述贮料仓(11)中的至少一个的开口(13)由至少一个推动表面(49)限制，并且其中所述推动表面(49)的方向为，具有与分拣缓冲部(5)的表面(15)平行的分量以及与所述分拣缓冲部(5)的所述表面(15)垂直的分量。6.根据权利要求5所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述推动表面(49)中的至少一个是至少部分地平坦的，其中在平坦区域(51)和分拣缓冲部(5)的邻近所述推动表面(49)的所述表面(15)之间的角度选择为处于25°至35°。7.根据权利要求1至6中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括至少一个固定锁定构件(25)，该至少一个固定锁定构件适于闭合未对准到集合狭缝(9)的贮料仓(11)。8.根据权利要求1至7中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括至少一个电缆传送构件(29)，所述至少一个电缆传送构件适于在贮存位置(23)和传送位置(19)之间传送至少一个电缆(17)，在所述贮存位置(23)所述至少一个电缆(17)容纳在贮料仓(11)中，在所述传送位置(19)所述至少一个电缆(17)位于集合狭缝(9)中。9.根据权利要求8所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述至少一个电缆传送构件(29)可移动到关闭位置(71)中，在该关闭位置中，所述至少一个电缆传送构件(29)至少部分地与所述分拣缓冲部(9)的表面(15)对准。10.根据权利要求8或9所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个分拣缓冲部(9)包括至少一个传送凹部(35)，所述至少一个传送凹部朝向所述分拣缓冲部(9)的所述表面(15)敞开，并且其中至少一个电缆传送构件(29)可移动到提取位置(73)中，在该提取位置(73)，至少一个电缆传送构件(29)至少部分地贯穿所述至少一个传送凹部(35)。11.根据权利要求1至10中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述分拣缓冲部(5)由至少一个圆筒(3)形成，所述至少一个圆筒围绕转动轴线(R)可旋转，并且其中至少一个贮料仓(11)布置圆筒(3)的表面上，所述至少一个贮料仓(11)平行于所述转动轴线(R)对准。12.根据权利要求11所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述至少一个传送凹部(35)由连续的通道形成，所述通道围绕所述转动轴线(R)环绕所述圆筒(3)且在径向方向上朝向圆筒表面(15)敞开。13.根据权利要求1至12中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括电缆传感器，所述电缆传感器被引导到电缆(17)上，所述电缆(17)位于集合狭缝(9)中或者位于分拣缓冲部(5)中，并且其中所述电缆传感器适合于检测电缆识别特性，并且适于将电缆顺序信号传输到控制模块。14.根据权利要求13所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述控制模块包括比较器，所述比较器适合于将所述电缆顺序信号与预定的目标顺序比较，并且其中所述控制模块可操作地连接到驱动器，以使所述电缆传送构件(29)和所述分拣缓冲部(5)中的至少一个移动。15.—种用于以预定顺序重排多根电缆(17)的方法，该方法特别用于包括光纤和电线中至少一种的电缆(17)，其中所述多根电缆(17)被装入分拣缓冲部(5)中，其中电缆(17)单独地存储，且随后分别地从所述分拣缓冲部(5)以所述预定顺序移动到集合装置(7)中。
【专利摘要】本发明涉及用于以预定顺序重排具有预定电缆直径(47)的多根电缆(17)的电缆自动分拣机(1)，特别地用于包括光纤和电线中的至少一个的电缆(17)。本发明进一步涉及用于以预定顺序重排多根电缆(17)的方法，特别地用于包括光纤和电线中的至少一个的电缆(17)。为提供以快速且成本有效方式自动分拣且重排电缆(17)同时又降低破坏或者杂质污染电缆(17)的风险的电缆自动分拣机(1)，根据本发明，电缆自动分拣机旨在包括：至少一个分拣缓冲部(5)，其带有用于容纳各个展开的电缆(17)的贮料仓(11)；集合装置(7)，其用于将电缆(17)传送到分拣缓冲部(5)以及从分拣缓冲部(5)传送电缆(17)，其中集合装置(7)包括至少一个集合狭缝(9)，并且其中分拣缓冲部(5)和集合装置(7)相对于彼此可移动。为能够迅速且高准确度地分拣和重排电缆(17)，根据本发明旨在将多个电缆(17)装入分拣缓冲部(5)中，电缆(17)在分拣缓冲部(5)单独存储并且随后以预定顺序分别地从分拣缓冲部(5)移动到集合装置(7)中。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN105264417
【申请号】CN201480031581
【发明人】L.范伍伊克海斯, T.范德布鲁根
【申请人】泰科电子连接荷兰公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年3月25日
【公告号】EP2787380A1, US20160023250, WO2014161750A1