Hopper)27。在调色剂盒28中可以仅收纳调色剂，或者也可以混合有载体地进行收纳。
[0051]转印辊25隔着输送带33与感光体21相对。当对转印辊25施加与调色剂的带电极性相反的极性(例如正极性)的偏置电压时，感光体21的调色剂图像转印到输送带33上的用纸。
[0052]感光体清洁装置26除去对用纸转印后在感光体21的表面残留的调色剂，从感光体21除去的调色剂例如被回收至感光体清洁装置26的内部。
[0053]输送部30具有驱动辊31、从动辊32和输送带33。例如，驱动辊31配置在定影部40的附近，从动辊32配置在带清洁装置34的附近，输送带33架设在驱动辊31与从动辊32之间。在输出彩色图像时，输送带33在箭头Z的方向上移动时，来自工作台20Y、20M、20C、20B的各色的调色剂图像依次转印至输送带33，之后，从输送带33转印至用纸。
[0054]定影部40具有加热辊41和加压辊42，用其压印部使转印至用纸上的调色剂图像定影。在仅输出用纸的正面的情况下，从定影部40送出的用纸被排出到排纸托盘50。
[0055]图2是表示本发明的调色剂盒和驱动单元的安装状态的立体图，图3是调色剂盒的截面图。
[0056]如图2所示，调色剂盒28具有沿横向细长地形成的容器主体60。调色剂盒28按颜色设置，在图1所说明的例子中，共计4个调色剂盒28配置在图像形成装置主体2内。
[0057]在图像形成装置主体2内，与各色的调色剂盒28分别对应的后面在图5等中记载的盒收纳部80共计设置有4个，在各盒收纳部80的进深侧分别设置有驱动单元29。
[0058]前罩64在调色剂盒28的插入方向上位于后端面，以前罩64的相反侧作为开头部分，使调色剂盒28沿其长度方向进入盒收纳部80内，如图2所示，当将调色剂盒28与位于盒收纳部80的进深侧的驱动单元29连结时，能够利用驱动单元29的电动机70的驱动力对容器主体60内的调色剂进行搅拌和输送。另一方面，当以前罩64作为开头部分，使调色剂盒28相对于驱动单元29后退时，能够将调色剂盒28从盒收纳部80抽出。另外，前罩64相当于本发明的调色剂盒的端部。
[0059]图3是图2的II1-1II线的向视截面图，在调色剂盒28的容器主体60中，并排设置有例如调色剂输送部件61和搅拌部件62。
[0060]调色剂输送部件61具有:旋转轴61b ;围绕旋转轴61b设置的螺杆(screw) 61a ；和在旋转轴61b的前端设置的驱动传递部件61c。调色剂输送部件61在容器主体60的外部经驱动传递部件61c与驱动单元29的电动机70连结，能够利用电动机70的驱动力在规定方向上旋转。
[0061]搅拌部件62具有材质例如为PET等的片部件62a、旋转轴62b和驱动传递部件62c，片部件62a例如形成为能够与容器主体60的内表面接触的具有挠性的薄板状。搅拌部件62与调色剂输送部件61同样，在容器主体60的外部经驱动传递部件62c与驱动单元29的电动机70连结，能够利用电动机70的驱动力在规定方向上旋转。
[0062]在调色剂输送部件61与搅拌部件62之间，立起设置有分隔壁63，被搅拌部件62搅拌后的调色剂越过分隔壁63而到达调色剂输送部件61的周边。集中在调色剂输送部件61的周边的调色剂被调色剂输送部件61输送而向图1中说明的中间料斗27去。
[0063](第一实施方式)图4是第一实施方式的驱动单元的立体图，是与图2同样从左斜上方观察到的图。驱动单元29例如具有传递上述电动机70的驱动力的驱动传递部件71、72,73ο驱动传递部件71形成为能够与图3所示的驱动传递部件61c连结，将电动机70的驱动力传递到调色剂输送部件61。驱动传递部件72形成为能够与驱动传递部件62c连结，将电动机70的驱动力传递至搅拌部件62。
[0064]此处，驱动单元29具有调色剂盒推出装置。具体地说，包括推出凸轮75、推出臂77、臂位置检测传感器78，臂77形成为能够与图2、3中说明的调色剂盒28抵接。另外，凸轮75相当于本发明的凸轮部件，臂77相当于本发明的臂部件。
[0065]驱动传递部件73与凸轮75连结，该凸轮75构成为例如能够利用电动机70的驱动力旋转。凸轮75的轴与单向离合器(图示省略)连接，在规定的旋转方向上凸轮75空转。另外，代替驱动传递部件73，凸轮75也可以利用从驱动传递部件72传递来的动力进行旋转。
[0066]图4所示的凸轮75例如是立体凸轮，在轴部75a的周围设置有凸部75b和平坦部75c。凸部75b在与轴部75a的例如1/4周相当的范围内向臂77逐渐上升，以能够与臂77抵接的高度形成。另一方面，平坦部75c在与轴部75a的例如3/4周相当的范围内设置，形成得比凸部75b低。
[0067]臂77具有在凸轮75的附近沿与其轴线正交的方向延伸的轴部77a、能够相对于轴部77a旋转的腕部77b。此外，在轴部77a设置有弹簧77c (例如扭转线圈弹簧)，对腕部77b施加使其从调色剂盒28离开的方向的力。另外，弹簧77c相当于本发明的弹簧部件。
[0068]在腕部77b的附近，设置有例如具有发光元件和受光元件的臂位置检测传感器78，腕部77b遮蔽来自发光元件的光时，能够检测到臂77的推出姿势(也称为推出位置)。另外，臂位置检测传感器78、臂77的轴部77a固定于从驱动单元29的下端延伸的底座78a。
[0069]图5是盒收纳部的立体图，图6是表示调色剂盒的安装状态的图。如图5所示，盒收纳部80具有例如形成为矩形形状的收纳开口 81，向图2等中说明的驱动单元29细长地形成，能够接受调色剂盒28。
[0070]详细地说，以图2、3中说明的前罩64的相反侧作为开头部分，使调色剂盒28沿其长度方向前进，从图5所示的收纳开口 81插入盒收纳部80内。在用户能够看到前罩64的状态下，使调色剂盒28前进至能够与位于盒收纳部80的进深侧的驱动单元29连结的位置时，例如，前罩64的背面(与用户能够看见的表面相反的一侧的面)与收纳开口 81的周边部分接触，如图6所示，盒收纳部80在前罩64的背面与收纳开口 81之间，不形成能够抓住前罩64的规定的间隙，例如用户的手指能够进入的程度的间隙。
[0071]根据该第一实施方式，前罩64与收纳开口 81相比位于跟前侧，但前罩64的背面被隐藏，因此用户不能够抓住该前罩64。由此，能够不使用锁定盒的抽出的机构地防止调色剂盒从图像形成装置主体卸下，能够将调色剂用完。
[0072]图7是说明图4的驱动单元的动作的图，图8是表示调色剂盒的能够更换的状态的图。本实施方式中，例如基于调色剂检测装置(图示省略)的检测信号，切换图4所示的驱动单元29的动作。另外，调色剂的余量的检测中能够使用例如压电传感器，在调色剂以外还存在载体的情况下，例如能够使用导磁率传感器检测调色剂的余量。
[0073]详细地说，调色剂盒28内的调色剂存在余量时，例如，从将调色剂盒28与驱动单元29连结之后起直到调色剂余量检测为零之前，驱动单元29的电动机70正转。由此，图4所示的驱动传递部件71、72在图4中逆时针旋转，图3所示的调色剂输送部件61、搅拌部件62旋转而在输送调色剂的同时进行搅拌。
[0074]在该电动机70正转时，驱动传递部件73例如在图4中顺时针旋转。驱动传递部件73的顺时针旋转的方向被单向离合器限制，电动机70的动力不传递至凸轮75，凸轮75在其位置持续空转。由此，如图4所示，凸轮75的凸部75b保持与臂77隔开间隔，臂77维持在不推出调色剂盒28的位置(也称为原始位置)。
[0075]与此相对，检测到调色剂盒28内的调色剂余量为零时，例如，从检测到调色剂余量为零后起直到其它调色剂盒安装到驱动单元29之前，驱动单元29的电动机70反转。由此，例如，图4所示的驱动传递部件71、72在图4中顺时针旋转，驱动传递部件73在图4中逆时针旋转，凸轮75也逆时针旋转。
[0076]然后，凸轮75从图4的位置逆时针旋转例如90°左右时，凸轮75的凸部75b开始推压臂77。接着，凸轮75从图4的位置逆时针旋转例如180°时，凸部75b到达最能够推压臂77的位置，因此臂77处于推出位置。
[0077]具体地说，如图7所示，臂77被凸轮75的凸部75b推压时，臂77的腕部77b抵抗弹簧77c施加的力，在图7的俯视时(俯视图7所示单元时)顺时针旋转，因此能够推出调色剂盒28。
[0078]像这样卸下(取出)调色剂盒28时，仅该调色剂盒28向用户侧例如被推出15mm左右。由此，如图8所示，在前罩64的背面与收纳开口 81之间形成例如用户的手指能够进入的程度的间隙，用户能够抓住前罩64。
[0079]此外，根据该第一实施方式，推出装置利用来自对调色剂输送部件、搅拌部件进行驱动的驱动单元29的驱动力推出调色剂盒28，因此与在臂77的动作中使用与驱动单元不同的驱动单元的情况相比，能够以较少的部件数推出调色剂盒。
[0080]另外，调色剂盒28内的调色剂余量被检测为零时，将表示请更换调色剂盒的提醒消息在例如在图1的排纸托盘50的附近设置的接受对图像形成装置1的操作的操作部51中显示。也能够实施声音引导。也可以进行弹出显示。
[0081]此外，也可以是，在利用图1中说明的中间料斗27内的调色剂检测装置检测到表示能够使用的调色剂完全用完的调色剂终止之前，将表示调色剂盒还能够使用的内容的阶段性的多种提醒消息显示于操作部51。具体地说，在利用调色剂盒28内的调色剂检测装置检测出表示调色剂盒28内的调色剂完全用完的调色剂近终止(near end)的情况下，将表示能够更换调色剂盒的提醒消息显示于操作部51。接着，在利用中间料斗27内的调色剂检测装置检测出表示能够使用的调色剂变少的调色剂的近近终止(near ne