专利名称：涂粉机粉管自转夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对双端荧光灯及CCFL光源的粉管在涂粉机上自转的夹具；属荧光灯制造的夹持工具领域。
背景技术：
双端荧光灯及CCFL光源在制造时，对玻管内喷涂荧光粉是一项关键技术，荧光粉的涂粉质量和粉层是否均匀，直接影响到产品的质量，成品率的高低，成品的生产成本。目前，双端荧光灯及CCFL光源的玻管在涂粉机上涂粉时，都是采用使粉管相对于夹具静止的方式进行，虽然对粉管有吸涂、喷涂的不同，但均难以解决双端荧光灯及CCFL光源粉层的均匀问题。特别是对于三基色荧光粉的水涂粉，因出现红、绿、兰三种荧光粉的比重差异，而导致成品灯管色温各段区别较大，使得整支灯管颜色不一致。由于上述设备结构的制约，各双端荧光灯及CCFL光源生产厂家对涂粉质量问题的解决成了最大的难题。使得各厂家生产的双端荧光灯及CCFL光源产品成品率低，废品率高，质量差，成本高，严重制约了这一绿色节能产品的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在涂粉机上对双端荧光灯及CCFL光源的玻管内涂荧光粉时，带动粉管旋转的涂粉机粉管自转夹具。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的该涂粉机粉管自转夹具由轴座、轴承、轴、螺母、链轮及夹持帽组成，其特征在于所述的轴为一阶梯轴，轴的中心制有一热风孔，轴的中部和下部制有螺纹，轴的中部通过轴肩和螺帽固定有一链轮，轴的上端装有轴座，轴座内的轴端部装有轴承，并通过卡簧将其固定，轴的下端通过螺纹连接有一夹持帽，夹持帽内充填有硅橡胶珠。
本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果由于双端荧光灯及CCFL光源的玻管在涂粉机上涂荧光粉时，玻管在本夹具上具有自转功能，因此具有如下优点；1.旋转的玻管具有向管壁的离心力，使荧光粉浆与玻管更好的吸附粘合，减少掉粉。
2.旋转的玻管能更好的消除环境温度的影响，使干燥更均匀，更迅速，保证粉层均匀。
3.旋转的玻管，能使吸入玻管的热风量更均匀，避免流印。
附图为涂粉机粉管自转夹具的结构示意图。
图中1.轴座，2.轴承，3.轴，4.螺母，5.链轮，6.夹持帽，7.硅橡胶珠，8.玻管，9.卡簧，10.热风孔。
具体实施方式
该涂粉、干燥机上使玻管自转的夹具由轴座(1)、轴承(2)、轴(3)、螺母(4)、链轮(5)及夹持帽(6)构成。该夹具通过轴座(1)安装固定在涂粉机的大转盘上，与大转盘一起转动，其转动过程和涂粉机现在采用的玻管与夹具静止不动的转动过程完全相同，也是利用电热加温的环境温度烘干粉层。其特征在于该夹具的轴座(1)内通过轴承(2)和卡簧(9)固定有一轴(3)，轴(3)为阶梯轴，在轴(3)的中部和下部制有螺纹，中部通过螺母(4)和轴肩固定有一链轮(5)，下部的螺纹上连接有一夹持帽(6)，夹持帽(6)内填有硅橡胶珠(7)。双端荧光灯及CCFL光源涂了荧光粉的玻管(8)通过夹持帽(6)和其内的硅橡胶珠(7)固定在本夹具轴(3)的下部。当该夹具随大转盘一起转动的同时，通过大转盘上的传动链条带动链轮(5)使轴(3)转动，而使玻管(8)绕轴(3)自转，使荧光粉浆与玻管(8)更好的吸附粘合，减少掉粉。另外，由于玻管(8)绕轴(3)自转，使得轴(3)中心的热风孔通入的热风使管壁内部粉浆快速均匀的干燥，并且将热风分为三个区间，温度由低到高，风量由少到多，使干燥曲线更适合于玻管粉层质量要求，而提高双端荧光灯及CCFL光源粉管的制造质量及合格率。
权利要求一种涂粉机粉管自转夹具，它由轴座、轴承、轴、螺母、链轮及夹持帽组成，其特征在于所述的轴为一阶梯轴，轴的中心制有一热风孔，轴的中部和下部制有螺纹，轴的中部通过轴肩和螺帽固定有一链轮，轴的上端装有轴座，轴座内的轴端部装有轴承，并通过卡簧将其固定，轴的下端通过螺纹连接有一夹持帽，夹持帽内充填有硅橡胶珠。
专利摘要本实用新型涉及一种对双端荧光灯及CCFL光源的玻管内涂荧光粉时，涂粉、干燥机上使玻管自转的夹具；属荧光灯制造的夹持工具领域。它由轴座、轴承、轴、螺母、链轮及夹持帽组成。通过轴座安装在涂粉、干燥机的大转盘上，玻管装在轴的下端，由夹持帽和硅橡胶珠将其固定。该夹具在使玻管随大转盘转动的同时，又通过大转盘上的链条带动链轮使玻管绕夹具自转。解决了现行的涂粉干燥机上玻管相对于夹具是静止的，使得涂粉层不均匀，成品率低，质量差的问题。使荧光粉浆与玻管更好的吸附粘合，减少掉粉，干燥更迅速，保证粉层均匀，避免流印。适用于双端荧光灯及CCFL光源玻管的涂粉。
文档编号H01J9/22GK2733580SQ200420076669
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月21日 优先权日2004年9月21日
发明者倪功大 申请人:荆州市大明灯业有限公司