专利名称：一种用于制作led灯串的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制作灯具的装置，特别是涉及一种用于制作LED灯 串的模具。
背景技术：
LED (英文为light emitting diode)即发光二极管，是一种采用电致发光的 半导体材料制作而成的，LED具有电压低、效能高、单色性好、适用性强、稳 定性好、响应时间短、寿命长、不污染环境、等优良特性；LED使用低压电源， 供电电压在2-24V之间，更具安全性;LED消耗能量较同光效的白炽灯减少80%; 每个单元LED很小，可以制备成各种形状的照明器具，并且适合于不同的环境； 由于LED具有如上的优良特性，因此被广泛地应用于装饰照明等领域中，比如 LED灯串就是一种装饰照明灯具，LED灯串其实就是将多个LED单元通过导线 连接成一长串，将灯串布置在对应的物体或场所上，可起到较好的装饰效果，比 如可用来对桥梁进行装饰，对小亭楼角进行装饰，对公园进行装饰，对市政进行 装饰等，可应用于多种方式的室内外装饰。在LED灯串的制作过程中，通常是先 将各个LED单元的两根灯脚分别与对应的导线相连接，在每个LED单元的两根 灯脚与导线的相连接处的两根灯脚之间置入一热塑性树脂体的间隔柱作为两灯脚 的支撑和绝缘，然后再套进热缩性套管、经适当加热后使之收縮束紧，相对包裹 住LED、 LED两灯脚、间隔柱，并使其相对固定成型，由此作为固定和绝缘密封。 但此种工艺很难将裸露的灯脚完全包覆(即难以达到密封的效果)，特别是两根灯 脚很快被锈蚀，导致其绝缘破坏、甚至断落等现象，从而引起灯的失效、严重影 响产品的使用和寿命，除此还存在者其产品外观的一致性很难控制、影响外观等 缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于制作LED灯串的 模具，在LED灯串的制作过程中能够实现机械化方式来密封LED单元灯脚与导 线的相接处，使得LED灯串的制作效率大大提高，同时，可以实现将LED单元 的两根裸露灯脚及其与导线的连接处完全密封在热塑性树脂体内，这样既起到电 气绝缘、又完全密封保护的作用，从而延长LED灯串的使用寿命并具有较好的美 观效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种用于制作LED灯串的 模具，包括
一下模体，其上端部沿着长度方向并排设有多个可分别放入LED单元的下凹 腔，下凹腔的前端设有沿着长度方向而设的长条前凸台，长条前凸台上设有多个 与所述下凹腔相对应的凹部，下凹腔的后端设有沿着长度方向而设的长条后凸台， 长条后凸台的前侧设有多个与所述下凹腔相对应的前孔，每一个前孔的下半部分 别与相对应的下凹腔相连；
一可与下模体实现合模的上模体，该上模体的底端部沿着长度方向并排设有
多个与下模体相对应的上凹腔，该上凹腔与所述下凹腔合围成能完全容纳LED单 元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处的腔体，上凹腔的后端沿着长度方向设有 适配于下模体的长条后凸台插入的长条凹槽，上凹腔的前端向前通出。
所述的下模体上还设有多个进胶孔以及用于实现进胶孔与下凹腔相连通的进 胶通道。
所述的进胶孔的个数为下凹腔个数的一半，所述进胶孔分别设在两个下凹腔 之间，进胶孔通过两条进胶通道与两侧的下凹腔相连通。
所述的下凹腔分为配合于二极管灯头的第一凹腔和配合于二极管灯脚的第二 凹腔，所述第一凹腔与所述前孔相连，第一凹腔与第二凹腔之间设有可防止二极 管向前移动的第一限位凸条，该第一限位凸条使LED限位在第一凹腔的腔体处。
所述的上凹腔分为配合于二极管灯头的第三凹腔和配合于二极管灯脚的第四凹腔，所述第三凹腔与所述长条凹槽相连。
所述的第二凹腔还分为用来实现密封二极管裸露灯脚的第一分腔、用来实现 密封灯脚与导线相接部位的第二分腔，该第二分腔与对应的长条前凸台的凹部相 连通。
所述的第二分腔的边缘分别大于第一分腔、长条前凸台凹部的边缘。 所述的第四凹腔还分为用来实现密封二极管裸露灯脚的第四分腔、用来实现 密封灯脚与导线相接部位的第五分腔和用来实现密封导线线头的第六分腔。 所述的第五分腔的边缘分别大于第四分腔、第五分腔的边缘。
本实用新型的一种用于制作LED灯串的模具，用来制作LED灯串，先将各个 LED单元的两根灯脚分别与对应的导线线头相连接，接着将各LED单元分别放 入对应的下凹腔中。放入时，是将灯头顶端插入长条后凸台的前孔中，灯头放下 时，整个灯头刚好配合在第一凹腔中，灯头不能前后移动，灯头被限位在前孔与 第一限位凸条之间。放入后，LED单元的灯脚以及与导线线头的相接处则对应在 第二凹腔中，其中，二极管裸露灯脚对应在第一分腔中，二极管灯脚与导线相接 部位对应在第二分腔中，导线线头及线头后的部分导线对应在长条前凸台的凹部 中。然后将上模体与下模体对扣，上模体扣下时，利用长条凹槽与下模体的长条 后凸台的配合,使上模体的各个上凹腔能够刚好与下模体的下凹腔对应配合起来， 则上凹腔与下凹腔所合围成的腔体能完全容纳LED单元的两根裸露灯脚及其与 导线的连接处，此时，上模体的上凹腔的第三凹腔与下模体的下凹腔的第一凹腔 所围成的腔体用来容纳二极管的灯头，上模体的上凹腔的第四凹腔与下模体的下 凹腔的第二凹腔所围成的腔体用来容纳二极管的灯脚以及与导线线头的相接处， 而且，上模体的第四凹腔的第四分腔与下模体的第二凹腔的第一分腔相配合来容 纳二极管裸露灯脚，上模体的第四凹腔的第五分腔与下模体的第二凹腔的第二分 腔相配合来容纳二极管灯脚与导线线头的相接处，上模体的第四凹腔的第六分腔 与长条前凸台的凹部相配合来容纳导线线头及线头后的部分导线。当密封胶从进 胶孔并通过进胶通道进入上凹腔与下凹腔所围成的腔体时，密封胶填充于腔体内的剩余空间，将二极管裸露灯脚、二极管灯脚与导线线头的相接部以及导线线头 完全包覆起来，从而使二极管裸露灯脚、二极管灯脚与导线线头的相接部被完全
密封在胶体内，从而实现了较好的密封效果。最后将各己注胶好的LED单元套进 热塑性树脂套管，经适当加热后使塑料套管收縮而将LED单元的热塑性树脂胶体 完全包覆在内。
本实用新型的有益效果是，由于采用了一下模体和可与下模体实现合模的上 模体来构成用于制作LED灯串的模具，且下模体的上端部沿着长度方向并排设有 多个可分别放入LED单元的下凹腔，下凹腔的前端设有沿着长度方向而设的长条 前凸台，长条前凸台上设有多个与所述下凹腔相对应的凹部，下凹腔的后端设有 沿着长度方向而设的长条后凸台，长条后凸台的前侧设有多个与所述下凹腔相对 应的前孔，每一个前孔的下半部分别与相对应的下凹腔相连；该上模体的底端部 沿着长度方向并排设有多个与下模体相对应的上凹腔，该上凹腔与所述下凹腔合 围成能完全容纳LED单元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处的腔体，上凹腔的 后端沿着长度方向设有适配于下模体的长条后凸台插入的长条凹槽，上凹腔的前 端向前通出，采用该结构后，在LED灯串的制作过程中就能够实现机械化方式来 密封LED单元灯脚与导线的相接处，使得LED灯串的制作效率大大提高，同时， 可以实现将LED单元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处完成密封在热塑性树 脂体内，从而延长LED灯串的使用寿命并具有较好的美观效果。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一 种用于制作LED灯串的模具不局限于实施例。
图1是本实用新型的构造示意图2是本实用新型合模状态的构造示意图3是本实用新型(上模体翻转向上)的构造示意图4是图3中的A部放大示意图5是图3中的B部放大示意图。
具体实施方式
参见附图所示，本实用新型的一种用于制作LED灯串的模具，包括
一下模体l,其上端部沿着长度方向并排设有多个可分别放入LED单元的下 凹腔2,下凹腔2的前端设有沿着长度方向而设的长条前凸台11,长条前凸台ll 上设有多个与所述下凹腔2相对应的凹部111，下凹腔2的后端设有沿着长度方 向而设的长条后凸台12，长条后凸台12的前侧设有多个与所述下凹腔2相对应 的前孔121,每一个前孔121的下半部分别与相对应的下凹腔2相连；
一可与下模体实现合模的上模体3，该上模体3的底端部沿着长度方向并排 设有多个与下模体1相对应的上凹腔4，该上凹腔4与所述下凹腔2合围成能完 全容纳LED单元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处的腔体，上凹腔2的后端沿 着长度方向设有适配于下模体的长条后凸台12插入的长条凹槽31，上凹腔的前 端向前通出。
其中
下模体1上还设有多个进胶孔13以及用于实现进胶孔13与下凹腔2相连通 的进胶通道14;
进胶孔13的个数为下凹腔2个数的一半，所述进胶孔13分别设在两个下凹 腔2之间，进胶孔13通过两条进胶通道14与两侧的下凹腔2相连通；
下凹腔2分为配合于二极管灯头的第一凹腔21和配合于二极管灯脚的第二凹 腔22,所述第一凹腔21与所述前孔121相连，第一凹腔21与第二凹腔22之间 设有可防止二极管向前移动的第一限位凸条23,该第一限位凸条23使LED限位 在第一凹腔21的腔体处；
上凹腔4分为配合于二极管灯头的第三凹腔41和配合于二极管灯脚的第四凹 腔42，所述第三凹腔41与所述长条凹槽31相连；
第二凹腔22还分为用来实现密封二极管裸露灯脚的第一分腔221、用来实现 密封灯脚与导线相接部位的第二分腔222，该第二分腔222与对应的长条前凸台 11的凹部111相连通，长条前凸台11的凹部111是用来实现密封导线线头的；第二分腔222的边缘分别大于第一分腔221、长条前凸台凹部111的边缘； 第四凹腔42还分为用来实现密封二极管裸露灯脚的第四分腔421、用来实现
密封灯脚与导线相接部位的第五分腔422和用来实现密封导线线头的第六分腔
423;
第五分腔422的边缘分别大于第四分腔421、第五分腔423的边缘； 第二分腔222和笫五分腔422所围成的腔体使得注胶后所形成的胶体尺寸略 大于其它腔体所围成的尺寸，且其尺寸又与所述的套管相配合，这样使其注胶完 成后所形成的胶体能更可靠地对LED灯脚与导线接头处的密封，又起到在套套管 作业时的临时固定作用。
本实用新型的一种用于制作LED灯串的模具，用来制作灯串，先将各个LED 单元的两根灯脚分别与对应的导线线头相连接，接着将各LED单元分别放入对应 的下凹腔2中。放入时，是将灯头顶端插入长条后凸台的前孔121中，灯头放下 时，整个灯头刚好配合在第一凹腔21中，灯头不能前后移动，灯头被限位在前孔 121与第一限位凸条23之间。放入后，LED单元的灯脚以及与导线线头的相接处 则对应在第二凹腔22中，其中，二极管裸露灯脚对应在第一分腔221中，二极管 灯脚与导线相接部位对应在第二分腔222中，导线线头及线头后的部分导线对应 在长条前凸台的凹部111中。然后将上模体3与下模体1对扣，上模体3扣下时， 利用长条凹槽31与下模体的长条后凸台12的配合，使上模体3的各个上凹腔4 能够刚好与下模体的下凹腔2对应配合起来，则上凹腔4与下凹腔2所合围成的 腔体能完全容纳LED单元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处，此时，上模体的 上凹腔的第三凹腔41与下模体的下凹腔的第一凹腔21所围成的腔体用来容纳二 极管的灯头，上模体的上凹腔的第四凹腔42与下模体的下凹腔的第二凹腔22所 围成的腔体用来容纳二极管的灯脚以及与导线线头的相接处，而且，上模体的第 四凹腔的第四分腔421与下模体的第二凹腔的第一分腔221相配合来容纳二极管 裸露灯脚,上模体的第四凹腔的第五分腔422与下模体的第二凹腔的第二分腔222 相配合来容纳二极管灯脚与导线线头的相接处，上模体的第四凹腔的第六分腔423与长条前凸台11的凹部111相配合来容纳所引出的导线。当密封胶从进胶孔 13并通过进胶通道14进入上凹腔4与下凹腔2所围成的腔体时，密封胶填充于 腔体内的剩余空间，将二极管裸露灯脚、二极管灯脚与导线线头的相接部以及导 线线头完全包覆起来，从而使二极管裸露灯脚、二极管灯脚与导线线头的相接部 被完全密封在胶体内，从而实现了较好的密封效果。最后将各己注胶好的LED单 元套进热塑性树脂套管，经适当加热后使塑料套管收縮而将LED单元的热塑性树 脂胶体完全包覆在内。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种用于制作LED灯串的模具， 但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于包括一下模体，其上端部沿着长度方向并排设有多个可分别放入LED单元的下凹腔，下凹腔的前端设有沿着长度方向而设的长条前凸台，长条前凸台上设有多个与所述下凹腔相对应的凹部，下凹腔的后端设有沿着长度方向而设的长条后凸台，长条后凸台的前侧设有多个与所述下凹腔相对应的前孔，每一个前孔的下半部分别与相对应的下凹腔相连；一可与下模体实现合模的上模体，该上模体的底端部沿着长度方向并排设有多个与下模体相对应的上凹腔，该上凹腔与所述下凹腔合围成能完全容纳LED单元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处的腔体，上凹腔的后端沿着长度方向设有适配于下模体的长条后凸台插入的长条凹槽，上凹腔的前端向前通出。
2. 根据权利要求1所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于 所述的下模体上还设有多个进胶孔以及用于实现进胶孔与下凹腔相连通的 进胶通道。
3. 根据权利要求2所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于: 所述的进胶孔的个数为下凹腔个数的一半，所述进胶孔分别设在两个下凹 腔之间，进胶孔通过两条进胶通道与两侧的下凹腔相连通。
4. 根据权利要求1所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于: 所述的下凹腔分为配合于二极管灯头的第一凹腔和配合于二极管灯脚的第 二凹腔，所述第一凹腔与所述前孔相连，第一凹腔与第二凹腔之间设有可 防止二极管向前移动的第一限位凸条。
5. 根据权利要求1所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于: 所述的上凹腔分为配合于二极管灯头的第三凹腔和配合于二极管灯脚的第 四凹腔，所述第三凹腔与所述长条凹槽相连。
6. 根据权利要求4所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于:所述的第二凹腔还分为用来实现密封二极管裸露灯脚的第一分腔、用来实 现密封灯脚与导线相接部位的第二分腔，该第二分腔与对应的长条前凸台 的凹部相连通。
7. 根据权利要求6所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于: 所述的第二分腔的边缘分别大于第一分腔、长条前凸台凹部的边缘。
8. 根据权利要求5所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于: 所述的第四凹腔还分为用来实现密封二极管裸露灯脚的第四分腔、用来实 现密封灯脚与导线相接部位的第五分腔和用来实现密封导线线头的第六分 腔。
9. 根据权利要求8所述的一种用于制作LED灯串的模具，其特征在于: 所述的第五分腔的边缘分别大于第四分腔、第五分腔的边缘。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制作LED灯串的模具，包括上、下模体，上、下模体分别设有可相互对应配合的上、下凹腔，上、下凹腔合围成能完全容纳LED单元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处的腔体，下凹腔的前、后端分别设有长条前、后凸台，长条前凸台上设有与下凹腔相对应的凹部，长条后凸台设有与下凹腔对应的前孔，上凹腔的后端设有适配于下模体的长条后凸台的长条凹槽。采用该结构后，在LED灯串的制作过程中就能够实现机械化方式来密封LED单元灯脚与导线的相接处，使得LED灯串的制作效率大大提高，同时，可以实现将LED单元的两根裸露灯脚及其与导线的连接处完成密封在热塑性树脂体内，从而延长LED灯串的使用寿命并具有很好的美观效果。
文档编号F21S4/00GK201318586SQ200820229200
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者张文龙 申请人:张文龙