一种注塑机的照明装置的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机,更具体地说，它涉及一种注塑机的照明装置。

背景技术：

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。

塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

一般在对产品进行注塑完成取出后，需要仔细检查产品是否有多余的塑料或瑕疵，对于多余的部分进行适当的修剪，或发现不合格的产品时停机查找原因。但是注塑机上没有照明设备，有时候光照度不是很好的时候，不能很好地检查产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑机的照明装置，达到提高光照以便更好地检查产品，从而提高产品的质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机的照明装置，包括操作台、位于操作台外且长度大于操作台的置物台，所述置物台上设有照明灯。

通过采用上述技术方案，置物台上设有照明灯，在使用注塑机时，将照明灯打开，提高光照以便更好地检查产品，从而提高产品的质量。

优选的，所述照明灯与置物台间设有升降机构，升降机构包括设于置物台的动力源、与动力源连接的丝杠、与丝杠螺合的升降台，所述照明灯设于升降台上。

通过采用上述技术方案，在置物台上设有升降机构，由动力源驱动丝杠转动，丝杠转动时升降台升降调节高度，照明灯设置于升降台上，跟随升降台升降，便于操作人员根据需要选择合适的高度，以便更好地增加光照，便于检查产品发现瑕疵，进而提高产品的质量。

优选的，所述动力源包括与丝杠同轴设置的蜗轮、与蜗轮配合的蜗杆，蜗轮与蜗杆间存在自锁功能。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动带动蜗轮转动，丝杠跟随蜗轮转动实现升降台的升降，蜗轮蜗杆制造简便、控制简便及稳定；蜗轮与蜗杆间存在自锁功能，使得有效地避免调节完之后，升降台由于自身的重力下降，有效地实现了对升降台的限位固定。

优选的，所述置物台上设有控制箱，所述蜗轮及蜗杆位于控制箱内。

通过采用上述技术方案，蜗轮及蜗杆设置在控制箱内，有效减少灰尘及杂物落在蜗轮与蜗杆间，影响蜗轮与蜗杆之间的传动，进而有效地保证了升降功能的实现。

优选的，所述蜗杆穿过控制箱位于外部的端部设有转轮。

通过采用上述技术方案，蜗杆穿过控制箱位于外部的端部设有转轮，需要调节升降台的升降时，通过转动转轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，丝杠跟随蜗轮转动实现升降台的升降，转轮简便地实现对蜗杆的控制，同时人工控制具有便于依据操作人员的需要进行相对更好的调节。

优选的，所述照明灯转动连接于升降台上端面。

通过采用上述技术方案，照明灯转动连接于升降台上端面，在使用照明灯时，可以依据需要转动照明灯改变与操作台之间的夹角，进而使操作人员能有更好的光照，使操作人员能够更好地检查产品的瑕疵，进而保证产品的质量。

优选的，所述置物台上设有支撑架，所述丝杠一端转动连接于置物台、另一端转动连接于支撑架上端。

通过采用上述技术方案，植物台上设置有支撑架，丝杠一端转动连接于置物台、另一端转动连接与支撑架上端，使得丝杠的两端转动连接，丝杠转动时更加地稳固，避免晃动。

优选的，所述支撑架开设有燕尾槽，所述升降台设有燕尾块，燕尾块滑移于燕尾槽中。

通过采用上述技术方案，升降台升降时，燕尾块沿燕尾槽上下滑移，燕尾槽对燕尾块及升降台的升降起导向作用，同时使得升降台能更稳定地升降。

优选的，所述照明灯的灯头连接线为金属定型软管。

通过采用上述技术方案，金属定型软管是由金属弹簧钢线和镀锌铁线或者其他金属线材旋绕包覆而成的复合型金属管，中空外有螺旋纹，管孔内可以穿过一定大小的电线，是一种可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管；在使用时便于操作人员依据需要或爱好随意调节照明灯的灯头位置，且调节后灯头固定不会随意改变位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：照明灯的设置，使得有效地增加了光照，使得操作人员能更好地检查产品是否存在瑕疵，以保证及提高产品的质量；升降结构的设置，使得便于操作人员依据需要调节照明灯的高度；燕尾块与燕尾槽的配合对升降台的升降起导向作用；照明灯的灯头连接线采用金属定型软管，使得操作人员在使用过程中能更好地依据需要及爱好调节灯头的位置，以便更好地检查产品的瑕疵。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中升降机构局部剖切后的结构示意图。

图中：1、操作台；2、置物台；3、控制箱；4、支撑架；41、燕尾槽；5、丝杠；6、升降台；61、燕尾块；7、蜗轮；8、蜗杆；81、转轮；9、照明灯；91、灯头连接线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑机的照明装置，如图1、图2所示，包括操作台1，操作台1上安装有模具。注塑机的热熔部分安装于操作台1上方，通过操作台1支撑及放置产品注塑。在操作台1正对操作人员的端部，与操作台1一体成型有置物台2，置物台2的长度大于操作台1的长度。在对产品进行注塑时，产品不需加工的部分置于置物台2，防止损坏或影响注塑。

置物台2上设有照明装置，便于检查产品的瑕疵。照明装置包括焊接于置物台2上端面的控制箱3，控制箱3位于操作台1正面的旁侧，避免互相影响操作。在置物台2上焊接有支撑架4，支撑架4正对操作人员的的下端与控制箱3抵触。支撑架4为L型，支撑架4上端平行置物台2。

在支撑架4上端与置物台2间，转动连接有丝杠5，丝杠5下端穿过控制箱3。在丝杠5上，螺合有升降台6，丝杠5转动带动升降台6升降。在支撑架4朝向操作人员的前端面，开设有燕尾槽41。在升降台6背离操作人员的端面，与升降台6一体成型有燕尾块61。燕尾块61滑移于燕尾槽41内，对升降台6的升降起导向作用。

在丝杠5位于控制箱3内段，与丝杠5同轴设置有蜗轮7。控制箱3转动连接有与蜗轮7配合的蜗杆8，蜗杆8转动带动蜗轮7转动。在蜗杆8朝向操作人员穿过控制箱3的端部，焊接有转轮81，通过转动带动蜗杆8转动。蜗杆8转动时带动蜗轮7转动，丝杠5跟随蜗轮7转动，丝杠5转动实现升降台6的升降。蜗轮7与蜗杆8间存在自锁功能，有效避免调节后升降台6下降。

在升降台6背离置物台2的上端面，转动连接有照明灯9。在使用照明灯9时，可以依据操作人员的需要转动调节照明灯9的角度。照明灯9的灯头连接线91为金属定型软管，金属定型软管是由金属弹簧钢线和镀锌铁线或者其他金属线材旋绕包覆而成的复合型金属管，中空外有螺旋纹，管孔内可以穿过一定大小的电线，是一种可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管。在使用时可以依据操作者的需要或爱好随意调节照明灯9的灯头位置。

工作原理：在对产品进行注塑时，依据操作人员的需求，调节照明灯9的高度，转动转轮81带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮7转动，蜗轮7带动丝杠5转动，丝杠5带动升降台6升降。调节高度后，可再调节照明灯9相对操作台1的角度。通过照明灯9的灯头连接线91，可随意调节照明灯9的灯头位置使更方便照明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。