一种铝型材成型装置制造方法

文档序号:3303阅读:307来源:国知局
专利名称:一种铝型材成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材成型装置,包括挤压机、剪切机、拉料机和存放架,剪切机位于挤压机和拉料机之间,拉料机位于剪切机后方,存放架位于拉料机后方,其特征在于:所述拉料机包括机架、输送带、主动辊、从动辊、主动辊驱动装置和夹头,输送带为环形输送带,输送带套接在主动辊和从动辊上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头有两个,分别安装在输送带的两端,所述夹头包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。本实用新型消除了安全隐患,同时大大提高了拉料效率。
【专利说明】一种铝型材成型装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝型材生产装置,尤其涉及一种铝型材成型用装置。

【背景技术】
[0002]铝是银白色轻金属,有延展性,商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660°C。沸点2327°C。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。
[0003]铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
[0004]铝型材在热熔挤压成型后需要通过设备拉到存放架上进行自然冷却,现有的将铝型材拉出到存放架用到的设备是拉料机,该拉料机安装在挤压机后的辊道台上,可以在辊道台上移动。工作时,拉料机的夹头夹住挤出成型的型材上,并同时向远离挤压机一侧移动,当铝合金的长度达到要求时,将铝合金截断,同时夹头松开型材,拉料装置快速回到挤压机前,开始拉下一根型材。该装置在拉料时存在以下缺陷:
[0005]该装置在快速回到挤压机前的运动中,速度较快,周围没有防护,也没有警告,不知情的人会容易受到快速运动的拉料机的撞击伤害;
[0006]该装置需要夹头来回运动,夹头在回程这一段时间内,并没有进行拉料动作,浪费了工作时间,拉料效率较低。
实用新型内容
[0007]为了克服现有拉料装置拉料效率低,存在安全隐患的缺陷,本实用新型提供了一种铝型材成型装置,该成型装置消除了安全隐患,同时大大提高了拉料效率。
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]一种铝型材成型装置,包括挤压机、剪切机、拉料机和存放架,剪切机位于挤压机和拉料机之间,拉料机位于剪切机后方,存放架位于拉料机后方,其特征在于:所述拉料机包括机架、输送带、主动辊、从动辊、主动辊驱动装置和夹头,输送带为环形输送带,输送带套接在主动辊和从动辊上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头有两个,分别安装在输送带的两端,所述夹头包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。
[0010]所述输送带通过安装支架安装在机架上,在机架上安装有两个触发式开关,两个触发式开关安装在正对夹头处,夹头经过这两处时,触发这两个开关,按照铝型材运动的方向,安装在前方的触发式开关为接通开关,夹头触发该触发式开关时,电磁铁电路接通,安装在后方的触发式开关为断开开关,夹头触发该触发式开关,电磁铁电路断开。
[0011]所述主动辊驱动装置包括电机、变频器和减速机,电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出轴连接在主动辊上,变频器电连接在电机上。
[0012]所述输送带罩扣有一个外罩。
[0013]所述电磁铁固定座上安装有拉簧,拉簧的一端固定在电磁铁固定座上,另一端固定在机架上。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型包括挤压机、剪切机、拉料机和存放架,剪切机位于挤压机和拉料机之间,拉料机位于剪切机后方,存放架位于拉料机后方,所述拉料机机架、输送带、主动辊、从动辊、主动辊驱动装置和夹头,输送带为环形输送带,输送带套接在主动辊和从动辊上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头有两个,分别安装在输送带的两端,所述夹头包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。本实用新型用输送带来带动夹头运动,夹头有两个,一个夹头在输送带上方拉着铝型材向前运动,另一个夹头在输送带下方运动回位,当上面的夹头将铝型材拉到要求的长度时,切割机切断,断开电磁铁的电源,电磁铁不再具有磁力,分开两个电磁铁,输送带继续前行,另外一个夹头又通电夹住铝型材进行下一根铝型材的拉料。由于本实用新型采用的是输送带,夹头不再是现有技术那样快速回位,而是通过环形输送带回位,在机架下方回位,不会撞到人,消除了安全隐患,而且两个夹头配合工作,使得夹头能够连续工作,一根型材拉料完毕,另一根型材马上进行拉料,节约了回位时间,大大提尚了拉料效率。
[0016]本实用新型输送带通过安装支架安装在机架上,在机架上安装有两个触发式开关,两个触发式开关安装在正对夹头处,夹头经过这两处时,触发这两个开关,按照铝型材运动的方向,安装在前方的触发式开关为接通开关,夹头触发该触发式开关时,电磁铁电路接通,安装在后方的触发式开关为断开开关,夹头触发该触发式开关,电磁铁电路断开。本实用新型的两个触发式开关,完成电磁铁的接通和断开,完成夹头的夹持动作和松开动作,自动完成,不需要人工控制电磁铁的接通和断开,机械化程度提高,减少人工使用量和劳动量。
[0017]本实用新型输送带罩扣有一个外罩。设置外罩的作用是对输送带起到一个保护作用,进一步防止撞伤工作人员,消除安全隐患,同时还能保护输送带,减小工作车间的噪音。
[0018]本实用新型电磁铁固定座上安装有拉簧,拉簧的一端固定在电磁铁固定座上,另一端固定在机架上。拉簧的作用是帮助电磁铁固定座回位,在电磁铁失去磁力的作用下,自动回位,完成下一个循环,避免人工分开电磁铁,减少工作量。

【附图说明】

[0019]图1是本实用新型俯视图;
[0020]图2是本实用新型主视图;
[0021]图中标记:1、输送带,2、主动辊,3、从动辊,4、夹头,5、挤压机、6、存放架,7、剪切机。

【具体实施方式】
[0022]本实用新型包括挤压机5、剪切机7、拉料机和存放架6,剪切机7位于挤压机5和拉料机之间,拉料机位于剪切机7后方,存放架6位于拉料机后方,所述拉料机包括机架、输送带1、主动棍2、从动棍3、主动棍驱动装置和夹头4,输送带I为环形输送带,输送带I套接在主动辊2和从动辊3上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头4有两个,分别安装在输送带I的两端,所述夹头4包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。本实用新型用输送带来带动夹头运动,夹头有两个,一个夹头在输送带上方拉着铝型材向前运动,另一个夹头在输送带下方运动回位,当上面的夹头将铝型材拉到要求的长度时,切割机切断,断开电磁铁的电源,电磁铁不再具有磁力,分开两个电磁铁,输送带继续前行,另外一个夹头又通电夹住铝型材进行下一根铝型材的拉料。由于本实用新型采用的是输送带,夹头不再是现有技术那样快速回位,而是通过环形输送带回位,在机架下方回位,不会撞到人,消除了安全隐患,而且两个夹头配合工作,使得夹头能够连续工作,一根型材拉料完毕,另一根型材马上进行拉料,节约了回位时间,大大提高了拉料效率。
[0023]本实用新型输送带I通过安装支架安装在机架上,在机架上安装有两个触发式开关,两个触发式开关安装在正对夹头处,夹头经过这两处时,触发这两个开关,按照铝型材运动的方向,安装在前方的触发式开关为接通开关,夹头触发该触发式开关时,电磁铁电路接通,安装在后方的触发式开关为断开开关,夹头触发该触发式开关,电磁铁电路断开。本实用新型的两个触发式开关,完成电磁铁的接通和断开,完成夹头的夹持动作和松开动作,自动完成,不需要人工控制电磁铁的接通和断开,机械化程度提高,减少人工使用量和劳动量。
[0024]主动辊驱动装置包括电机、变频器和减速机,电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出轴连接在主动辊上,变频器电连接在电机上。
[0025]本实用新型输送带I罩扣有一个外罩。设置外罩的作用是对输送带起到一个保护作用,进一步防止撞伤工作人员,消除安全隐患,同时还能保护输送带,减小工作车间的噪立曰ο
[0026]本实用新型电磁铁固定座上安装有拉簧,拉簧的一端固定在电磁铁固定座上,另一端固定在机架上。拉簧的作用是帮助电磁铁固定座回位,在电磁铁失去磁力的作用下,自动回位,完成下一个循环,避免人工分开电磁铁,减少工作量。
[0027]实施例1
[0028]本实施例的拉料机包括机架、输送带1、主动辊2、从动辊3、主动辊驱动装置和夹头4,输送带I为环形输送带,输送带I套接在主动辊2和从动辊3上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头4有两个,分别安装在输送带I的两端,所述夹头4包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。
[0029]主动辊驱动装置包括电机、变频器和减速机,电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出轴连接在主动辊上,变频器电连接在电机上。
[0030]实施例2
[0031]本实施例的拉料机包括机架、输送带1、主动辊2、从动辊3、主动辊驱动装置和夹头4,输送带I为环形输送带,输送带I套接在主动辊2和从动辊3上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头4有两个,分别安装在输送带I的两端,所述夹头4包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。
[0032]主动辊驱动装置包括电机、变频器和减速机,电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出轴连接在主动辊上,变频器电连接在电机上。
[0033]输送带I通过安装支架安装在机架上,在机架上安装有两个触发式开关,两个触发式开关安装在正对夹头处,夹头经过这两处时,触发这两个开关,按照铝型材运动的方向,安装在前方的触发式开关为接通开关,夹头触发该触发式开关时,电磁铁电路接通,安装在后方的触发式开关为断开开关,夹头触发该触发式开关,电磁铁电路断开。
[0034]实施例3
[0035]本实施例拉料装置包括机架、输送带1、主动辊2、从动辊3、主动辊驱动装置和夹头4,输送带I为环形输送带,输送带I套接在主动辊2和从动辊3上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头4有两个,分别安装在输送带I的两端,所述夹头4包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。
[0036]主动辊驱动装置包括电机、变频器和减速机,电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出轴连接在主动辊上,变频器电连接在电机上。
[0037]电磁铁固定座上安装有拉簧,拉簧的一端固定在电磁铁固定座上,另一端固定在机架上。
[0038]输送带I罩扣有一个外罩。
【权利要求】
1.一种铝型材成型装置,包括挤压机、剪切机、拉料机和存放架,剪切机位于挤压机和拉料机之间,拉料机位于剪切机后方,存放架位于拉料机后方,其特征在于:所述拉料机包括机架、输送带、主动辊、从动辊、主动辊驱动装置和夹头,输送带为环形输送带,输送带套接在主动辊和从动辊上,主动辊驱动装置与主动辊相连,夹头有两个,分别安装在输送带的两端,所述夹头包括两块电磁铁和电磁铁固定座,电磁铁固定在电磁铁固定座内,电磁铁固定座通过滑轨安装在输送带的两侧,滑轨垂直铺设在输送带上。2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型装置,其特征在于:所述输送带通过安装支架安装在机架上,在机架上安装有两个触发式开关,两个触发式开关安装在正对夹头处,夹头经过这两处时,触发这两个开关,按照铝型材运动的方向,安装在前方的触发式开关为接通开关,夹头触发该触发式开关时,电磁铁电路接通,安装在后方的触发式开关为断开开关,夹头触发该触发式开关,电磁铁电路断开。3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型装置,其特征在于:所述主动辊驱动装置包括电机、变频器和减速机,电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出轴连接在主动辊上,变频器电连接在电机上。4.根据权利要求1所述的一种铝型材成型装置,其特征在于:所述输送带罩扣有一个外罩。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种铝型材成型装置,其特征在于:所述电磁铁固定座上安装有拉簧,拉簧的一端固定在电磁铁固定座上,另一端固定在机架上。
【文档编号】B21C35-02GK204294808SQ201420645778
【发明者】尹贤雅 [申请人]湖州华利铝业有限公司
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