专利名称：金属丝矫直切断机切断装置的制作方法
技术领域：
金属丝矫直切断机切断装置，属于电焊条生产工艺对冷拔钢丝的矫直切断加工，以及其他行业金属丝、钢筋的矫直切断加工领域。
背景技术：
公知技术的金属丝矫直切断机切断装置，其锤头直接安装在往复机构的下方，刀架安装在与锤头相对的下方一侧。这种安装方式，操作人员无法看到锤头和刀架的相对位置，也无法测量其具体数值。而金属丝矫直切断机的最佳工作状态，即是两者的最佳配合。另一方面，锤头和刀架的损坏，会导致金属丝切断质量的下降，由于操作者无法看到锤头和刀架的损坏程度，所以无法正确判断是否停机对锤头和刀架进行修理。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，提供一种操作者可直观看到锤头和刀架是否损坏及损坏的程度，从而决定是否维修或更换、装卸极为方便快捷，大大提高效率，操作者特别容易掌握，解决了该行业多年来难以解决的技术难题的金属丝矫直切断机切断装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该金属丝矫直切断机切断装置，包括刀架、锤头，其特征在于锤头固定杆26延伸于凸轮往复机构外，锤头3固定在锤头固定杆26端部，刀架5安装在与锤头3相对的下方一侧。
固定在锤头固定杆26端部的锤头3设置在凸轮往复机构前方或后方。锤头3在安装孔中用制口定位。锤头固定杆26安装孔的上部为定位制口13，侧部为导向圆孔14，下部设计一方形槽15对锤头起止转作用。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有意效果是1、由于锤头3和刀架5设计在往复机构也即机器的外面，操作者可直观的看到锤头3和刀架5的相对位置，并可方便的测量。锤头3和刀架5发生微小的损坏，操作者都可以观察到，可及时对锤头3和刀架5进行维修或更换，该结构只要根据切不同规格的金属丝，设计好最佳参数，操作者便可自如掌握金属丝矫直切断机，从而达到提高产品质量和大大提高工作效率的目的，大大降低了对操作者技术水平的要求。
2、装卸极为方便快捷，该结构锤头3的安装方式极为合理简单，操作者只要卸下螺栓1的螺盖，即可快捷的取出锤头3，进行更换和修理，较公知技术节约大量工时；3、该结构解决了该电焊条生产行业多年来由于锤头和刀架安装位置不便于维修，金属丝切断中易出现废品，给下一道涂粉工序造成废品，停机等难以解决的技术难题，可大大减少切丝废品率，对该行业将是一场技术革命。
图1是现有技术金属丝矫直切断机连杆往复式结构切断装置剖示结构示意图；图2是本实用新型金属丝矫直切断机凸轮往复式结构切断装置剖示结构示意图；图1-2是本实用新型金属丝矫直切断机切断装置的最佳实施例，其中1螺栓 2锤头母 3锤头 4象鼻簧 5刀架 6刀壳 7刀片 8圆管刀 9、24、25螺栓10导向管 11机头体 12连杆 13定位制口 14导向圆孔 15方形槽16防弯部件 17标尺 18拉杆 19托轮部件 20弹簧 21小直径圆杆 22支架 23定位部件 26锤头固定杆 27滚轮 28凸轮。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型金属丝矫直切断机切断装置做进一步说明如图2所示，该金属丝矫直切断机切断装置，为凸轮往复式结构，与本申请人设计的与1988年2月11日申请的实用新型专利，专利号ZL88210822，名称为金属丝矫直切断机结构相同，设计较长的锤头固定杆26，该锤头固定杆26延伸于凸轮往复机构外，锤头3固定在该锤头固定杆26的端部，刀架5安装在与锤头3相对的下方一侧。固定在锤头固定杆端26部的锤头3根据设计要求可设置在凸轮往复机构前方或后方操作者可直观的看到锤头3和刀架6的相对位置的地方，使操作者可方便的测量。锤头3在安装孔中，用制口定位，安装孔的上部为定位制口13，侧部为导向圆孔14，下部设计一方形槽15对锤头3起止转作用。
拉杆18为中空长方型结构，拉杆18还可设计为圆管型结构。一端与刀架5焊接为一体，长方型拉杆18上部设有供金属丝通过的通槽，标尺17设计为特殊的方形钩状，分两体，通过螺钉卡固在长方型拉杆18上，标尺17也可设计为圆形。长方型拉杆18靠近刀架5一端设有防弯部件16，防弯部件16主要给金属丝擎一下的力，防止弯丝现象。另一端连接小直径圆杆21，圆杆21外套装弹簧20，弹簧20端部设有支架22，支架22起定位弹簧20的作用，定位部件23垂直安装在拉杆18端部，下部通过螺栓25固定定位，上部通过螺栓与拉杆18连接。对整机长度定位，拉杆18整个长度较现有技术可任意加长，可实现切割任意长的金属丝的功能，标尺17起对待切断金属丝长度的定位切割作用，在拉杆18上可任意调节，调节范围大。拉杆18下部设有托轮部件19，对拉杆18起支撑作用，拉杆18安装在脱轮部件19的轨道内，拉杆18前进时，推动“工”字形托轮19转动。由于拉杆18与刀架5固联为一体，金属丝是在一个槽中前进，不会发生干涉现象。拉杆18定位部件23除起刀架5进入锤头3下方位置的定位作用外，还起快速装卸作用，该结构只需松动上部螺栓，即可快速把整个机构部件卸下。
权利要求1.金属丝矫直切断机切断装置，包括刀架、锤头，其特征在于锤头固定杆(26)延伸于往复机构外，锤头(3)固定在锤头固定杆(26)端部，刀架(5)安装在与锤头(3)相对的下方一侧。
2.根据权利要求1所述的金属丝矫直切断机切断装置，其特征在于固定在锤头固定杆(26)端部的锤头(3)设置在往复机构前方。
3.根据权利要求1所述的金属丝矫直切断机切断装置，其特征在于固定在锤头固定杆(26)端部的锤头(3)设置在往复机构后方。
4.根据权利要求1所述的金属丝矫直切断机切断装置，其特征在于固定在锤头固定杆(26)端部的锤头(3)在安装孔中用制口定位。
5.根据权利要求4所述的金属丝矫直切断机切断装置，其特征在于锤头固定杆(26)安装孔的上部为定位制口(13)，侧部为导向圆孔(14)，下部设计一方形槽(15)。
专利摘要金属丝矫直切断机切断装置，属于电焊条生产工艺对冷拔钢丝的矫直切断加工，以及其他行业金属丝、钢筋的矫直切断加工领域，包括刀架、锤头，其特征在于锤头固定杆(26)延伸于凸轮往复机构外，锤头(3)固定在锤头固定杆(26)端部，刀架(5)安装在与锤头(3)相对的下方一侧，具有操作者可直观看到锤头(3)和刀架(5)是否损及损坏的程度，从而决定是否维修或更换、装卸极为方便、快捷等优点。
文档编号B21F1/00GK2712497SQ20042004103
公开日2005年7月27日 申请日期2004年6月4日 优先权日2004年6月4日
发明者姜亦训 申请人:姜亦训