专利名称：多柱型铜铝组合散热器火焰自动钎焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钎焊设备技术领域，涉及一种用于对多柱型铜铝组合散热器接头进行加热焊接的火焰自动钎焊机。
背景技术：
铜铝组合散热器(商家称铜铝复合散热器)是近年来国内市场上推出的新型家用水暖暖气包，由紫铜通水管道与铜管外的铝制翅形散热片组成。由于这种散热器的通水管路由管壁很薄(≤1mm)的铜管担当，既轻便，又免去了以往钢铁散热器内壁复杂的防腐蚀涂层，因而具有耐腐蚀性能好、经久耐用的特点，兼之铜铝材料本身所具有导热性好、散热效率高等优点，所以这种新型散热器甫一问世即倍受房产开发商的青睐，需求量日益攀升，供不应求。目前国内对铜铝组合散热器产品的生产现状基本上是手工操作的火焰钎焊过程，工作时按一个接头又一个接头地轮流焊过去，且只能焊交叉接头的一侧，待这一侧接头全焊完后，左右翻转再焊原接头的另一侧，这一排接头焊完后接着再将散热器上下翻转以焊接其另一端接头，继而重复左右翻转过程，如此一一钎焊，不仅工序繁琐、劳动量大，而且生产效率低、焊接质量差、接头易渗漏。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷，提供一种设计结构合理、操作方便安全、生产效率高且焊接质量好的多柱型铜铝组合散热器火焰自动钎焊机。
用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的所提供的多柱型铜铝组合散热器火焰自动钎焊机具有一个带上滑道和下滑道的主体框架，在上、下滑道上分别设有用于夹持散热器组件在滑道上运行的焊件夹具，在主体框架中部区域即主机火焰区的两侧对称设有由24～32组多头火焰喷嘴构成的喷嘴钎焊机构。实际工作过程中，首先将待焊接零散的散热器部件逐一按位装配，再通过焊件夹具将其夹持固定后从滑道推入主机火焰区，由火焰区两侧的各火焰喷嘴趋前喷射对焊件的待焊处进行加热焊接，焊接结束后，火焰喷嘴退出工作位置并转入待机状态火焰(小火)，焊好的散热器由焊件夹具带离火焰区，随之再由另一副焊接夹具将下一个待焊接的散热器组件送入主机火焰区，如此循环往复，依次完成批量铜铝组合散热器的火焰自动钎焊工作。
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2为该钎焊机中喷嘴钎焊机构的火焰安置示意图。
图3为喷嘴钎焊机构的火焰安装位置图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型所述的多柱型铜铝组合散热器火焰自动钎焊机的基本结构由主体框架5、上滑道3、下滑道2、焊接夹具6、喷嘴钎焊机构4以及动力驱动装置、定位传感及锁定装置、气体和管路系统等组成。上、下滑道3、2分设在框架5的上部和下部，用于夹持待焊散热器组件1的焊接夹具6配置在两滑道上，并可在动力机构驱动下沿滑道轨左右运动。为了提高生产效率，缩短空机时间，本钎焊机配有两副焊接夹具，轮流交替使用，夹具从左或从右可双向进入焊机主体，并可自动切换定位锁定装置。主体框架5的中部为主机火焰区，由多头火焰喷嘴组构成的喷嘴钎焊机构4对称设在火焰区的两侧。本钎焊机的工作能力按同时钎焊十六柱的铜铝组合散热器设计，该散热器由十六根带铝散热翅的立向紫铜管(φ22mm)1b与两根横向带孔的紫铜管(φ32mm)1a组合而成。火焰喷嘴组4安置在接头两侧，每柱紫铜管交叉接头处各有两组火焰相对地对它加热。为使交叉接头加热均匀而迅速，每组火焰喷嘴均由四个喷嘴(火头)组成，而且按相交管道的相贯线做双弧形安置。本钎焊机共有32组计128个喷嘴4a。火焰布置如图2和图3所示。该机用于散热器工件焊接时，首先在钎焊机主体外先将零散的部件逐一按位装配并锁紧保持状态，然后用焊接夹具6夹持待焊散热器组件1并将之由滑道推入焊机主体火焰区；两侧火焰由待机火焰(小火焰)分级转变(加大)为工作强度火焰(大火焰)，火焰喷嘴组由动力机构向前推进到工作位置对待焊处加热20～30秒即可完成焊接工作，然后火焰分级转变(减弱)为待机火焰(小火焰)并退出工作位置。为了能焊接散热器另一端的十六个接头，本机焊接夹具6被设计成翻转定位式夹具，不用取出散热器工件就可整体翻转定位，然后再推入焊机主体火焰区进行焊接工作，这种焊接夹具的设计合理、可靠，刚性足够，能充分保证散热器的外形尺寸，使用亦相当方便灵活，仅此就可比手工焊接提高工效32倍。
本钎焊机使用四种类型气体以适应不同用途要求，其一是火焰使用的可燃气体乙炔，其二是助燃气体氧气，其三是火焰熄灭时使用的安全气体，其四是冷却焊口用的压缩空气。在实际工作过程中，为了安全与提高效率，氧-乙炔火焰分为工作强度火焰(大火焰)和待机火焰(小火焰)，待机火焰维持不熄灭，既减少气体的消耗量(与大火焰相比)，亦免去频繁点火、熄火带来的不安全性。为此，氧气、乙炔的管路均由总路分成三个支路，再由三个支路合成一个输出总路，每个支路均设有调节流量的针阀和控制通、断的电磁阀，用以控制各支路的流量与通断时序。
本钎焊机由PLC编程器为核心的控制箱统一控制生产工作的动作时序，由继电器及执行器件(电磁阀)来完成工作，例如工件到位和锁紧以及焊矩喷嘴到位与退出均由气缸执行，管路的工作过程完全由所编程序来控制，由它协调动作时序就能安全准确地达到预期目的。
权利要求1.一种多柱型铜铝组合散热器火焰自动钎焊机，其特征在于具有一个带上、下滑道(3、2)的主体框架(5)，在上、下滑道(3、2)分别设有焊件夹具(6)，在主体框架(5)中部区域的两侧对称设有由24～32组多头火焰喷嘴构成的喷嘴钎焊机构(4)。
2.如权利要求1所述的多柱型铜铝组合散热器火焰自动钎焊机，其特征在于每组火焰喷嘴均由四个喷嘴(4a)组成。
3.如权利要求1所述的多柱型铜铝组合散热器火焰自动钎焊机，其特征在于所说的焊接夹具(6)为翻转定位式夹具。
专利摘要一种用于对多柱型铜铝组合散热器接头进行加热焊接的火焰自动钎焊机，具有一个带上滑道和下滑道的主体框架，在上、下滑道上分别设有用于夹持散热器组件在滑道上运行的焊件夹具，在主体框架中部区域即主机火焰区的两侧对称设有由24～32组多头火焰喷嘴构成的喷嘴钎焊机构。工作过程中，通过焊件夹具将待焊散热器工件沿滑道推入主机火焰区，继而由火焰区两侧的各火焰喷嘴趋前喷射对焊件的待焊处进行加热焊接。产品具有设计结构合理、操作方便安全、生产效率高且焊接质量好等优点。
文档编号B23K5/02GK2693398SQ20042004196
公开日2005年4月20日 申请日期2004年5月25日 优先权日2004年5月25日
发明者程功善, 杨思乾, 于连斌, 徐金林 申请人:西安松立焊接工程自动化有限责任公司