专利名称：精轧工作辊冷却设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种精轧工作辊冷却设备。
背景技术：
精轧工作辊冷却设备是针对冶金行业热轧生产线的工作辊进行轧辊磨削前的辅助工序之一。热轧机工作辊工作一段时间后，轧辊表面有不同的损伤需要定期更换下来进行磨削，在磨削前应将工作辊轧辊的温度降下来，如果靠自然冷却时间太长，人工水冷却又不均匀，冷却后温度难以不一致，很难满足磨削貭量及工效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精轧工作辊冷却设备，它采用水冷却的方法加快了冷却速度，均匀了冷却后的温度，从而提高热轧工作辊的修复貭量及速度，提高保证热轧生产线的整体效率。
本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案是在基础上至少设有一个工位，每个工位设有两个喷水装置，它们之间是安放在此工位上的需要冷却的精轧工作辊，每个喷水装置设有支干供水管和与之连通的呈锐角排列的两组可调喷嘴；在基础上设有排水沟和供水管，供水管由主干供水管和与之连通的支干供水管组成，主支干供水管上装有一个由PLC控制的电控闸阀。
本实用新型具有下述主要的优点其一.可设置多个工位，每个工位的轧辊能够得到均匀快速的冷却。
其二.本设备冷却台位采用尼龙面板制作减小了对轧辊底面的损伤。
其三.本设备采用PLC控制，每一工位可以单独工作，多个工位可以同时工作，冷却时间可以定时控制，控制灵活、方便，工作性能可靠，改变了过去单纯手动控制的繁锁。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的主视图。
图3是图2中左喷水装置3-1的结构示意图。
图4是图2中右喷水装置3-2的结构示意图。
图5是图2中左喷水装置3-1的喷嘴10的结构示意图。
图6是图2中右喷水装置3-2的喷嘴10的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1、图2、图3、图4所示在基础上至少设有一个工位，每个工位设有两个喷水装置3(即左喷水装置3-1和右喷水装置3-2，见图2)，它们之间是安放在此工位上的需要冷却的精轧工作辊2，每个喷水装置设有支干供水管9和与之连通的呈锐角排列的两组可调喷嘴10。在基础上还设有排水沟和供水管，供水管由主干供水管7和与之连通的支干供水管9组成，主支干供水管上均装有一个由PLC可编程控制器控制的电控闸阀8。
见图1，排水沟包括纵向排水沟1和呈十字形排列的横向排水沟4、中心排水沟5，它们相互连通直达蓄水净化池。
见图5、图6，两组可调喷嘴10之间可以有23.5°的夹角，使喷射水的高度不同，以同时满足上、下需要冷却的精轧工作辊2的冷却需要。每组喷嘴10可采用喷射角度为60°的喷射方式；松动此喷嘴的螺母，即可使喷嘴在360°范围内任意调整冷却水的喷射方向，保证工位上的轧辊能够充分的、均匀的、快速的冷却。所需的冷却水由主干供水管7提供给每个支干喷水管9，由于主、支干供水管上均装有电控闸阀8，于是通过PLC可编程控制器控制其喷水的时间长短。PLC可编程控制器可利用现有技术。
根据需要，可设置2-10个工位或更多(图2画了7个工位)。每个工位由与基础固定连接的两个软性支座6组成，其上面放置一个需要冷却的精轧工作辊2，或同时放置上、下排列的两个需要冷却的精轧工作辊2。软性支座6可采用尼龙或其它软性材料制作，以减小对轧辊底面的损伤。
下面简述一下本实用新型的工作过程。
从轧机上卸下精轧工作轧辊2，将其吊放在软性支座6上，然后启动喷水装置3，对其进行喷水冷却。所需的冷却水由主干供水管7提供给每个支干喷水管9，由于每个支干喷水管上装有电控闸阀8，于是通过PLC可编程控制器可控制其喷水的时间长短。
本设备采用PLC控制，每一工位可以单独工作，多个工位可以同时工作。在规定的冷却时间内，PLC可编程控制器指令电控闸阀8，使支干喷水管9停止喷水，精轧工作轧辊2冷却完毕。冷却计时也可以手动控制。然后从软性支座6上卸下精轧工作轧辊2，使其进入下道工序，进行磨削加工。
喷出的水经过中心排水沟5、横向排水沟3和纵向排水沟1返回到净化池进行冷却净化。纵向排水沟1和横向排水沟4呈十字形排列。
权利要求1.一种精轧工作辊冷却设备，其特征在于在基础上至少设有一个工位，每个工位设有两个喷水装置(3)，它们之间是安放在此工位上的需要冷却的精轧工作辊(2)，每个喷水装置设有支干供水管(9)和与之连通的呈锐角排列的两组可调喷嘴(10)；在基础上设有排水沟和供水管，供水管由主干供水管(7)和与之连通的支干供水管(9)组成，主、支干供水管上均装有一个由PLC可编程控制器控制的电控闸阀(8)。
2.根据权利要求1所述的精轧工作辊冷却设备，其特征在于两组可调喷嘴(10)的夹角为23.5°。
3.根据权利要求1或2所述的精轧工作辊冷却设备，其特征在于每组喷嘴(10)的喷射角度为60°。
4.根据权利要求1所述的精轧工作辊冷却设备，其特征在于排水沟设有呈十字形排列的横向排水沟(4)和中心排水沟(5)，还设有纵向排水沟(1)，它们相互连通直达蓄水净化池。
5.根据权利要求1所述的精轧工作辊冷却设备，其特征在于每个工位由两个软性支座(6)组成，其上面放置一个需要冷却的精轧工作辊(2)，或上、下排列的两个需要冷却的精轧工作辊(2)。
6.根据权利要求5所述的精轧工作辊冷却设备，其特征在于软性支座(6)采用尼龙材料制作。
专利摘要本实用新型是一种精轧工作辊冷却设备，其结构是在基础上至少设有一个工位，每个工位设有两个喷水装置(3)，它们之间是安放在此工位上的需要冷却的精轧工作辊(2)，每个喷水装置设有支干供水管(9)和与之连通的呈锐角排列的两组可调喷嘴(10)；在基础上设有排水沟和供水管，供水管由主干供水管(7)和与之连通的支干供水管(9)组成，主、支干供水管上均装有一个由PLC控制的电控闸阀(8)。本实用新型可设置多个工位，采用PLC控制，每一工位可以单独工作，多个工位可以同时工作，冷却时间可以定时控制，控制灵活、方便，工作性能可靠，改变了过去单纯手动控制的繁琐。
文档编号B21B27/06GK2899989SQ20062009608
公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月11日 优先权日2006年4月11日
发明者廖萍 申请人:廖萍