专利名称：多功能群体钻夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及配合钻床使用的钻夹具，具体涉及一种 多功能群体钻夹具。
技术背景钻床是机械加工中主要的钻孔设备，它有立式、摇臂式、 台式等型号，而钻夹具又是各式钻床夹持刀具进行孔加工的 主要附件。标准成型的钻夹具每次只能夹持一支钻头钻削， 对于大批量等距离或不等距的多孔零件来说，它的钻孔效率 就呈现明显不足。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种多功能群体钻夹具， 该钻夹具在同一工位上不但能完成等距或不等距的多孔齐 钻，还能进行多孔齐扩、齐锪、齐铰等加工项目，并且结构 新颖、原理独特、操作方便、安全可靠，使用时不需要增减 主机的原有结构设施，从而极大地提高钻床加工效率，拓展 钻床加工性能，减少工件和刀具的换装时间，降低劳动强度。本实用新型的技术解决方案是该钻夹具由支架体和钻 夹体组装而成，所述的支架体由支架、圆锥轴、主动齿轮组 成，圆锥轴通过弹簧外卡经轴承固定在支架的轴承座孔中，主动齿轮通过弹簧内卡和B平键固定在圆锥轴上，支架上绕 支架中心等份分布一组转轴安装孔，以上各部件组装成支架 体；所述的钻夹体由钻夹轴、小齿轮、钻体组成，在钻夹轴 的中部上通过弹簧挡圈依次安装轴承、间隔套和向心推力轴 承，在钻夹轴小端处通过弹簧内圈和A平键安装小齿轮，钻 夹轴插入钻体的轴承座孔中通过外螺帽固定，从动齿轮放入 钻体内腔中与小齿轮啮合，安装上U形盖板即组装成钻夹 体；每个钻夹体通过转轴、转轴安装孔依次将钻体、从动齿 轮、U形盖板安装在支架体上经螺帽紧固，多个钻夹体串装 在支架体上即组成多功能群体钻夹具。本实用新型的多功能群体钻夹具中，支架上绕支架中心 等份分布的一组转轴安装孔为圆弧型转轴安装长槽孔。本实用新型的多功能群体钻夹具中，圆锥轴下端有圆锥 带尾螺纹孔。本实用新型的多功能群体钻夹具中，在支架上设对开1曰o多功能群体钻夹具与主机安装时，将支架的内孔和圆锥 轴由下而上分别套插在主机套筒外径上和主轴内孔中，圆锥 轴与主轴内孔紧密结合，检查钻夹轴轴向和径向间隙，应转 动灵活无阻隔现象，再通过支架上的螺栓孔经螺栓锁紧在主 机套筒的外径上即与主机整合完毕。工作时，钻夹轴上通过弹簧夹头和内螺帽安装钻头，多 功能群体钻夹具的自动或手动模式的进退刀运动是随着主机套筒上下运动而实现的，主轴内孔中的圆锥轴经B平键使主动齿轮带动相互啮合的从动齿轮和小齿轮，再经A平键使 钻夹轴内锥孔中的弹簧夹头带动钻头旋转实现主切削运动。本实用新型具有以下优点①工作时，安装在主机套筒 上的支架体不旋转，安装时不增减主机的原有结构设施，该 多功能群体钻夹具比传统的钻夹具操作更方便使用更安全； ②主轴和支架都以主机套筒为安装基准体，属同一轴线，支 架内孔与主轴内孔轴线重合，它满足了圆锥轴在安装时与主 轴和支架内孔的同轴度要求，从而增强了多动能群体钻夹具 与主机的对接，有着很高的位置性和配合精度，保证了多功 能群体钻夹具在切削运动中能保持良好的整体性、稳定性和 加工精度，具有在同一工位上完成多孔齐钻、齐扩、齐锪、 齐铰等孔加工项目的技术性能和要求；③在支架上绕支架中 心等份部署的圆弧型转轴安装长槽孔上安装多个钻夹体，当 调节各个钻夹体在支架上的位置安装角度时，转动钻夹体可 使钻体内腔中的从动齿轮绕主动齿轮作行星运动，根据所钻 孔距的要求，再由转轴串装在支架的圆弧型转轴安装长槽孔 中，用螺帽锁紧在支架的下端面上，以达到钻削不同孔距的 传动和加工要求，从而实现等距或不等距的多孔齐钻的技术 性能，由于孔距可调，该钻夹具能减免钻孔模具的制作费用， 降低钻孔成本，提髙钻孔效率和经济效益;④多功能群体钻 夹具的规格可以设计成系列化，根据钻床设备的功率以及自 身的刚度和加工零件的需要，选择不同规格尺寸的支架体， 以达到安装相应数量的钻夹体来满足不同孔径和孔数的加 工要求； 圆锥轴下端的圆锥带尾螺纹孔上安装中心定位棒，中心定位棒可作为多功能群体钻夹具的中心定位参考 占。"、、O
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。 图3为图1的B-B剖视图。图中1.内螺帽，2.外螺帽，3.轴承，4.间隔套，5.向 心推力轴承，6.弹簧挡圈，7.小齿轮，8.A平键，9.弹簧内 圈，IO.钻夹轴，ll.U型盖板，12.从动齿轮，13.螺帽，14. 支架，15.主机套筒，16.主轴，17.钻体，18.弹簧夹头，19. 钻头，20.转轴，21.弹簧内卡，22.B平键，23.主动齿轮， 24.轴承，25.弹簧外卡，26.圆锥轴，27.螺栓孔，28.并帽， 29.转轴安装孔，30.圆锥带尾螺纹孔，31.对开槽。
具体实施方式
如图1所示，该钻夹具由支架体和钻夹体组装而成，所 述的支架体由支架14、圆锥轴26、主动齿轮23组成，圆锥 轴26通过弹簧外卡25经轴承24固定在支架14的轴承座孔 中，主动齿轮23通过弹簧内卡21和B平键22固定在圆锥 轴26上，支架14上绕支架中心等份分布一组转轴安装孔29， 以上各部件组装成支架体；所述的钻夹体由钻夹轴10、小齿 轮7、钻体17组成，在钻夹轴10的中部上通过弹簧挡圈6 依次安装轴承3、间隔套4和向心推力轴承5，在钻夹轴10 小端处通过弹簧内圈9和A平键8安装小齿轮7，钻夹轴10 插入钻体17的轴承座孔中通过外螺帽2固定，从动齿轮12放入钻体17内腔中与小齿轮7啮合，安装上U形盖板11即 组装成钻夹体；每个钻夹体通过转轴20、转轴安装孔29依 次将钻体17、从动齿轮12、 U形盖板ll安装在支架体上经 螺帽13紧固，多个钻夹体串装在支架体上即组成多功能群 体钻夹具。本实用新型的多功能群体钻夹具中，支架14上绕支架 中心等份分布的一组转轴安装孔29为圆弧型转轴安装长槽 孔。本实用新型的多功能群体钻夹具中，圆锥轴26下端有 圆锥带尾螺纹孔30。本实用新型的多功能群体钻夹具中，在支架14上设对 开槽31。多功能群体钻夹具与主机安装时，将支架14的内孔和 圆锥轴26由下而上分别套插在主机套筒15外径上和主轴16 内孔中，圆锥轴26与主轴16内孔紧密结合，检查钻夹轴10 轴向和径向间隙，应转动灵活无阻隔现象时，再通过支架14 上的螺栓孔27经螺栓锁紧在主机套筒15的外径上即与主机 整合完毕。工作时，钻夹轴10上通过弹簧夹头18和内螺帽1安装 钻头19，多功能群体钻夹具的自动或手动模式的进退刀运动 是随着主机套筒15上下运动而实现的，主轴16内孔中的圆 锥轴26经B平键22使主动齿轮23带动相互啮合的从动齿 轮12和小齿轮7，再经A平键8使钻夹轴10内锥孔中的弹 簧夹头18带动钻头19旋转实现主切削运动。
权利要求1.多功能群体钻夹具，其特征在于该钻夹具由支架体和钻夹体组装而成，所述的支架体由支架(14)、圆锥轴(26)、主动齿轮(23)组成，圆锥轴(26)通过弹簧外卡(25)经轴承(24)固定在支架(14)的轴承座孔中，主动齿轮(23)通过弹簧内卡(21)和B平键(22)固定在圆锥轴(26)上，支架(14)上绕支架中心等份分布一组转轴安装孔(29)，以上各部件组装成支架体；所述的钻夹体由钻夹轴(10)、小齿轮(7)、钻体(17)组成，在钻夹轴(10)的中部上通过弹簧挡圈(6)依次安装轴承(3)、间隔套(4)和向心推力轴承(5)，钻夹轴(10)小端处通过弹簧内圈(9)和A平键(8)安装小齿轮(7)，钻夹轴(10)插入钻体(17)的轴承座孔中通过外螺帽(2)固定，从动齿轮(12)放入钻体(17)内腔中与小齿轮(7)啮合，安装上U形盖板(11)即组装成钻夹体；每个钻夹体通过转轴(20)、转轴安装孔(29)依次将钻体(17)、从动齿轮(12)、U形盖板(11)安装在支架体上经螺帽(13)紧固，多个钻夹体串装在支架体上即组成多功能群体钻夹具。
2. 根据权利要求1所述的多功能群体钻夹具，其特征 在于支架(14)上绕支架中心等份分布的一组转轴安装孔(29)为圆弧型转轴安装长槽孔。
3. 根据权利要求1所述的多功能群体钻夹具，其特征 在于圆锥轴(26)下端有圆锥带尾螺纹孔(30)。
4. 根据权利要求1所述的多功能群体钻夹具，其特征 在于在支架(14)上设对开槽(31)。
专利摘要本实用新型公开了多功能群体钻夹具，圆锥轴固定在支架的轴承座孔中，主动齿轮固定在圆锥轴上，支架上等份分布一组转轴安装孔，以上各部件组装成支架体；在钻夹轴的中部上安装轴承、间隔套和向心推力轴承，钻夹轴小端处安装小齿轮，钻夹轴插入钻体的轴承座孔中固定，钻体内腔中的从动齿轮啮合小齿轮，安装上U形盖板即组装成钻夹体；多个钻夹体串装在支架体上即组成多功能群体钻夹具。本实用新型的钻夹具在同一工位上完成等距或不等距的多孔齐钻，减少了工件和刀具的换装时间，降低了劳动强度，减免了多孔加工时所需钻模制作费用。
文档编号B23B31/12GK201120482SQ20072004155
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者侯志伟, 卜云峰, 朱崇明, 王文志 申请人:淮阴工学院