专利名称：螺杆安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料挤出机螺杆安装技术领域，具体涉及一种螺杆 安装装置。
背景技术：
对于塑料挤出机来说，螺杆是经常要拆卸和安装的。目前人们安装 螺杆的通常做法是把螺杆推进机筒内，使螺杆具有外花键的端面与减 速器输出轴的内花键端面接触，然后转动减速器上的皮带轮，使螺杆头 部外花键与减速器输出轴内花键的啮合位置相适合，再用铜棒冲击螺杆 头部，使螺杆向减速器移动，直至内、外花键完全啮合。这种冲击安装 方法的安装时间长、劳动强度高，且易损坏螺杆头部。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种螺杆安装装置，其使螺杆能够快速地 安装就位并展开工作，降低了安装的劳动强度且避免了螺杆端部变形。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案 一种螺杆安装 装置，包括容纳螺杆的机筒以及位于机筒端头处的机头架， 一端封闭的 套筒由机头架固定套设在机筒的端头处，丝杆与套筒封闭端面上的开口 为螺纹配合并顶靠在螺杆的端头上。
由上述技术方案可知，本实用新型利用机筒端头处的机头架固定有 一端封闭的套筒，再利用丝杆穿过套筒的封闭端面以顶靠螺杆的端头， 最后实现安全快速地安装就位。由上述可知，本实用新型将丝杆的螺旋 运动转变为螺杆的平直运动，从而避免了原冲击安装法对螺杆头部的敲 打冲击，降低了安装的劳动强度且提高了螺杆的安装速度。
图l是螺杆的安装结构示意图2是图1中A部的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、 2所示， 一种螺杆安装装置，包括容纳螺杆10的机筒20 以及位于机筒20端头处的机头架30， 一端封闭的套筒40由机头架30 固定套设在机筒20的端头处，丝杆50与套筒40封闭端面上的开口为 螺纹配合并顶靠在螺杆10的端头上。
在螺杆10安装就位时，先把螺杆10推入机筒20内，使螺杆10具 有外花键的端面与减速器输出轴60的内花键端面保持接触，再把套筒 40固定于机头架30上，丝杆50和套筒40封闭端面上的开口为螺纹配 合，此时转动丝杆50使其顶靠在螺杆10的端头上，并使螺杆10的外 花键端面与减速器输出轴60的内花键端面之间保持一定的预紧力，再 慢速转动减速器上的皮带轮70，待内外花键完全啮合后再转动丝杆50 将螺杆10推进就位。
由上述可知，本实用新型将丝杆50的螺旋运动转变为螺杆10的平 直运动，避免了原冲击安装法对螺杆10端头部的敲打冲击，从而提高 了生产效率，减轻了劳动强度，避免了螺杆10的端头部受损。
作为本实用新型的优选方案，所述的丝杆50的中心线与螺杆10的 中心线相重合。
所述的丝杆50的中心线与螺杆10的中心线相重合也即丝杆50与 螺杆10处在同一条直线上，在这种情况下，螺杆10的端头部受力较为 均衡，避免了螺杆10偏心受力的可能，从而使螺杆10的安装更为安全 简捷。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述的丝杆50与螺杆10顶靠 处的形状互相吻合。由于螺杆10与丝杆50相顶靠处的端面呈圆锥状向 外突出，故使丝杆50与螺杆10顶靠处的形状互相吻合后，当丝杆50 做螺旋运动时，丝杆50与螺杆10顶靠处的磨损程度大幅降低，从而保 护了螺杆10的端头部，且延长了丝杆50的工作寿命。
作为本实用新型的优选方案，如图2所示，所述的套筒40由套管 41和固定在套管41 一端的端盖42构成，丝杆50与端盖42上的开口为螺纹配合并顶靠在螺杆10的端头上。
如上所述，套筒40设置为分体的套管41和端盖42,可以使在安装 过程中经常受力的端盖42受损后能够得到及时更换，由此降低了材料 的消耗和生产的成本。
作为本实用新型进一步的优选方案，如图2所示，所述的丝杆50 与螺杆10的顶靠处设置有顶套51,丝杆50与顶套51为滑动配合。
当丝杆50与螺杆10之间设置有与丝杆50为滑动配合的顶套51后， 丝杆50做螺旋运动时，顶套51并不转动而是推动螺杆10做平直运动， 因此顶套51与螺杆10之间没有磨损情况，由此极大地保护了螺杆10 的端头部，而且经常磨损的顶套51体积较小，便于更换且节省材料。
作为本实用新型更进一步的优选方案，如图2所示，所述的顶套51 与螺杆10顶靠处的形状互相吻合。这种设置方式可以使顶套51与螺杆 10的接触面积更大，受力更为均匀，从而更好地保护了螺杆10，且延 长了本实用新型的工作寿命。
权利要求1、一种螺杆安装装置，包括容纳螺杆(10)的机筒(20)以及位于机筒(20)端头处的机头架(30)，其特征在于一端封闭的套筒(40)由机头架(30)固定套设在机筒(20)的端头处，丝杆(50)与套筒(40)封闭端面上的开口为螺纹配合并顶靠在螺杆(10)的端头上。
2、 根据权利要求1所述的螺杆安装装置，其特征在于所述的丝 杆(50)的中心线与螺杆(10)的中心线相重合。
3、 根据权利要求1所述的螺杆安装装置，其特征在于所述的套 筒(40)由套管(41)和固定在套管(41) 一端的端盖(42)构成，丝 杆(50)与端盖(42)上的开口为螺纹配合并顶靠在螺杆(10)的端头 上。
4、 根据权利要求1 3任一项所述的螺杆安装装置，其特征在于 所述的丝杆(50)与螺杆(10)的顶靠处设置有顶套(51)，丝杆(50) 与顶套(51)为滑动配合。
5、 根据权利要求2所述的螺杆安装装置，其特征在于所述的丝 杆(50)与螺杆(10)顶靠处的形状互相吻合。
6、 根据权利要求4所述的螺杆安装装置，其特征在于所述的顶 套(51)与螺杆(10)顶靠处的形状互相吻合。
专利摘要本实用新型涉及塑料挤出机螺杆安装技术领域，具体涉及一种螺杆安装装置。本实用新型包括容纳螺杆的机筒以及位于机筒端头处的机头架，一端封闭的套筒由机头架固定套设在机筒的端头处，丝杆与套筒封闭端面上的开口为螺纹配合并顶靠在螺杆的端头上。本实用新型将丝杆的螺旋运动转变为螺杆的平直运动，从而避免了原冲击安装法对螺杆头部的敲打冲击，降低了安装的劳动强度且提高了螺杆的安装速度。
文档编号B23P19/04GK201179601SQ20082010759
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者郑顺和 申请人:合肥神马科技股份有限公司