专利名称：锻造操作机的驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属锻造机械技术领域，尤其是涉及一种锻造操 作机的驱动装置。
背景技术：
随着电液控制技术及相关元件的发展，锻造操作机的操控装置得
到了较大的提高；目前多是采用液压马达或电机来驱动和操控锻造操 作机，该操控装置一般是由液压马达或电机经齿轮减速机来驱动行走 链轮，从而控制锻造机的行走车轮；因此必须有低速大钮矩高精度马 达或交直流电机，需有大功率减速机与之匹配，需有高精度齿形链轮 和高精度的长行程地面齿形链条，对于液压马达，还得有控制液压马 达的机构及制动、缓冲机构；也有直接控制行走车轮的，但这种锻造 操作机行走控制精度低、故障环节多、设备成本高。 发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术之不足，提供一种新 颖的锻造操作机的驱动装置，使结构大为简化，降低造价；且锻造操 作机的送进快速、准确，性能可靠。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的 一种锻 造操作机的驱动装置，是在现有锻造操作机控制机构上的改进，不需 液压马达或电机，也省去了齿轮减速机、行走链轮和地面链条轨道， 以及控制液压马达的制动、缓冲机构；而是釆用长行程液压缸来驱动操纵锻造操作机；所说的长行程液压缸包括缸体与活塞，长行程液压 缸有两组，分别布置于操作机行走的地面轨道上方，长行程液压缸的 活塞头通过支座与地面轨道固定；长行程液压缸的缸体与操作机的机 身相固定，在操作机及长行程液压缸的缸体上分别联接有车轮；由长 行程液压缸的往复运动带动车轮行走，同时带动操作机上的夹具作开 合动作；所说的长行程液压缸联接油泵，以油泵的变流量控制长行程 液压缸的运动速度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种锻造操作机的驱动 装置，因不需液压马达或电机，也省去了齿轮减速机、行走链轮和地 面链条规道，以及控制液压马达的制动、缓冲机构，使结构大为简化， 降低造价；且锻造操作机的送进快速、准确，性能可靠。以下结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、地面轨道，2、支座，3、活塞，4、缸体，5、车轮， 6、操作机，7、夹具。
具体实施方式
由
图1所示，本实用新型的一种锻造操作机的驱动装置，其特征 是，操作机6是由长行程液压缸来驱动的；所说的长行程液压缸包括 缸体4与活塞3;长行程液压缸有两组，分别布置于操作机行走的地 面轨道1上方，长行程液压缸的活塞头通过支座2与地面轨道1固定; 长行程液压缸的缸体4与操作机6的机身相固定，在操作机6及长行程液压缸的缸体4上分别联接有车轮；由长行程液压缸的往复运动带 动车轮5行走，同时带动操作机上的夹具7作开合动作；所说的长行 程液压缸联接油泵，以油泵的变流量控制长行程液压缸的运动速度。
权利要求1、一种锻造操作机的驱动装置，其特征是操作机(6)是由长行程液压缸来驱动的；所说的长行程液压缸包括缸体(4)与活塞(3)；长行程液压缸有两组，分别布置于操作机行走的地面轨道(1)上方，长行程液压缸的活塞头通过支座(2)与地面轨道(1)固定；长行程液压缸的缸体(4)与操作机(6)的机身相固定，在操作机(6)及长行程液压缸的缸体(4)上分别联接有车轮(5)。
专利摘要一种锻造操作机的驱动装置，用来驱动锻造操作机。本实用新型采用长行程液压缸来驱动操作机；所说的长行程液压缸包括缸体与活塞；共有两组，分别布置于操作机行走的地面轨道上方，长行程液压缸的活塞头通过支座与地面轨道固定；缸体与操作机的机身相固定，在缸体及操作机上联接有车轮；由长行程液压缸的往复运动带动车轮行走，同时带动操作机上的夹具作开合动作；所说的长行程液压缸联接油泵，以油泵的变流量控制长行程液压缸的运动速度。本实用新型因不需液压马达或电机，也省去了齿轮减速机、行走链轮和地面链条轨道，以及控制液压马达的制动、缓冲机构，使结构大为简化，降低造价；且锻造操作机的送进快速、准确，性能可靠。
文档编号B21J13/10GK201357203SQ200820167448
公开日2009年12月9日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者崔怀旭, 冰 梁, 蜜建军, 郏再德, 阎善武 申请人:宁波骏嘉重型机械制造有限公司