专利名称：机床安全保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机床，具体讲是涉及一种在机床上安装的安全保护装置， 属于机械加工技术领域。
技术背景随着社会的发展和加工水平的不断提高，机床在机械加工过程中越来越重 要。但是目前国内所有的金属零件加工〗或多或少都会发生安全事故，为了减 少事故的发生，各单位想尽办法，主要从两方面进行从软件上加强安全宣传 力度，强制员工严格按《操作规程》操作，规范操作程序；从硬件上企业投入 一定资金在机床上安装光电保护装置。这样做，客观上确实减少了事故的发生。 但是，操作程序一直都有，操作人员有时还是会麻痹大意而光电保护装置只 保证当人的身体某部位或其他物体进入光电保护区域时，按机床按钮，不起作 用，从而保证机床滑块不下滑。问题是，当单个冲次完成后，机床上滑块向上 运动，有时冲床或油压机发生故障后导致机床发生故障，上滑块向上运动到最 高点后不停止工作，会自然下滑，而这时光电保护装置不起作用，非常容易发 生工伤事故。 发明内容为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供 一种可以增加保护的有效 性、提高机床操作安全性的机床安全保护装置，减少安全事故的发生率。 为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的 一种机床安全保护装置，其特征在于在机床上的模具下模板的左右两侧各 安装一个气缸，气缸的活塞杆分别朝向下模板，在所述的活塞杆的顶端连接滑 块；在机床上安装两个启动按钮，启动按钮与安装在气缸气路上的电磁感应装置电连接，电磁感应装置与机床控制模块电连接。前述的机床安全保护装置，其特征在于所述的滑块的厚度为70ram。 前述的机床安全保护装置，其特征在于所述的两个启动按钮，其常开触点 串联在滑块退出电磁阔线圈电路中，其常闭触点串联在滑块前进电磁阀线圈电路中> 在滑块前进电磁阀线圈电路中还串联有油压机行程开关。本发明的有益效果是采用本发明的机床安全保护装置后，即使机床失灵， 由于滑块的存在，也可避免工伤事故发生，大大提高了操作安全性。本发明以 人为本，大大提高操作人员生命安全保障，避免或减少冲压厂的安全事故发生率。
图1和图2分别是在机床上模具向上回程时的本发明的机床安全保护装置动 作的俯视图和主视图；图3和图4分别是在机床上模具向下工作时的本发明的机床安全保护装置动 作的俯视图和主视图；图5和图6分别是当机床出现意外时的本发明的机床安全保护装置动作的俯 视图和主视图；图7是本发明的电磁感应装置的电气线路图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作具体的描述。图1和图2分别是在机床上模具向上回程时的本发明的机床安全保护装置动 作的俯视图和主视图；图3和图4分别是在机床上模具向下工作时的本发明的 机床安全保护装置动作的俯视图和主视图；图5和图6分别是当机床出现意外 时的本发明的机床安全保护装置动作的俯视图和主视图；图7是本发明的电磁 感应装置的电气线路图。如图所示，本发明的机床安全保护装置，是在机床上的模具下模板l的左右 两侧各安装一个气缸2，气缸2的活塞杆4分别朝向下模板1，在活塞杆4的顶 端各连接一个滑块5。在机床上安装两个启动按钮SA1、 SA2，启动按钮SA1、 SA2 控制气缸2的动作。在气缸2上安装有电磁感应装置3，电磁感应装置3安装在 气缸2的气路上，控制气缸2的动作，启动按钮SA1、 SA2和机床的控制模块分 别与电磁感应装置3电连接。由电磁感应装置3控制气缸2的动作，今儿控制 活塞杆4及连接在活塞杆4上的滑块5的动作。为了保证滑块5的动作与机床的动作相适应，启动按钮SA1、 SA2的常开触 点串联在滑块退出电磁阀线圈YA1电路上，启动按钮SA1、 SA2的常闭触点串联在滑块前进电磁阀线圈电路YA2上，在滑块前进电磁阀线圈YA2电路上还串联 有油压机行程开关SQ1，用于控制滑块前进电磁阀线圈YA2电路的通断。为了保证滑块5能够真正起到保护作用，滑块5的厚度要大于人的手掌的 厚度，因此滑块5的厚度最好为70腿，比手掌的厚度略厚10mm。本发明的工作原理是机床工作时，双手按住启动按钮SA1、 SA2，其常开 触点闭合，常闭触点打开，使滑块前进电磁阀线圈YA2失电断开，滑块退回电 磁阀线圈YA1得电吸合，气缸2的活塞杆4向气缸2中收縮，带动滑块5退回。 同时油压机行程开关SQ2、 SQ3得电工作，使得继电器J1、 J2得电，油压机下 行带动上模板6进行冲压工作；完成一个冲程后，油压机上行，松开启动按钮 SA1、 SA2，当油压机上行达到一定的高度后(此高度可以根据需要而认为设定)， 行程开关SQ1得电接通，此时由于启动按钮SA1、 SA2松开，使得常开触点打开， 常闭触点闭合，滑块退回电磁阀线圈YA1失电，而滑块前进电磁阀线圈YA2得 电，气缸2的活塞杆4带动滑块5前进，使滑块5进入上模板6和下模板1之 间，进入模面，并且保持滑块5在模面中的状态直至下次操作。如机床失灵，上模板6处于高位，当下行到一定位置(该位置可人为设定)， 行程开关SQ1触发，气缸2上的滑块前进电磁阀线圈YA2通电，气缸2工作， 滑块5向前运动，伸入模面，模具闭模时碰到滑块5，从而保证模面之间有一定 的间隙(该间隙大小等于滑块厚度)，确保操作人员手指或手掌即使在模面中也 不致于受伤。另外，如油压机产生故障而自由下行，由于滑块在模面中，限制 模具继续合模，也能避免操作人员产生工伤事故。本发明由于滑块的存在，即使机床失灵，也可避免工伤事故发生，大大提 高了操作安全性。本发明以人为本，大大提高操作人员生命安全保障，避免或 减少冲压厂的安全事故发生率。'上述实施例不以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式 所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1、一种机床安全保护装置，其特征在于在机床上的模具下模板的左右两侧各安装一个气缸，气缸的活塞杆分别朝向下模板，在所述的活塞杆的顶端连接滑块；在机床上安装两个启动按钮，启动按钮与安装在气缸气路上的电磁感应装置电连接，电磁感应装置与机床控制模块电连接。
2、 根据权利要求l所述的机床安全保护装置，其特征在于所述的滑块的厚 度为70皿n。 ■
3、 根据权利要求l所述的机床安全保护装置，其特征在于所述的两个启动 按钮，其常开触点串联在滑块退出电磁阀线圈电路中，其常闭触点串联在滑块 前进电磁阀线圈电路中，在滑块前进电磁阀线圈电路中还串联有油压机行程开 关。
全文摘要
本发明涉及一种机床安全保护装置，其特征在于在机床上的模具下模板的左右两侧各安装一个气缸，气缸的活塞杆分别朝向下模板，在所述的活塞杆的顶端连接滑块；在机床上安装两个启动按钮，启动按钮与安装在气缸气路上的电磁感应装置电连接，电磁感应装置与机床控制模块电连接。所述的滑块的厚度为70mm。采用本发明的机床安全保护装置后，即使机床失灵，由于滑块的存在，也可避免工伤事故发生，大大提高了操作安全性。本发明以人为本，大大提高操作人员生命安全保障，避免或减少冲压厂的安全事故发生率。
文档编号B23Q11/00GK101590611SQ20091003357
公开日2009年12月2日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者张全明, 杨俭华 申请人:昆山飞宇精密模具有限公司