专利名称：一种板料定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在冲压成形模具中，用于拟冲压板料定位的板料定位装置。
背景技术：
对于压料面起伏较大的冲压成形模具，板(坯)料在模具上不容易放稳，这 将导致冲压成型时板料在模具内产生蹿动，使板料在模具内定位的稳定性差，零 件冲压出来后达不到设计要求，从而使沖压出来的零件的合格率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的板料定位装置，使冲压零件的板料在模 具内能够得以可靠定位。
本发明所述板料定位装置，主要由底座、支柱、拉伸弹簧、承料块及限位销 组成，支柱固定在底座上，承料块通过销轴铰接在支柱上，拉伸弹簧一端固定在 底座上，另一端固定在承料块后端，限位销安装在支柱上，位于承料块前部的正
上方，在拉伸弹簧作用下，7 C料块前部向上抵靠在限位销上。
在支柱上沿支柱横向开设有通槽，承料块位于该通槽中，其前端从支柱通槽 中伸出。
将该板料定位装置安装固定在冲压成形模具下模的相应台面上，使承料块 前端最高点与下模成形部位的最高点齐平。打开模具，将板料放入模具内并支撑 在下模上，同时板料边缘支撑在板料定位装置的承料块前端，则板料基本处于水 平状态。冲压时，冲压成形模具的上模下行，接触板料后由板料边缘压动承料块 绕其与支柱的铰接销轴向下转动，转动至一定程度后，板料边缘与承料块前端脱 离，上模继续下行完成零件的冲压成型，而板料边缘与承料块前端脱离后，承料 块在拉伸弹簧作用下复位。
本发明所述板料定位装置由于具有该种结构，能够使板料在模具上得以可靠定位并保证零件处于水平状态，故在冲压成形时，板料不会在才莫具内产生蹿动，保证了冲压成形的零件质量，提高了冲压零件的合格率，该板料定位装置结构简单，零件的定位可靠且操纵方便。
现结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述板料定位装置的主视图；图2为图1的俯i见图；图3为该々反料定位装置的立体示意图；图4为该^反料定位装置在模具上的工作状态示意图。
具体实施例方式
如图1、图2和图3所示，该板料定位装置主要由底座7、支柱1、拉伸弹簧6、承料块3及限位销4组成，支柱1垂直焊接在底座7上，底座7上开设有两条螺栓过槽8,用于板料定位装置在模具上的安装。在支柱1上沿支柱-1横向开设有通槽2,承料块3位于该通槽2中并通过销轴5铰接在支柱1上，承料块3的前后两端均从支柱通槽2中伸出。拉伸弹筆6 —端固定在底座7上，另一端固定在承料块3后端。限位销4安装在支柱1上，横向穿过支柱1上的通槽2并位于承料块3前部的正上方，在拉伸弹簧6作用下，承料块3前部向上抵靠在限位销4上。承料块3前段为圓弧形，以利于其从板料9上脱离。
如图4所示，通过底座7上开设的两条螺栓过槽8用螺栓10将该板料定位装置安装固定在冲压成形模具的下模11上，并使承料块3前端最高点与下模11成形部位的最高点齐平，将板料9放入模具内支撑在下才莫11上，同时板料9边缘支撑在承料块3前端，则板料9基本处于水平状态得以可靠定位。 '
权利要求
1、一种板料定位装置，其特征在于主要由底座(7)、支柱(1)、拉伸弹簧(6)、承料块(3)及限位销(4)组成，支柱固定在底座上，承料块通过销轴(5)铰接在支柱上，拉伸弹簧一端固定在底座上，另一端固定在承料块后端，限位销安装在支柱上，位于承料块前部的正上方，在拉伸弹簧作用下，承料块前部向上抵靠在限位销上。
2、 根据权利要求1所述板料定位装置，其特征在于在支柱(1 )上沿支柱 横向开设有通槽(2),承料块(3)位于该通槽中，其前端从支柱通槽中伸出。
全文摘要
本发明涉及一种板料定位装置，主要由底座、支柱、拉伸弹簧、承料块及限位销组成，支柱固定在底座上，承料块通过销轴铰接在支柱上，拉伸弹簧一端固定在底座上，另一端固定在承料块后端，限位销安装在支柱上，位于承料块前部的正上方。该板料定位装置能够使板料在模具上得以可靠定位并保证零件处于水平状态，保证了冲压成形的零件质量，提高了冲压零件的合格率，其结构简单，零件的定位可靠且操纵方便。
文档编号B21D43/00GK101658886SQ200910190878
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者何述平, 刘春达, 刘晓东, 听 陈, 陈立军 申请人:重庆长安汽车股份有限公司