专利名称：一种铸坯火焰清理枪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸工具领域，尤其涉及一种用于连铸坯表面缺陷处理的火焰清
理枪。
背景技术：
连铸机在生产超低碳类钢种时，由于铸坯皮下存在针孔、气泡等皮下缺陷，使铸坯 在后部轧制特别是冷轧过程中，皮下缺陷会在钢板表面暴露出来，从而导致钢板降级，严重 时甚至造成板巻判废，形成质量事故，给厂家带来严重的经济损失。为此，各炼钢厂都必须 对铸坯表面及逆行那个扒皮处理，即采用火焰清理的方式将铸坯表面清理3 5mm，以便将 皮下缺陷处理掉，确保轧后板巻的表面质量。但是，由于目前扒皮处理所用的火焰清理枪的 氧气管及煤气管均采用直杆式，清理工需要长时间弯腰作业，容易疲劳；尤其是该火焰清理 枪数量单一，造成清理效率较低，难以满足生产需要，不仅增加了坯场库的库存压力，延长
了铸坯的周转时间，而且导致铸坯无法按期交货，影响轧制生产的顺利进行。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种简单实用，投资少、见效快，清理效率高的铸坯火 焰清理枪。 为此，本实用新型所采取的解决方案是 —种铸坯火焰清理枪，包括手柄、氧气管、煤气管和调节阀，所述的氧气管和煤气 管的前部均向上弯折一定角度，与弯折段垂直连接至少两个枪嘴。 相邻两个枪嘴中心线之间的距离根据铸坯表面火焰清理痕迹宽度确定，且为火焰 清理痕迹宽度的2.5倍。氧气管和煤气管前部向上弯折的角度为18° 23° 。 本实用新型的有益效果为 由于将氧气管和煤气管的前部均向上弯折一定角度，使枪嘴能够与铸坯表面垂直 度统一，保证清理工作业时身体直立，便于清理作业，且该角度使喷射的火焰有利于铸坯表 面扒皮处理，从而縮短清理时间，提高清理速度一倍以上，加快铸坯周转，缓解坯场库的压 力，保证生产的顺行及合同的按时兑现。
附图为铸坯火焰清理枪结构示意图。 图中手柄1、调节阀2、氧气管3、煤气管4、枪嘴5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 由附图可见，本实用新型与普通的火焰清理枪的组成相同，包括手柄1、调节阀2、 氧气管3、煤气管4和枪嘴5。所不同的是，本实用新型将氧气管3和煤气管4的前部均向上弯折出一定角度，即弯折段与后部平行设置的氧气管3和煤气管4的中心线成20°的角 度。同时，在弯折段设有两个枪嘴5，两个枪嘴5采取一前一后设置，并且两个枪嘴5分别垂 直于弯折段焊接在弯折段的端头和中部。前后设置的两个枪嘴5中心线之间的距离根据铸 坯表面火焰清理痕迹宽度确定，且为火焰清理痕迹宽度的2.5倍。根据实测结果，铸坯扒皮 时火焰清理枪在铸坯表面留下的火焰清理痕迹宽度平均为8mm，故本实用新型选取的两个 枪嘴5中心线之间的距离为20mm。
权利要求一种铸坯火焰清理枪，包括手柄和调节阀，其特征在于，所述火焰清理枪的氧气管和煤气管的前部均向上弯折一定角度，与弯折段垂直连接至少两个枪嘴。
2. 根据权利要求1所述的铸坯火焰清理枪，其特征在于，氧气管和煤气管前部向上弯 折的角度为18° 23° 。
3. 根据权利要求1所述的铸坯火焰清理枪，其特征在于，相邻两个枪嘴中心线之间的 距离根据铸坯表面火焰清理痕迹的宽度确定，且为火焰清理痕迹宽度的2. 5倍。
专利摘要本实用新型涉及一种铸坯火焰清理枪，包括手柄、氧气管、煤气管和调节阀，所述的氧气管和煤气管的前部均向上弯折有18°～23°的角度，与弯折段垂直连接有至少两个枪嘴，且相邻两个枪嘴中心线之间留有火焰清理痕迹宽度的2.5倍的间距。从而使枪嘴能够与铸坯表面垂直度统一，保证清理工作业时身体直立，便于清理作业，缩短清理时间，提高清理效率一倍以上，加快铸坯周转，缓解坯场库的压力，保证生产的顺行及合同的按时兑现。
文档编号B23K7/06GK201455491SQ20092001689
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者安连旗, 张华 , 张相春, 王鹏, 田勇, 魏元 申请人:鞍钢股份有限公司