专利名称：锻造模具下模顶料器的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具，具体地说涉及一种生产铝合金轮毂的锻造模具下模顶料器。
背景技术：
如图1，在实际的铝合金轮毂生产中，有时会遇到轮毂锻造毛坯较大，而下模顶料 杆相对较小的情况(受轮毂冒口直径及正面造型限制，无法增大下模顶料杆)，此时下模顶 料杆对毛坯的顶出力不足，无法将毛坯顺利顶出。给轮毂的正常生产带来了困难。
发明内容
本发明的目的是提供能将锻造毛坯顺利顶出的装置。本发明的技术方案为如图2、图3所示，现有下模顶料杆用中心下模顶料杆替代， 在毛坯正面螺栓孔凸台平面处增加辅助下模顶料杆，增加的辅助下模顶料杆数量以毛坯的 螺栓孔凸台数量为准。中心下模顶料杆与各个辅助下模顶料杆之间再以顶杆上板、顶杆下 板、中心卡板、辅助卡板进行连接。整套系统合起来作为下模顶料器。本发明通过增加辅助顶料杆，大大增加了对锻造毛坯的顶出力，可以顺利将相对 较大的锻造毛坯顶出。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明。图1是现有锻造模具下模示意2是本发明下模示意图。图3是本发明下模局部放大示意图。图中1_现有下模顶料杆，2-锻造毛坯，3-中心下模顶料杆4-辅助下模顶料杆， 5-毛坯螺栓孔凸台平面，6-辅助卡板，7-中心卡板，8-顶杆下板，9-顶杆上板，10-螺栓
具体实施例方式如图2、图3所示，用中心下模顶料杆3替代现有下模顶料杆1，在毛坯正面螺栓孔 凸台平面处5增加辅助下模顶料杆4。增加的辅助下模顶料杆4数量以毛坯的螺栓孔凸台 5数量为准。中心下模顶料杆3与各个辅助下模顶料杆4之间再以顶杆上板9、顶杆下板8、 中心卡板7、辅助卡板6进行连接。顶杆上板9、顶杆下板8之间以螺栓10连接。整套系统 合起来作为下模顶料器。
权利要求
锻造模具下模顶料器，其特征在于包括中心下模顶料杆(3)和辅助下模顶料杆(4)，中心下模顶料杆(3)与辅助下模顶料杆(4)之间以顶杆上板(9)、顶杆下板(8)、中心卡板(7)、辅助卡板(6)进行连接，顶杆上板(9)、顶杆下板(8)之间以螺栓(10)连接。
全文摘要
本发明公开了一种锻造模具下模顶料器。主要由中心下模顶料杆3和辅助下模顶料杆4构成，中心下模顶料杆3与各个辅助下模顶料杆4之间再以顶杆上板9、顶杆下板8、中心卡板7、辅助卡板6进行连接。顶杆上板9、顶杆下板8之间以螺栓10连接。本发明通过增加辅助顶料杆，大大增加了对锻造毛坯的顶出力，可以顺利将相对较大的锻造毛坯顶出。
文档编号B21J13/14GK101890470SQ20101025201
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者屈丽杰, 张磊, 王渭新, 韩云, 马泽云 申请人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司