专利名称：用于折弯机的c型上模的轧制方法
技术领域：
本发明涉及异型钢的生产方法，具体地说是一种用于折弯机的C型上模的轧制方法。
背景技术：
用于折弯机的C型上模(俗称刀片)，C型上模的加工方法是由生产厂家直接从 市场采购符合加工要求的扁钢进行开料、锻打，然后再进入多种环节的金属机加工，最终制 成产品成品。该方法生产的产品，其缺点是原料损耗大，加工工序多，生产效率低，制作成本
尚ο
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种能一次轧制成型的用于折弯机的C型上模的轧制方法。按照本发明的技术方案一种用于折弯机的C型上模的轧制方法，包括以下步骤a.落料根据扁钢原料的长度以及加热炉的炉膛长度，将生产C型上模的原材料 按照设定的尺寸分断落料；b.加热将分断后的原料推入加热炉内加热3 4小时，炉温控制在1150 1200°C，形成坯料；c.轧制将加热后的坯料出炉后送入不同孔型的轧机机组；轧制时，先进入K6孔 型的轧机，再依次进入K5孔型的轧机、K4孔型的轧机、K3孔型的轧机、K2孔型的轧机，最后 进入Kl孔型的轧机，在机组上经过所述6道轧制后，形成C型上模成品。在所述轧制步骤后，还进行以下步骤d.冷却校准将轧制后的成品到冷床进行自然冷却，冷却至250°C时到校直机对 产品进行校直处理；e.包装对冷却后的产品，根据用户的不同尺寸要求，整理后打包出厂。本发明的技术效果在于采用轧制方法生产用于折弯机的C型上模，大大节约了 原材料消耗，减少了切削工时，实现了节材降耗，提高了生产效率，降低了生产成本。
图1为本发明的轧机孔型Kl孔型示意图；图2为本发明的轧机孔型K2孔型示意图；图3为本发明的轧机孔型K3孔型示意图；图4为本发明的轧机孔型K4孔型示意图；图5为本发明的轧机孔型K5孔型示意图；图6为本发明的轧机孔型K6孔型示意图；图7为本发明的C型上模的截面示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。如图7所示，是一种用于折弯机的C型上模的截面示意图，该C型上模采用定尺6 米的扁钢原料，扁钢的材料为60 80号钢。C型上模具体形状为在矩形基体1的一个长 边上具有梯形凸起2，矩形基体1的一端具有斜条状凸起3，且梯形凸起2与斜条状凸起3 均位于矩形基体1的同一侧，并在梯形凸起2与斜条状凸起3之间形成一个大致成C型的 凹槽4，因此在行业中称之为C型上模。其轧制方法包括以下步骤a.落料扁钢原料的长度为6米，连续式燃气加热炉的炉膛长度为2米，故首先应 将生产C型上模的原材料进行定尺分断落料；b.加热将落好的原材料推入连续式燃气加热炉内进行高温加热3 4小时，炉 温控制在1150 1200°C ；c.轧制将加热后的坯料出炉后送入550轧机机组粗轧，经过8个道次后形成截 面可以进入K6孔型的粗轧产品；再将粗轧产品送入450轧机机组精轧，按设计的从如图 6 图1所示的K6孔型至Kl孔型的轧机孔型系统，在450轧机机组上轧制6道后，形成C 型上模成品。其中，图6所示K6孔型、图5所示K5孔型及图4所示K4孔型属过渡孔；图3所示 K3孔型、图2所示K2孔型及图1所示Kl孔型属精轧孔；d.冷却校准将轧制后的成品到步进式冷床进行自然冷却，冷却至250°C时到550 校直机对产品进行校直处理；e.包装对冷却后的产品，根据用户的不同尺寸要求，整理后打包出厂。通过本发明轧制方法生产的用于折弯机的C型上模，与老工艺生产的产品在质量 上高度一致，极大地提高了企业和社会的效益。本发明中的连续式燃气加热炉、550轧机机组、450轧机机组、步进式冷床及550校 直机均为市售产品。
权利要求
一种用于折弯机的C型上模的轧制方法，其特征是，所述方法包括以下步骤a.落料根据扁钢原料的长度以及加热炉的炉膛长度，将生产C型上模的原材料按照设定的尺寸分断落料；b.加热将分断后的原料推入加热炉内加热3～4小时，炉温控制在1150～1200℃，形成坯料；c.轧制将加热后的坯料出炉后送入不同孔型的轧机机组；轧制时，先进入K6孔型的轧机，再依次进入K5孔型的轧机、K4孔型的轧机、K3孔型的轧机、K2孔型的轧机，最后进入K1孔型的轧机，在机组上经过所述6道轧制后，形成C型上模成品。
1.按照权利要求1所述的用于折弯机的C型上模的轧制方法，其特征是，在所述轧制步 骤后，还进行以下步骤d.冷却校准将轧制后的成品到冷床进行自然冷却，冷却至250°C时到校直机对产品 进行校直处理；e.包装对冷却后的产品，根据用户的不同尺寸要求，整理后打包出厂。
全文摘要
本发明涉及一种用于折弯机的C型上模的轧制方法，包括落料、加热及轧制步骤；轧制步骤中，将加热后的坯料出炉后送入不同孔型的轧机机组，按设计的从K6孔型至K1孔型的轧机孔型系统在轧机机组上轧制6道后，形成C型上模成品。本发明采用轧制方法生产用于折弯机的C型上模，大大节约了原材料消耗，减少了切削工时，实现了节材降耗，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B21B1/08GK101912873SQ20101025565
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者吴文海 申请人:吴文海