模具中的导气装置的制作方法

文档序号:3047555阅读:383来源:国知局
专利名称:模具中的导气装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于模具中的导气装置,属于冲压模具领域。
背景技术
如图1和图2所示为现有技术中的模具在冲压不同阶段的结构示意图,可见,导柱 1是固定在上模座3下方的冲子垫板4和冲子固定板5内,导套2是固定在下方的脱料背 板6、脱料板7、下模板8和下垫板9内且位于最下方的下模座10的上方,当模具在冲压进 程中,导柱1从上死点进入脱料背板6内的导套2中,并沿着导套2进一步向下运动,但是 由于导柱1和导套2之间只有几个微米的间隙,同时底部的下模座10是固定在冲床平台上 的,因此位于导套2内的气体必须在瞬间通过导柱1和导套2之间的间隙被排出模具外,这 大大增加了模具向下所做的功率,同时气体高速的进出,容易把导套2给压出,造成模具的 损坏,当导柱1运动到导套2的底部后又要向上运动,气体要从外部进入导套2的内部,即 导套2内部要从接近真空状态开始抽入空气,这也会增加整个模具向上所作的功率。
发明内容本实用新型提供了一种用于模具中的导气装置,以解决目前市场上模具中导套内 部没有排气装置,增加设备做无用功且导套内部的高气压容易把固定在模具内的导套挤压 出来的缺陷。本实用新型的冲压设备中的模具中的导气装置的结构如下包括固定在上模座下 方的冲子垫板和冲子固定板内的导柱、固定在下模座上方的脱料背板、脱料板、下模板和下 垫板内的导套,在下垫板内有至少一个导气孔联通模具外空间和由下垫板、下模座以及导 套底部构成的空间,且导气孔位于导套底部所在平面的下方。通过这样的结构设计,当导柱 沿着导套运动到最大冲程即导套的底部时,由导柱底部、导套底部、下垫板内壁、下模座内 壁构成的空间内的空气被压缩时,能及时通过导气孔排出模具外,解决了内部空气由于压 强增大所导致设备做无用功的缺陷,也不会出现导套被内部气压挤压松动的情况。为了能使由导柱底部、导套底部、下垫板内壁、下模座内壁构成的空间内的空气被 压缩时能更加均勻被排出模具外,进一步的,导气孔为四个且关于导套轴心呈对称分布。本实用新型的模具中的导气装置的有益效果是通过该模具中的导气装置,能把 由导柱底部、导套底部、下垫板内壁、下模座内壁构成的空间内的空气通过导气孔排出模具 外,解决了内部空气由于压强增大所导致设备做无用功的缺陷,也不会出现导套被内部气 压挤压松动的情况。

图1为现有技术中模具的上模座向下运动时的结构示意图。图2为现有技术中模具的上模座向下运动到最大冲程时的结构示意图。图3为本实用新型带有导气装置的模具的结构示意图。[0010] 图中 1-导柱,2-导套,3-上模座,4-冲子垫板,5-冲子固定板,6-脱料背板,7_脱料板, 8-下模板,9-下垫板,10-下模座,11-导气孔。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本实用新型。如图1所示为现有技术中模具的上模座向下运动时的结构示意图。可见,导柱1 通过其较大的头部被固定在上模座3下方的冲子垫板4和冲子固定板5内的导柱1、导套2 的外壁通过封胶的方式被固定在下模座10上方的脱料背板6、脱料板7、下模板8和下垫板 9内孔壁内。此时,导柱1沿着导套2向下运动,随着导柱1冲程的加大,由导柱1底部、导 套2底部、下垫板9内壁、下模座10内壁构成的空间内的气压持续增加。如图2所示为现有技术中模具的上模座向下运动到最大冲程时的结构示意图。此 时,由导柱1底部、导套2底部、下垫板9内壁、下模座10内壁构成的空间内的气压达到最 大,此时该封闭空间内的空气只能通过导柱1和导套2之间几个微米的间隙被急速排出模 具外,在这个过程中无疑增大了冲压设备向下运动所需的压力,即增大了无用功,同时,导 套2有可能被高气压挤压导致松动,影响模具使用寿命。如图3所示为本实用新型带有导气装置的模具的结构示意图。可见,在下垫板9 内有至少一个导气孔11联通模具外空间和由下垫板9、下模座10以及导套2底部构成的 空间,且导气孔11位于导套2底部所在平面的下方,这样能使得被封闭的空气能通过导气 孔11被排出模具外,解决了内部空气由于压强增大所导致设备做无用功的缺陷,也不会出 现导套2被内部气压挤压松动的情况。同时,为了能使由导柱1底部、导套2底部、下垫板9内壁、下模座10内壁构成的 空间内的空气被压缩时能更加均勻被排出模具外,也可以将导气孔11设置为四个且关于 导套2轴心呈对称分布。以上仅为本实用新型的具体实施例,任何本领域的技术人员能思之的变化均落在 本发明的保护范围之内。
权利要求一种模具中的导气装置,包括固定在上模座(3)下方的冲子垫板(4)和冲子固定板(5)内的导柱(1)、固定在下模座(10)上方的脱料背板(6)、脱料板(7)、下模板(8)和下垫板(9)内的导套(2),其特征在于在下垫板(9)内有至少一个导气孔(11)联通模具外空间和由下垫板(9)内壁、下模座(10)内壁以及导套(2)底部构成的空间,且导气孔(11)位于导套(2)底部所在平面的下方。
2.根据权利要求1所述的模具中的导气装置,其特征在于导气孔(11)为四个且关于 导套(2)轴心呈对称分布。
专利摘要本实用新型是一种模具中的导气装置,包括固定在上模座(3)下方的冲子垫板(4)和冲子固定板(5)内的导柱(1)、固定在下模座(10)上方的脱料背板(6)、脱料板(7)、下模板(8)和下垫板(9)内的导套(2),在下垫板(9)内有至少一个导气孔(11)联通模具外空间和由下垫板(9)内壁、下模座(10)内壁以及导套(2)底部构成的空间,且导气孔(11)位于导套(2)底部所在平面的下方。本实用新型的有益效果是通过该导气装置,能把由导柱(1)底部、导套(2)底部、下垫板(9)内壁、下模座(10)内壁构成的空间内的空气排出模具外,解决了设备做无用功的缺陷,也不会出现导套(2)被内部气压挤压松动的情况。
文档编号B21D37/10GK201632555SQ20102904403
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日
发明者钱晓晨, 骆兴顺 申请人:苏州和林精密科技有限公司
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