专利名称：钻孔攻丝组合式刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工工具，特别涉及一种钻孔攻丝组合式刀具。
背景技术：
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。特别是对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。手用丝锥使用灵活、成本低，适用于特殊零件的加工和现场紧急状况内螺纹的加工。手动丝锥包括丝锥体和位于丝锥体后端的方柄，方柄用于套加力杆。在攻丝时，首先加工出底孔，将丝锥前端与底孔正对并保证底孔轴线与丝锥轴线重合，施加轴向力并旋转丝锥即可攻出内螺纹。现有技术中，用手用丝锥加工内螺纹必须先钻出孔，然后才能进行攻丝，因此，相 当于要经过两道工序，效率较低。同时，加攻螺纹孔的精度及一般质量都与操作者的工作经验和个人能力有关，攻丝前需要长时间的对中动作，加工效率低；加工出的内螺纹常会出现偏离轴线的情况，影响产品质量，并极易导致丝锥体因受力不均而断裂，使下步工作无法进行。因此，需要对现有的手用丝锥进行改进，不需要进行先钻出孔的工序，在钻孔的同时能够进行攻丝，两道工序同时进行，不需要加工前的长时间对中，在手动攻丝时有效保证丝锥与底孔的同轴度，保证产品质量，防止丝锥断裂，提高生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种钻孔攻丝组合式刀具，不需要进行先钻出孔的工序，在钻孔的同时能够进行攻丝，两道工序同时进行，不需要加工前的长时间对中，在手动攻丝时有效保证丝锥与底孔的同轴度，保证产品质量，防止丝锥断裂，提高生产效率。本发明的钻孔攻丝组合式刀具，包括丝锥柄和丝锥体，所述丝锥体前端与其同轴线固定设置钻头，所述钻头直径与丝锥体公称直径相匹配，所述钻头长度与直径比为I 2，所述钻头外表面设置纵向排渣槽。所述丝锥体上的螺丝攻沿轴向延伸至钻头外表面并与排渣槽贯通。所述丝锥体与钻头制成一体。本发明的有益效果本发明的钻孔攻丝组合式刀具，采用丝锥与钻头的组合结构，在丝锥体前同轴线设置钻头，在使用时，先钻出导向槽孔，然后通过人工或者机械力进行钻孔的同时攻丝，人工钻孔时，利用丝锥产生的压力提供钻孔所需压力，进行直接钻孔，不需要进行先钻出孔的工序，在钻孔的同时能够进行攻丝，两道工序同时进行，不需要加工前的长时间对中，在手动攻丝时有效保证丝锥与底孔的同轴度，保证产品质量，防止丝锥断裂，提闻生广效率。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式附图为本发明的结构示意图，如图所示本实施例的钻孔攻丝组合式刀具，包括丝锥柄2和丝锥体1，所述丝锥体I前端与其同轴线固定设置钻头3，所述钻头3直径与丝锥体公称直径相匹配，所述钻头3长度与直径比为I : 2，以保证钻头不做过多的无用功；所述钻头3外表面设置纵向排渣槽5 ;钻头3直径与丝锥体I公称直径相匹配是指在丝锥体的公称直径与钻头3所钻的孔直径相匹配。所述丝锥体I上的螺丝攻4沿轴向延伸至钻头3外表面并与排渣槽5贯通，具有清除底孔内壁杂物和退铁屑的作用，同时减小与底孔壁的摩擦，节约加工力。所述丝锥体I与钻头3制成一体，保证具有定心作用。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种钻孔攻丝组合式刀具，其特征在于包括丝锥柄和丝锥体，所述丝锥体前端与其同轴线固定设置钻头，所述钻头直径与丝锥体公称直径相匹配，所述钻头长度与直径比为I : 2，所述钻头外表面设置纵向排渣槽。
2.根据权利要求I所述的钻孔攻丝组合式刀具，其特征在于所述丝锥体上的螺丝攻沿轴向延伸至钻头外表面并与排渣槽贯通。
3.根据权利要求2所述的钻孔攻丝组合式刀具，其特征在于所述丝锥体与钻头制成一体。
全文摘要
本发明公开了一种钻孔攻丝组合式刀具，包括丝锥柄和丝锥体，丝锥体前端与其同轴线固定设置钻头，钻头直径与丝锥体公称直径相匹配，所述钻头长度与直径比为1∶2，所述钻头外表面设置纵向排渣槽，本发明采用丝锥与钻头的组合结构，在丝锥体前同轴线设置钻头，在使用时，先钻出导向槽孔，然后通过人工或者机械力进行钻孔的同时攻丝，人工钻孔时，利用丝锥产生的压力提供钻孔所需压力，进行直接钻孔，不需要进行先钻出孔的工序，在钻孔的同时能够进行攻丝，两道工序同时进行，不需要加工前的长时间对中，在手动攻丝时有效保证丝锥与底孔的同轴度，保证产品质量，防止丝锥断裂，提高生产效率。
文档编号B23G5/06GK102728874SQ20111008999
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者李洪建 申请人:天津市七星精密机械有限公司