专利名称：曲轴箱类工件铣削夹具机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具机构，特别是一种曲轴箱等薄壁类工件铣削夹具机构。
背景技术：
曲轴箱等薄壁类工件在加工其顶面和底面时多采用铣削加工方式，首先将工件置 于夹具体上，夹具体上面根据工件的形状设置多个支撑块用于支撑工件，然后利用夹紧机 构夹紧固定。在制造加工支撑块时会出现一定的误差，工件底面自身也会有误差，如夹紧力 较小，各支撑点可能出现接触不良的情形，导致在铣销加工工件上平面时，发生工件振动甚 至导致刀具损坏；如夹紧力如过大，又会出现过定位现象，工件变形大，这都会直接影响工 件表面的加工精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作容易、省时省力、夹紧力均勻牢固、工件支撑点支撑 良好、夹紧后工件不发生变形现象、动作顺序简便、响应收、夹压性能好的曲轴箱类工件铣 削夹具机构，克服现有技术的不足。本发明的曲轴箱类工件铣削夹具机构，包括夹具体，在夹具体的上方两侧固定安 装有主压紧式油缸结构和辅压紧式油缸结构；在夹具体上面位于主压紧油缸结构的前端设 有支撑块，在夹具体上面分布有多个弹簧升起型辅助支撑油缸；所述的压紧式油缸结构，包 括缸体、位于缸体内的活塞和与活塞相接的活塞杆；活塞杆的右端下部有推动斜面，推动斜 面位于活塞的内腔里；缸体的右端径向安装有销轴，销轴插入压板中间的斜长孔内，压板的 左端位于活塞的右端部内腔里且与活塞杆的右端轴向相连接，压板的左端部在活塞的内腔 里有径向活动间隙，压板左端下方有顶靠凸边与推动斜面相接触；压板的右端部下方有压 面。本发明的曲轴箱类工件铣削夹具机构，其中所述的所述的活塞杆的右端两侧有对 称的向内侧的钩台，钩台与压板左端部两侧的台阶相挂接；在活塞杆的右端头有活塞杆端 孔，在压板的左端头有压板端孔，轴向弹簧的一端位于活塞杆端孔内，另一端位于压板端孔 内；在压板左端部侧面有压板径向孔，径向弹簧位于压板径向孔内，压帽插入压板径向孔并 套在径向弹簧上，压帽的外端头由径向弹簧的弹力顶靠在活塞的内侧壁上。本发明的曲轴箱类工件铣削夹具机构，其中所述的活塞杆的左端伸至缸体的外侧 并接有挡铁，在缸体上通过支架固定有第一接近开关和第二接近开关与挡铁相配。本发明的曲轴箱类工件铣削夹具机构，夹紧力可控且均勻一致，夹紧固定后牢固 可靠，支撑点能充分良好的与工件接触，在铣销加工工件上平面时，克服了工件振动现象， 不易损坏刀具，提高了工件表面的加工精度和刀具使用寿命。
图1是本发明具体实施方式
中压紧式油缸结构的示意图；图2图1所示的活塞杆的主视示意图； 图3是图2所示的俯视示意图； 图4是图1所示的压板的主视示意图； 图5是图4所示的俯视示意图； 图6是本发明具体实施方式
的结构示意图； 图7是图6所示的俯视示意图。
具体实施例方式如图1、2、3、4、5所示5为压紧式油缸结构的缸体，7为位于缸体5内的活塞。在 缸体5上方螺纹连接有第一进出油嘴4和第二进出油嘴8。活塞7为筒状，在活塞7的内侧设有活塞杆19，活塞杆19上有与活塞杆19为一体 结构的连接台6，通过螺栓和连接台6将活塞杆19与活塞7固定连接。活塞杆19的右端中 间部位下方加工有推动斜面17，并在活塞杆19的中心处加工有活塞杆端孔9。12为压板，其中间加工有斜长孔14，在斜长孔14内配有销轴13，销轴13的两端与 缸体5之间固定连接。压板12的左端部位于活塞7的右部内腔里且下方有向下凸起的顶 靠凸边24，顶靠凸边24与推动斜面17相接触。在压板12的左端中心处加工有压板端孔 16，轴向弹簧18的一端位于活塞杆端孔9内，另一端位于压板端孔16内。在活塞杆9的右端部两侧有向内的且对称设置的钩台22，钩台22刚好挂在压板 12两侧的台阶26上。台阶26呈弧形。在压板12的左端部侧面加工有压板径向孔23，径向弹簧11位于其内。在径向弹 簧11的外端罩有压帽10，压帽10位于压板径向孔23内，并且压帽10的外端头刚好顶靠在 活塞7的内侧壁上。压板12的右端部下方有压面25。缸体5的左端通过螺栓固定有缸体端盖20，活塞杆19的左部至缸体端盖20的中 心孔伸出并螺栓固定连接有挡铁21。在缸体5的螺栓固定有支架2，在支架2上固定安装 有与电控装置相接的第一接近开关1和第二接近开关3，挡铁21与第一接近开关1和第二 接近开关3相配是。第一进出油嘴4和第二进出油嘴8与液压控制机构通过管路相接。压紧式油缸结构的工作过程如下15为置于工作台上的工件(如发动机缸体)，第 一进出油嘴4处于进油状态，第二进出油嘴8处于泄荷状态，活塞7、活塞杆19 一同向右移 动，压板12在轴向弹簧18的作用下向右移动，由于推动斜面17的作用，使压板12的左部 向上转动，即压板12沿销轴13的中心顺时针方向转动一定角度，此时压板既向右移动又转 动，径向弹簧11被压缩，销轴13在斜长孔14内滑动，压板右部向下转动，使压面压在工件 15上的相应平面上，此时本油缸结构产生的作用力垂直于缸体轴向，达到压紧工件15的目 的。挡铁21与第一接近开关1和第二接近开关3的配合，可对活塞移动时两端极限位置进 行限位。如图6、7所示32为夹具体，在夹具体32的上方两侧通过螺栓固定安装有以上所 述的主压紧式油缸结构30和辅压紧式油缸结构31。主压紧式油缸结构30为三组，右侧两 组，左侧一组且位于右侧两组的中间位置(如图7)。辅压紧式油缸结构31为两组，位于左侧 且分布在左侧的主压紧式油缸结构30的两侧。在夹具体32上面位于每组主压紧油缸结构30的前端螺栓固定有支撑块34。在夹具体32上面分布有多个选用的弹簧升起型辅助支撑油缸33，在辅压紧式油缸结构31的前 端设辅助支撑油缸33，在夹具体32上还分布有多个辅助支撑油缸33，具体分布位置根据工 件的形状确定，以保证可支撑点均有支撑。
工作时，先将工件15落下到达支撑块34上方，主压紧式油缸结构30动作夹紧工 件15，此时弹簧升起型辅助支撑油缸33被压缩到与支撑块34等高位置并与工件充分接触， 辅助支撑油缸33通过液压控制装置和夹具体32上的油道35供液压油并抱死，起到支撑工 件15的作用，辅压紧式油缸结构31动作夹紧工件15，最终达到夹紧固定状态。动作灵敏 可靠，联动顺序简便、响应快，夹压性好，支撑点能充分良好的与工件接触，在铣销加工工件 上平面时，克服了工件振动现象，不易损坏刀具，提高了工件表面的加工精度和刀具使用寿 命。
权利要求
1.一种曲轴箱类工件铣削夹具机构，包括夹具体(32)，其特征在于在夹具体(32)的 上方两侧固定安装有主压紧式油缸结构(30)和辅压紧式油缸结构(31)；在夹具体(32)上 面位于主压紧油缸结构(30)的前端设有支撑块(34)，在夹具体(32)上面分布有多个弹簧 升起型辅助支撑油缸(33)；所述的压紧式油缸结构，包括缸体(5)、位于缸体(5)内的活塞 (7)和与活塞(7)相接的活塞杆(19);活塞杆(19)的右端下部有推动斜面(17)，推动斜面 (17)位于活塞(7)的内腔里；缸体(5)的右端径向安装有销轴(13)，销轴(13)插入压板 (12)中间的斜长孔(14)内，压板(12)的左端位于活塞(7)的右端部内腔里且与活塞杆(19) 的右端轴向相连接，压板(12)的左端部在活塞(7)的内腔里有径向活动间隙，压板(12)左 端下方有顶靠凸边(24)与推动斜面(17)相接触；压板(12)的右端部下方有压面(25)。
2.根据权利要求1所述的曲轴箱类工件铣削夹具机构，其特征在于所述的所述的活 塞杆(19 )的右端两侧有对称的向内侧的钩台(22 )，钩台(22 )与压板(12 )左端部两侧的台 阶(26)相挂接；在活塞杆(19)的右端头有活塞杆端孔(9)，在压板(12)的左端头有压板端 孔(16)，轴向弹簧(18)的一端位于活塞杆端孔(9)内，另一端位于压板端孔(16)内；在压 板(12)左端部侧面有压板径向孔(23)，径向弹簧(11)位于压板径向孔(23)内，压帽(10) 插入压板径向孔(23)并套在径向弹簧(11)上，压帽(10)的外端头由径向弹簧(11)的弹力 顶靠在活塞(7)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的曲轴箱类工件铣削夹具机构，其特征在于所述的活塞杆 (19)的左端伸至缸体(5)的外侧并接有挡铁(21)，在缸体(5)上通过支架(2)固定有第一 接近开关(1)和第二接近开关(2)与挡铁(21)相配。
全文摘要
曲轴箱类工件铣削夹具机构，有夹具体，在夹具体的上方两侧有主压紧式油缸结构和辅压紧式油缸结构；夹具体上面位于主压紧油缸结构的前端有支撑块，在夹具体上面分布有多个辅助支撑油缸；压紧式油缸结构包括缸体、位于缸体内的活塞和与活塞相接的活塞杆；活塞杆的右端下部有推动斜面，推动斜面位于活塞的内腔里；缸体的右端径向安装有销轴，销轴插入压板中间的斜长孔内，压板的左端位于活塞的右端部内腔里且与活塞杆的右端轴向相连接，压板的左端部在活塞的内腔里有径向活动间隙，压板左端下方有顶靠凸边与推动斜面相接触；压板的右端部下方有压面。夹紧力可控且均匀，牢固可靠，操作容易，省时省力，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B23C9/00GK102133656SQ201110093578
公开日2011年7月27日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者沙松林, 熊清海, 赛宗胜, 邢晓辉 申请人:大连机床集团有限责任公司