专利名称：厚板精密冲裁模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种厚板精密冲裁模具，尤其是一种专门用于加工8 20mm的厚板冲压零件的模具，属于冷冲模具行业。
背景技术：
在已有技术当中，加工厚板零件时，一般采用线切割加工零件，工作比较费时且效率较低、成本又高，只能进行单工序生产，无法满足大批量生产。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种厚板精密冲裁模具，工作效率高、省时省力、制造成本低、可以实现大批量生产。按照本发明提供的技术方案，一种厚板精密冲裁模具，包括上模具和下模具，上模具由上模座、上固定垫板、上固定板、卸料板垫板和卸料板组成，下模具由凹模板、下固定板、下固定垫板和下模座组成；在所述上模具中，上模座、上固定垫板和上固定板通过第五螺钉和定位销固定连接，上固定垫板固定在上模座的下表面，上固定板固定在上固定垫板的下表面，所述卸料板垫板通过氮气弹簧和卸料螺钉设置在下模座的下方，在卸料板垫板的下表面通过第十一螺钉固定卸料板；在所述下模具中，凹模板、下固定板、下固定垫板和下模座通过第十二螺钉固定连接，凹模板固定在下固定板的上表面，上固定板固定在下固定垫板的上表面，下固定垫板固定在下模座的上表面；特征是在所述上模具中，在上模座上方的形腔中设置有第五滑块和第四滑块，第五滑块与上打板连接在一起，第四滑块与打板连接在一起，在所述上打板和卸料板垫板之间设置有第一传力杆；在所述上固定板的形腔内设置第二冲头，所述第二冲头通过压板和第十螺钉与上固定板固定在一起，在所述第二冲头的中心设置有第一滑块，第一滑块通过第三螺钉与上固定垫板连接；在所述打板和上固定垫板之间设置第二传力杆，第二传力杆位于上模座的形腔中，第二传力杆的一端与打板接触，另一端顶住套筒；在所述下模具中，在下模座下方的形腔中设置有下打板，下打板的下端面与第三滑块固定；在所述凹模板的形腔中设置有第二滑块和垫板，第二滑块固定在垫板的上表面，垫板和下固定板之间存在空腔；在所述第二滑块和垫板的中心设置有第一冲头，第一冲头固定在下固定垫板上。所述上模座和下模座通过导柱连接，在导柱和卸料板垫板之间设置第一导套和第一衬套，在导柱和下模座之间设置第二导套和第二衬套。在所述第二冲头的一侧设置有顶杆和第一圆冲头，在所述顶杆和打板之间设置第三传力杆。在所述上模座的下表面通过第四螺钉固定限位柱。在所述卸料板中设置有第三导套。在所述凹模板上设置有内导柱、挡料销和导料销，挡料销的下端由第一弹簧顶住， 导料销的下端用第二弹簧顶住。
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在所述下固定板、垫板和第二滑块的形腔中固定第二圆冲头。在所述下模座的上端面通过第九螺钉固定导料杆，在导料杆上设置有第三弹簧， 在导料杆的上端部设置有导轮和盖板，导轮和盖板通过平头螺钉固定在一起。在所述第三螺钉的外面套设有套筒。在所述下固定板、下固定垫板和下模座的形腔中设置第四传力杆，第四传力杆的一端顶住下打板，另一端顶住垫板。本发明结构紧凑合理，工作过程非常简便，使用安全，可大幅提高生产效率和生产安全性。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明作进一步说明。如图所示厚板精密冲裁模具包括上模座1、上固定垫板2、上固定板3、卸料板垫板4、卸料板5、凹模板6、下固定板7、下固定垫板8、下模座9、导柱10、第一导套11、第二导套12、第一衬套13、第二衬套14、第一传力杆17、上打板18、第五滑块19、第一螺钉 20、打块21、第四滑块22、第二螺钉23、定位销M、第二传力杆25、套筒沈、第三螺钉27、第一滑块观、第三传力杆四、第一圆冲头30、第四螺钉31、第五螺钉32、限位柱33、氮气弹簧 34、卸料螺钉35、挡料销36、第一弹簧37、第二圆冲头38、第二滑块39、垫板40、第六螺钉 41、第一冲头42、第七螺钉43、第四传力杆44、下打板45、第三滑块46、第八螺钉47、导料销 48、第二弹簧49、内导柱50、第三导套51、导料杆52、导轮53、盖板M、第三弹簧55、平头螺钉56、第九螺钉57、第二冲头58、压板59、第十螺钉60、第十一螺钉61、工件62、第十二螺钉 63、顶杆64等。本发明包括上模具和下模具，上模具由上模座1、上固定垫板2、上固定板3、 卸料板垫板4和卸料板5组成，下模具由凹模板6、下固定板7、下固定垫板8和下模座 9组成；所述上模座1和下模座9通过导柱10连接，在导柱10和卸料板垫板4之间设置第一导套11和第一衬套13，在导柱10和下模座9之间设置第二导套12和第二衬套14 ；
在上模具中，所述上模座1、上固定垫板2和上固定板3通过第五螺钉32和定位销M 固定连接，上固定垫板2固定在上模座1的下表面，上固定板3固定在上固定垫板2的下表面，所述卸料板垫板4通过氮气弹簧34和卸料螺钉35设置在下模座1的下方，在卸料板垫板4的下表面通过第十一螺钉61固定卸料板5 ；
在所述上模座1上方的形腔中设置有第五滑块19和第四滑块22，第五滑块19用第一螺钉20与上打板18连接在一起，第四滑块22用第二螺钉23与打板21连接在一起；在所述上打板18和卸料板垫板4之间设置有第一传力杆17 ；
在所述上固定板3的形腔内设置第二冲头58，所述第二冲头58通过压板59和第十螺钉60与上固定板3固定在一起；在所述第二冲头58的中心设置有第一滑块观，第一滑块 28通过第三螺钉27与上固定垫板2连接，在第三螺钉27外面套设套筒沈，可以起到保护第三螺钉27的作用；在所述打板21和上固定垫板2之间设置第二传力杆25，第二传力杆25位于上模座1 的形腔中，第二传力杆25的一端与打板21接触，另一端顶住套筒沈；
在所述第二冲头58的一侧设置有顶杆64和第一圆冲头30，在所述顶杆64和打板21 之间设置第三传力杆四；
在所述上模座1的下表面通过第四螺钉31固定限位柱33 ；在所述卸料板5中设置有第三导套51 ；
在下模具中，所述凹模板6、下固定板7、下固定垫板8和下模座9通过第十二螺钉63固定连接，凹模板6固定在下固定板7的上表面，上固定板7固定在下固定垫板8的上表面， 下固定垫板8固定在下模座9的上表面；
在所述下模座9下方的形腔中设置有下打板45，下打板45的下端面通过第八螺钉47 固定第三滑块46;
在所述凹模板6的形腔中设置有第二滑块39和垫板40，第二滑块39通过第六螺钉41 固定在垫板40的上表面，垫板40和下固定板7之间存在空腔；在所述第二滑块39和垫板 40的中心设置有第一冲头42，第一冲头42由第七螺钉43固定在下固定垫板8上；
在所述下固定板7、下固定垫板8和下模座9的形腔中设置第四传力杆44，第四传力杆 44的一端顶住下打板45，另一端顶住垫板40 ；
在所述凹模板6上设置有内导柱50、挡料销36和导料销48，内导柱50可与卸料板5 上的第三导套51相配合，挡料销36的下端由第一弹簧37顶住，导料销48的下端用第二弹簧49顶住；
在所述下固定板7、垫板40和第二滑块39的形腔中固定第二圆冲头38 ； 在所述下模座9的上端面通过第九螺钉57固定导料杆52，在导料杆52上设置有第三弹簧55，在导料杆52的上端部设置有导轮53和盖板54，导轮53和盖板M通过平头螺钉 56固定在一起。本发明的工作原理本发明通过油压机生产，减小冲裁间隙，当模具闭合时，冲头露出卸料板将零件切断，同时由于零件比较厚，所以相应的卸料力也比较大，要用油压机生产，然后通过传力杆进行压料。本发明在模具生产工件62时，上打板18通过第一传力杆17推动卸料板垫板4将工件62压住，油压机带动上模具下行；第一圆冲头30将工件62切入凹模板6中，同时第一冲头42进行冲孔；当上模具上行，打块21推动第二传力杆25和第三传力杆四将废料从上模具顶出，下模具的下打板45通过第四传力杆44推动第二滑块39将工件62推出，从而循环使用，整个工作过程及其平稳。
权利要求
1.一种厚板精密冲裁模具，包括上模具和下模具，上模具由上模座(1)、上固定垫板 (2)、上固定板(3)、卸料板垫板(4)和卸料板(5)组成，下模具由凹模板(6)、下固定板 (7)、下固定垫板(8)和下模座(9)组成；在所述上模具中，上模座(1)、上固定垫板(2)和上固定板(3)通过第五螺钉(32)和定位销(24)固定连接，上固定垫板(2)固定在上模座(1) 的下表面，上固定板(3)固定在上固定垫板(2)的下表面，所述卸料板垫板(4)通过氮气弹簧(34)和卸料螺钉(35)设置在下模座(1)的下方，在卸料板垫板(4)的下表面通过第十一螺钉(61)固定卸料板(5);在所述下模具中，凹模板(6)、下固定板(7)、下固定垫板(8)和下模座(9)通过第十二螺钉(63)固定连接，凹模板(6)固定在下固定板(7)的上表面，上固定板(7)固定在下固定垫板(8)的上表面，下固定垫板(8)固定在下模座(9)的上表面；其特征是在所述上模具中，在上模座(1)上方的形腔中设置有第五滑块(19)和第四滑块(22)， 第五滑块(19)与上打板(18)连接在一起，第四滑块(22)与打板(21)连接在一起，在所述上打板(18)和卸料板垫板(4)之间设置有第一传力杆(17);在所述上固定板(3)的形腔内设置第二冲头(58)，所述第二冲头(58)通过压板(59)和第十螺钉(60)与上固定板(3)固定在一起，在所述第二冲头(58 )的中心设置有第一滑块(28 )，第一滑块(28 )通过第三螺钉 (27)与上固定垫板(2)连接；在所述打板(21)和上固定垫板(2)之间设置第二传力杆(25)， 第二传力杆(25)位于上模座(1)的形腔中，第二传力杆(25)的一端与打板(21)接触，另一端顶住套筒(26);在所述下模具中，在下模座(9)下方的形腔中设置有下打板(45)，下打板 (45)的下端面与第三滑块(46)固定；在所述凹模板(6)的形腔中设置有第二滑块(39)和垫板(40)，第二滑块(39)固定在垫板(40)的上表面，垫板(40)和下固定板(7)之间存在空腔；在所述第二滑块(39)和垫板(40)的中心设置有第一冲头(42)，第一冲头(42)固定在下固定垫板(8)上。
2.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是所述上模座(1)和下模座(9)通过导柱(10)连接，在导柱(10)和卸料板垫板(4)之间设置第一导套(11)和第一衬套(13)， 在导柱(10)和下模座(9)之间设置第二导套(12)和第二衬套(14)。
3.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述第二冲头(58)的一侧设置有顶杆(64)和第一圆冲头(30)，在所述顶杆(64)和打板(21)之间设置第三传力杆(29)。
4.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述上模座(1)的下表面通过第四螺钉(31)固定限位柱(33)。
5.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述卸料板(5)中设置有第三导套(51)。
6.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述凹模板(6)上设置有内导柱(50 )、挡料销(36 )和导料销(48 )，挡料销(36 )的下端由第一弹簧(37 )顶住，导料销(48 ) 的下端用第二弹簧(49)顶住。
7.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述下固定板(7)、垫板(40) 和第二滑块(39)的形腔中固定第二圆冲头(38)。
8.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述下模座(9)的上端面通过第九螺钉(57)固定导料杆(52)，在导料杆(52)上设置有第三弹簧(55)，在导料杆(52)的上端部设置有导轮(53)和盖板(54)，导轮(53)和盖板(54)通过平头螺钉(56)固定在一起。
9.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述第三螺钉(27)的外面套设有套筒(26)。
10.如权利要求1所述的厚板精密冲裁模具，其特征是在所述下固定板(7)、下固定垫板(8)和下模座(9)的形腔中设置第四传力杆(44)，第四传力杆(44)的一端顶住下打板 (45)，另一端顶住垫板(40)。
全文摘要
本发明涉及一种厚板精密冲裁模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模座﹑上固定垫板、上固定板﹑卸料板垫板、卸料板，下模具包括凹模板﹑下固定板﹑下固定垫板、下模座；特征是在上模座的形腔中设置第五滑块和第四滑块，第五滑块与上打板连接，第四滑块与打板连接在一起，在上打板和卸料板垫板之间设置有第一传力杆，在上固定板的形腔内设置第二冲头，第二冲头与上固定板固定在一起，在第二冲头的中心设置第一滑块；在下模座的形腔中设置有下打板，下打板的下端面与第三滑块固定；在凹模板的形腔中设置有第二滑块和垫板，在第二滑块和垫板的中心设置有第一冲头。本发明结构紧凑合理，工作过程简便，使用安全，可大幅提高生产效率。
文档编号B21D28/14GK102357587SQ201110301090
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者沈建军 申请人:无锡晶心精密机械有限公司