专利名称：铣削式倒棱机的板材驱动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铣削式倒棱机上的附属部件，具体是铣削式倒棱机上控制加工板材前进的驱动机构。
背景技术：
铣削式倒棱机是一种常用的板材加工设备，随着客户对板材成品质量的要求逐渐提高，设备的加工精度也要求越来越高。为了提高设备的加工精度，首先要保证板材前进的方向不能改变。传统的驱动板材前进的驱动机构中的上驱动轮与下驱动轴是平行设置的， 待加工的板材压在上驱动轮与下驱动轴中间，通过上驱动轮与下驱动轴驱动前进，但在实际生产过程中无法保证板材始终靠着铣削刀前进，从而影响到板材加工质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种改进的铣削式倒棱机的板材驱动机构，其能够保证板材在前进过程中始终靠着铣削刀一边，进而保证铣削式倒棱机的铣削加工精度，确保板材加工质量。按照本发明提供的技术方案铣削式倒棱机的板材驱动机构，包括上驱动轮和下驱动轴，其特征在于所述下驱动轴的驱动力方向平行于铣削式倒棱机的铣削刀，所述上驱动轮与下驱动轴的驱动力方向之间形成一定夹角，上驱动轮的驱动力可驱动待加工板材靠向铣削刀。作为本发明的进一步改进，所述上驱动轮与下驱动轴的驱动输送方向之间的夹角为1°。本发明与现有技术相比，优点在于本发明结构简单可靠，维修方便，通过改变上驱动轮的驱动力方向，从而能够保证板材在前进过程中始终靠着铣削刀一边，进而保证铣削式倒棱机的铣削加工精度，确保板材加工质量。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的俯视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示所述铣削式倒棱机的板材驱动机构主要由上驱动轮1和下驱动轴2组成，所述上驱动轮1和下驱动轴2仍然采用传统的驱动部件驱动，其创新点在于，所述下驱动轴2的驱动力方向平行于铣削式倒棱机的铣削刀，所述上驱动轮1与下驱动轴2的驱动力方向之间形成一定夹角。如图2所示，具体应用时，待加工的板材夹在下驱动轴2与上驱动轮1之间，板材沿图中箭头所示方向前进自右往左前进，上驱动轮1的驱动力驱动待加工板材始终靠紧铣削刀。 本发明中，所述上驱动轮1与下驱动轴2的驱动输送方向之间的夹角优选设置为 1°。这样的角度一方面能够保证板材在前进过程中始终靠着铣削刀一边，从而保证铣削式倒棱机的铣削加工精度，确保板材加工质量；另一方面又不会导致板材过度挤压铣削刀，确保设备能够安全可靠地运行。
权利要求
1.铣削式倒棱机的板材驱动机构，包括上驱动轮(1)和下驱动轴(2)，其特征在于所述下驱动轴(2)的驱动力方向平行于铣削式倒棱机的铣削刀，所述上驱动轮(1)与下驱动轴(2)的驱动力方向之间形成一定夹角，上驱动轮(1)的驱动力可驱动待加工板材靠向铣削刀。
2.如权利要求1所述的铣削式倒棱机的板材驱动机构，其特征在于所述上驱动轮(1) 与下驱动轴(2)的驱动输送方向之间的夹角为1°。
全文摘要
本发明涉及一种铣削式倒棱机上控制加工板材前进的驱动机构。按照本发明提供的技术方案铣削式倒棱机的板材驱动机构，包括上驱动轮和下驱动轴，其特征在于所述下驱动轴的驱动力方向平行于铣削式倒棱机的铣削刀，所述上驱动轮与下驱动轴的驱动力方向之间形成一定夹角，上驱动轮的驱动力可驱动待加工板材靠向铣削刀。本发明结构简单可靠，维修方便，通过改变上驱动轮的驱动力方向，从而能够保证板材在前进过程中始终靠着铣削刀一边，进而保证铣削式倒棱机的铣削加工精度，确保板材加工质量。
文档编号B23Q7/00GK102380791SQ20111030306
公开日2012年3月21日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者林林 申请人:无锡威华电焊机制造有限公司