专利名称：自动开槽装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种配合机床使用的自动开槽装置。
背景技术：
在机加工中，根据需要，要在工件指定的外壁上开设槽，现在的加工办法是用专用仪表车床生产，工人劳动强度大，设备效率低。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种自动开槽装置，其自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，安全可靠、提高了效率。实现本发明的技术方案如下自动开槽装置，包括固定底板，固定设置在固定底板上的支架，支架上设置有能够纵向移动的横向气缸，所述横向气缸的活塞杆顶端设置有轴，轴上设置有开槽轮。所述支架上纵向开设有矩形孔，所述横向气缸穿过矩形孔，横向气缸的缸筒位于支架的两侧，支架的两侧分别设置有纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆顶端顶在横向气缸的缸筒上形成支撑状。采用了上述方案，横向气缸能够使开槽轮横向伸缩运动，而支架两侧的纵向气缸能够使横向气缸纵向运动，从而开槽轮能够实现横向、纵向的开槽运动。本发明自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，安全可靠、提高了效率。
图1为本发明的结构示意图；图中，1为固定底板，2为支架，3为横向气缸，4为轴，5为开槽轮，6为矩形孔，7为纵向气缸，8为横向气缸的缸筒，9为横向气缸的活塞杆。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。参见图1，自动开槽装置，包括固定底板1，固定设置在固定底板1上的支架2，支架2上设置有能够纵向移动的横向气缸3，横向气缸3的活塞杆9顶端设置有轴4，轴上设置有开槽轮5。支架2上纵向开设有矩形孔6，横向气缸3穿过矩形孔6，横向气缸的缸筒位于支架的两侧，支架的两侧分别设置有纵向气缸7，纵向气缸7的活塞杆顶端顶在横向气缸的缸筒8上形成支撑状。
权利要求
1.自动开槽装置，其特征在于其包括固定底板，固定设置在固定底板上的支架，支架上设置有能够纵向移动的横向气缸，所述横向气缸的活塞杆顶端设置有轴，轴上设置有开槽轮。
2.根据权利要求1所述的自动开槽装置，其特征在于所述支架上纵向开设有矩形孔， 所述横向气缸穿过矩形孔，横向气缸的缸筒位于支架的两侧，支架的两侧分别设置有纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆顶端顶在横向气缸的缸筒上形成支撑状。
全文摘要
本发明涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种配合机床使用的自动开槽装置，包括固定底板，固定设置在固定底板上的支架，支架上设置有能够纵向移动的横向气缸，所述横向气缸的活塞杆顶端设置有轴，轴上设置有开槽轮。横向气缸能够使开槽轮横向伸缩运动，而支架两侧的纵向气缸能够使横向气缸纵向运动，从而开槽轮能够实现横向、纵向的开槽运动。本发明自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，安全可靠、提高了效率。
文档编号B23D79/00GK102380672SQ20111040520
公开日2012年3月21日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者包少毅 申请人:常州耐尔特精密工具有限公司