专利名称：大型钣金工件焊接翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翻转式焊接工装装置，特别涉及一种应用在需要多角度焊接的大型钣金工件焊接翻转装置。
背景技术：
大型钣金工件具有零部件多、体积大、重量重、翻转不易、容易变形等多个焊接难题。使用传统的焊接工艺，即工人先将零件组焊成部件，再将部件在焊接平台上组焊成整体钣金件。传统的焊接方式使得焊接人员需要花费大量的时间和人力用于反复翻转待焊工件，在翻转过程中还极易造成焊接工件扭曲变形，导致工件报废，从而增加了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型钣金工件焊接翻转装置，来实现对大型工件的多角度、轻便快速翻转以及精确定位的目的，从而解决了由于焊接工件大而需要大量人力和时间的问题。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现首先，设计一种大型钣金工件焊接翻转装置，包括上面部分和下面部分，其中上面部分包括焊接旋转架、旋转轴，焊接旋转架上设置有定位螺纹孔；下面部分包括焊接底座架、轴套；工件通过定位螺纹孔固定在焊接旋转架上，焊接旋转架和焊接底座架通过旋转轴与轴套配合连接成整体，旋转轴可在轴套内旋转。这样，当上、下两部分组合时，可以使大型工件进行360度旋转，从而完成大型工件的多角度，全方位焊接。其次，在上述轴套内焊接滚动轴承，旋转轴可在滚动轴承内旋转。这样的结构不仅可以使上下两部分连接成一个整体，而且滚动轴承减少大型工件翻转时需要的起动力和翻转过程中的摩擦阻力，从而实现了减少人力的效果。再次，上面部分设置旋转轴焊接板，旋转轴焊接板上开有圆周形均勻分布的旋转轴焊接板圆孔；下面部分设置固定架旋转片，固定架旋转片上开有圆周形均勻分布的固定架旋转片圆孔，能和旋转轴焊接板圆孔一一对应；工件翻转位置通过销钉同时插入固定架旋转片圆孔和旋转轴焊接板圆孔的同心圆孔来固定。使用此种结构，当工件翻转到某一需要的角度，可以用销钉同时插入旋转焊接板和固定架旋转片的圆孔内，从而使大型工件固定在某一位置，对特定要求焊接的位置进行焊接，待完成这一位置的焊接后，拔下销钉即可恢复翻转，然后翻转至另一焊接位置后按上述步骤重复操作即可。其中，根据不同的工件要求，所述固定架旋转片圆孔和旋转轴焊接板圆孔的数量可以在3个到18个之间选择，优选 12个。本实用新型所述的大型钣金工件焊接翻转装置有益效果为可以实现对大型工件的多角度、轻便快速翻转以及精确定位的目的，降低了对作业工人的技术要求，减少了工件翻转过程中所需的时间和人力，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
图1是本实用新型大型钣金工件焊接翻转装置整体的结构示意图。图2是本实用新型大型钣金工件焊接翻转装置的定位螺纹孔位置示意图。图3是本实用新型大型钣金工件焊接翻转装置的固定架旋转片结构示意图。图4是本实用新型大型钣金工件焊接翻转装置上、下部分连接处结构示意图。其中图1至图3的符号说明如下1、焊接旋转架，2、焊接底座架，3、定位螺纹孔，4、固定架旋转片，5、固定架旋转片圆孔，6、销钉，7、轴套，8、轴承，9、旋转轴焊接板圆孔，10、旋转焊接板，11、旋转轴。
具体实施方式
如图1至图4所示，分别为本实用新型大型钣金工件焊接翻转装置整体的结构示意图、定位螺纹孔位置示意图、固定架旋转片结构示意图、上、下部分连接处结构示意图。首先，一种大型钣金工件焊接翻转装置，包括上面部分和下面部分，其中上面部分包括焊接旋转架1、旋转轴11，焊接旋转架1上设置有定位螺纹孔3 ；下面部分包括焊接底座架2、轴套7 ；工件通过定位螺纹孔3固定在焊接旋转架1上，焊接旋转架1和焊接底座架 2通过旋转轴11与轴套7配合连接成整体，旋转轴11可在轴套7内旋转。其次，在上述轴套7内焊接有滚动轴承8，旋转轴11可在滚动轴承8内旋转。再次，上面部分设置有旋转轴焊接板10，旋转轴焊接板10上开有12个圆周形均勻分布的旋转轴焊接板圆孔9 ；下面部分设置有固定架旋转片4，固定架旋转片4上开有12 个圆周形均勻分布的固定架旋转片圆孔5，能和旋转轴焊接板圆孔9 一一对应；工件翻转位置通过销钉6同时插入固定架旋转片圆孔5和旋转轴焊接板圆孔9的同心圆孔来固定。使用此种结构，当工件翻转到某一需要的角度，可以用销钉6同时插入固定架旋转片圆孔5和旋转轴焊接板圆孔9内，从而使大型工件固定在某一位置，对特定要求焊接的位置进行焊接，待完成这一位置的焊接后，拔下销钉6即可恢复翻转，然后翻转至另一焊接位置后按上述步骤重复操作即可。
权利要求1.一种大型钣金工件焊接翻转装置，其特征在于包括上面部分和下面部分，其中上面部分包括焊接旋转架(1)、旋转轴(11)，焊接旋转架(1)上设置有定位螺纹孔(3 )；下面部分包括焊接底座架(2)、轴套(7);工件通过定位螺纹孔(3)固定在焊接旋转架(1)上，焊接旋转架(1)和焊接底座架(2 )通过旋转轴(11)与轴套(7 )配合连接成整体，旋转轴(11)可在轴套(7)内旋转。
2.如权利要求1所述的大型钣金工件焊接翻转装置，其特征在于轴套(7)内焊接有滚动轴承(8 )，旋转轴(11)可在滚动轴承(8 )内旋转。
3.如权利要求1或2所述的大型钣金工件焊接翻转装置，其特征在于上面部分设置有旋转轴焊接板(10)，旋转轴焊接板(10)上开有圆周形均勻分布的旋转轴焊接板圆孔(9); 下面部分设置有固定架旋转片(4)，固定架旋转片(4)上开有圆周形均勻分布的固定架旋转片圆孔(5)，能和旋转轴焊接板圆孔(9) 一一对应；工件翻转位置通过销钉(6)同时插入固定架旋转片圆孔(5)和旋转轴焊接板圆孔(9)的同心圆孔来固定。
4.如权利要求3所述的大型钣金工件焊接翻转装置，其特征在于所述固定架旋转片圆孔(5)和旋转轴焊接板圆孔(9)的数量在3个到18个之间。
5.如权利要求4所述的大型钣金工件焊接翻转装置，其特征在于所述固定架旋转片圆孔(5)和旋转轴焊接板圆孔(9)的数量优选为12个。
专利摘要本实用新型公开了一种大型钣金工件焊接翻转装置，包括上面部分和下面部分，其中上面部分包括焊接旋转架、旋转轴，焊接旋转架上设置有定位螺纹孔；下面部分包括焊接底座架、轴套、滚动轴承；工件通过定位螺纹孔固定在焊接旋转架上，焊接旋转架和焊接底座架通过旋转轴与轴套配合连接成整体，旋转轴可在滚动轴承内旋转。上面部分设置旋转轴焊接板，下面部分设置固定架旋转片，两者上开有圆周形均匀分布的固定架旋转片圆孔。其有益效果为可以实现对大型工件的多角度、轻便快速翻转以及精确定位的目的，降低了对作业工人的技术要求，减少了工件翻转过程中所需的时间和人力，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号B23K37/047GK201997903SQ20112009124
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者朱新成 申请人:无锡新奇生电器有限公司