专利名称：自动圆周分度定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动圆周分度定位装置，属于锥齿加工领域。
背景技术：
在对锥齿加工过程中，圆周分度定位十分关键，而目前的定位过程一般采用手动方式控制，自动化程度低，并且加工精度也不高。因而，针对上述问题是本实用新型的研究目的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种自动圆周分度定位装置，有利于提高自动化加工程度和加工精度。本实用新型的特征在于一种自动圆周分度定位装置，包括机架和可相对机架横向往复运动的移动机台，其特征在于所述移动机台上设有用以安放待加工圆盘的倾斜布设的锥形齿和用以锁紧待加工圆盘的锁紧机构，所述锥形齿和待加工圆盘联动转动，所述锥形齿经锥齿轮传动机构由设于移动机台旁侧的步进电机驱动转动。本实用新型的优点本实用新型结构简单，可实现自动定位，加工自动化程度高， 并且加工的产品质量好，精度高。
图1为本实用新型实施例结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
参考图1和图2，一种自动圆周分度定位装置，包括机架1和可相对机架1横向往复运动的移动机台2，所述移动机台2上设有用以安放待加工圆盘3的倾斜布设的锥形齿4 和用以锁紧待加工圆盘3的锁紧机构5，所述锥形齿4和待加工圆盘3联动转动，所述锥形齿3经锥齿轮传动机构6由设于移动机台2旁侧的步进电机7驱动转动。上述锁紧机构5包括下端头8-2经一齿轮螺套9锁付在机台2底侧上的双头螺栓 8，所述双头螺栓8依次贯穿了待加工圆盘3、锥形齿4和移动机台2的双头螺栓，所述双头螺栓8的上端头8-1与一螺套14连接，所述齿轮螺套9与设于移动机台2底侧上的中间过渡齿轮10啮合传动，所述中间过渡齿轮10经设于移动机台2底侧上的主动齿轮11啮合驱动，所述主动齿轮11的外周部上设有一拨杆12，所述拨杆12由设于机架1上的固定挡块 13驱动。具体实现过程如下将待加工的圆盘安置在锥形齿的端面上，并使之空套在双头螺栓的螺柱上，再用锁紧螺套将双头螺栓的上端头锁紧，使待加工圆盘固定；在加工过程时，移动机台横向运动，设于机架上的固定挡块会拨动设于机台底侧下主动齿轮的拨杆，从而驱动主动齿轮转动，主动齿轮再经中间过渡齿轮带动齿轮螺套旋转，由于齿轮螺套与双头螺栓在一开始便紧锁在机台底侧上，此时齿轮螺套旋转，带动双头螺栓转动，双头螺栓带动螺套进一步固定待加工圆盘或松开待待加工圆盘，在松开待加工圆盘时，步进电机经锥齿轮传动机构驱动锥形齿和与锥形齿联动的待加工圆盘转动设定的圆周分度角，随着移动机台的往复运动，可完成自动圆周分度定位工作。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种自动圆周分度定位装置，包括机架和可相对机架横向往复运动的移动机台，其特征在于所述移动机台上设有用以安放待加工圆盘的倾斜布设的锥形齿和用以锁紧待加工圆盘的锁紧机构，所述锥形齿和待加工圆盘联动转动，所述锥形齿经锥齿轮传动机构由设于移动机台旁侧的步进电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的自动圆周分度定位装置，其特征在于所述锁紧机构包括下端头经一齿轮螺套锁付在机台底侧上的双头螺栓，所述双头螺栓依次贯穿了待加工圆盘、 锥形齿和移动机台的双头螺栓，所述双头螺栓的上端头与一螺套连接，所述齿轮螺套与设于移动机台底侧上的中间过渡齿轮啮合传动，所述中间过渡齿轮经设于移动机台底侧上的主动齿轮啮合驱动，所述主动齿轮的外周部上设有一拨杆，所述拨杆由设于机架上的固定挡块驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种自动圆周分度定位装置，包括机架和可相对机架横向往复运动的移动机台，其特征在于所述移动机台上设有用以安放待加工圆盘的倾斜布设的锥形齿和用以锁紧待加工圆盘的锁紧机构，所述锥形齿和待加工圆盘联动转动，所述锥形齿经锥齿轮传动机构由设于移动机台旁侧的步进电机驱动转动。本实用新型结构简单，可实现自动定位，加工自动化程度高，并且加工的产品质量好，精度高。
文档编号B23F23/08GK202045427SQ20112011690
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者吴大强 申请人:福建省建瓯精工齿轮(机械)有限公司