薄板件数控滚压成型刀具的制作方法

文档序号:3071785阅读:175来源:国知局
专利名称:薄板件数控滚压成型刀具的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工的刀具,尤其属于滚压成型刀具。
背景技术
目前的薄板件数控滚压成型刀具如图1所示,是一个头部为半球形的柱体,通过对其施加压力来使薄板形变,由于刀头与薄板之间是硬摩擦,薄板容易被压裂、压破,加工
废品多。
发明内容本发明的目的在于克服薄板件数控滚压成型刀具的缺点,提供一种不容易损坏薄板,能提高产品成品率的薄板件数控滚压成型刀具。本实用新型所采用的技术方案为一种薄板件数控滚压成型刀具,其结构要点在于它包括滚压头、刀柄、轴承,滚压头为头部为半球状、下半部分为圆柱形的半封闭壳体,刀柄为与现有刀具相同的圆柱体,刀柄的头部加工成从大到小的阶梯形,通过轴承套在滚压头内。将整体刀具拆成滚压头和刀柄,并通过轴承联接二者,通过滚压头的转动化解了刀具与薄板间的摩擦力,不易撕裂板材,且成型表面光滑效果好,刀具的使用寿命长。本实用新型还可进一步改进为轴承包括推力轴承、向心轴承,分别安装于滚压头与刀柄接合面的头尾两端,推力轴承安装在刀柄的头部与滚压头内腔的端面相接,向心轴承安装在刀柄上,与滚压头的根部相接。滚压头与刀柄接合面的头尾两端都有轴承,受力均勻。根据滚压头的长度在推力轴承后面还安装有一个向心轴承,该向心轴承通过导套与刀柄相连,其外圆与滚压头的内腔相接。以进一步改善滚压头、刀柄的受力状况。本实用新型的优点在于,结构简单,不易撕裂板材,加工成品率高,且成型表面光滑效果好,刀具的使用寿命长。

图1为现有薄板件数控滚压成型刀具的结构示意图图2为本实用新型的结构示意图其中1滚压头2刀柄3导套4向心轴承5推力轴承
具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细的描述如图2所示,一种薄板件数控滚压成型刀具,它包括滚压头1、刀柄2、轴承,滚压头 1为头部为半球状、下半部分为圆柱形的半封闭壳体,刀柄2为与现有刀具相同的圆柱,刀柄2的头部加工成从大到小的阶梯形,通过轴承套在滚压头1内。轴承包括推力轴承5、向心轴承4, 分别安装于滚压头1与刀柄2接合面的头尾两端,推力轴承5安装在刀柄2的头部与滚压头1内腔的端面相接,向心轴承4安装在刀柄2上,与滚压头1的根部相接。在推力轴承5后面还安装有一个向心轴承4,该向心轴承4通过导套3与刀柄2相连,其外圆与滚压头1的内腔相接。
权利要求1.一种薄板件数控滚压成型刀具,其特征在于,它包括滚压头(1)、刀柄(2)、轴承,滚压头(1)为头部为半球状、下半部分为圆柱形的半封闭壳体,刀柄(2)为与现有刀具相同的圆柱体,刀柄(2)的头部加工成从大到小的阶梯形,通过轴承套在滚压头(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种薄板件数控滚压成型刀具,其特征在于,轴承包括推力轴承(5)、向心轴承(4),分别安装于滚压头(1)与刀柄(2)接合面的头尾两端,推力轴承 (5)安装在刀柄(2)的头部与滚压头(1)内腔的端面相接,向心轴承(4)安装在刀柄(2) 上,与滚压头(1)的根部相接。
3.根据权利要求1所述的一种薄板件数控滚压成型刀具,其特征在于,在推力轴承(5) 后面还安装有一个向心轴承(4),该向心轴承(4)通过导套(3)与刀柄(2)相连,其外圆与滚压头(1)的内腔相接。
专利摘要本实用新型属于机械加工的刀具,尤其属于滚压成型刀具。本实用新型为一种薄板件数控滚压成型刀具,其结构要点在于它包括滚压头、刀柄、轴承,滚压头为头部为半球状、下半部分为圆柱形的半封闭壳体,刀柄为与现有刀具相同的圆柱体,刀柄的头部加工成从大到小的阶梯形,通过轴承套在滚压头内。本实用新型的优点在于,结构简单,不易撕裂板材,加工成品率高,且成型表面光滑效果好,刀具的使用寿命长。
文档编号B21D13/02GK202114116SQ20112021674
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者裴沛, 黄则林 申请人:福州集力电子技术研究所
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