波纹管二次成型机的制作方法

文档序号:3227918阅读:439来源:国知局
专利名称:波纹管二次成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及波纹管成型设备,具体涉及一种波纹管二次成型机。
背景技术
金属波纹管经一次成型设备成型后,存在应力集中,其波纹部段的尺寸和形状达不到设计要求,为了消除应力集中,防止波纹管变形,非常有必要设计一种二次成型设备, 以消除应力集中和对波纹管进行定型。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种波纹管二次成型机,该机结构简单、使用方便。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种如下结构的波纹管二次成型机, 包括机架,其结构特点是所述机架上固接定夹模和水平滑动连接有动夹模;动夹模与滑移驱动机构动力连接。所述定夹模包括固接在机架上的下模块,下模块上固接有导柱,导柱上滑动连接有上模块,上模块与固接在导柱上的夹紧驱动机构动力连接;所述动夹模包括滑动连接在机架上且与滑移驱动机构动力连接的下夹块,下夹块上固接有导柱,导柱上滑动连接有上夹块,上夹块与固接在导柱上的夹紧驱动机构动力连接。所述滑移驱动机构和夹紧驱动机构均为液压油缸。上述结构的波纹管二次成型机的使用方式如下将波纹管内插入芯轴,然后放置在定夹模和动夹模上,用定夹模和动夹模夹住波纹管的两端,启动滑移驱动机构驱使动夹模夹前移,将波纹管的波纹段压缩,再启动滑移驱动机构驱使动夹模夹后移,将波纹管的波纹段拉开,便完成了波纹管的二次成型。本实用新型仅有滑移驱动机构、动夹模夹和定夹模等有限几个部件组成,不但具有结构简单、使用方便的优点,而且具有生产效率高、劳动强度低的优点。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

图1所示的波纹管二次成型机,包括机架1,机架1上固接定夹模2和水平滑动连接有动夹模3 ;动夹模3与滑移驱动机构动力连接。定夹模2包括固接在机架1上的下模块21,下模块21上固接有导柱4,导柱4上滑动连接有上模块22,上模块22与固接在导柱4上的夹紧驱动机构动力连接,夹紧驱动机构为夹紧油缸5 ;上模块22与下模块21配合可实现波纹管的夹持。动夹模3包括滑动连接在机架1上的下夹块31,下夹块31与滑移驱动机构动力连接,滑移驱动机构为滑移油缸6,下夹块31上固接有导柱4,导柱4上滑动连接有上夹块32,上夹块32与固接在导柱4上的夹紧驱动机构动力连接,夹紧驱动机构为夹紧油缸5 ;上夹块32与下夹块31配合可实现波纹管的夹持。
权利要求1.波纹管二次成型机,包括机架(1),其特征是所述机架(1)上固接定夹模(2)和水平滑动连接有动夹模(3);动夹模(3)与滑移驱动机构动力连接。
2.如权利要求1所述的波纹管二次成型机,其特征是所述定夹模(2)包括固接在机架 (1)上的下模块(21),下模块(21)上固接有导柱(4),导柱(4)上滑动连接有上模块(22), 上模块(22)与固接在导柱(4)上的夹紧驱动机构动力连接;所述动夹模(3)包括滑动连接在机架(1)上且与滑移驱动机构动力连接的下夹块(31),下夹块(31)上固接有导柱(4),导柱(4)上滑动连接有上夹块(32),上夹块(32)与固接在导柱(4)上的夹紧驱动机构动力连接。
3.如权利要求2所述的波纹管二次成型机,其特征是所述滑移驱动机构和夹紧驱动机构均为液压油缸。
专利摘要本实用新型公开了一种波纹管二次成型机,包括机架,机架上固接定夹模和水平滑动连接有动夹模;动夹模与滑移驱动机构动力连接。定夹模包括固接在机架上的下模块,下模块上固接有导柱,导柱上滑动连接有上模块,上模块与固接在导柱上的夹紧驱动机构动力连接;动夹模包括滑动连接在机架上且与滑移驱动机构动力连接的下夹块,下夹块上固接有导柱,导柱上滑动连接有上夹块,上夹块与固接在导柱上的夹紧驱动机构动力连接。该机具有结构简单、使用方便、生产效率高、劳动强度低的优点。
文档编号B21D31/00GK202199671SQ20112033013
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者张世栋, 张志世, 张绍森 申请人:山东永和精密金属有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1