专利名称：一种推料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板铣削设备，具体说是涉及一种铣边机的推料装置。
背景技术：
铣边机分为XB系列铣边机、自行驱动铣边机，是新一代铣削加工，国内取代刨边机的最理想的设备。目前，铣边机已广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、 化工机械、工程机械制造，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点。与传统铣边机相比，其导轨安装形式为可拆装式，并通过热处理，床身结构合理， 铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全独立，返程速度快、效率高、铣刀盘的角度调整方便，定制刀盘与标准刀盘可互换，是传统铣边机的更新换代产品。统边机作为刨边机的替代广品，具有功效闻、精度闻、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。近年来，随着制造业的迅猛发展，此种钢板铣削设备的国内和国际的需求量不断扩大，因而人们对此种设备越来越关注。但是，目前常用的铣边机，钢板的上料，需靠人工手推送进，只能用于宽度小，厚度薄的小型钢板；大规格的钢板上料就十分困能，耗时耗力。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种能实现钢板自动上料，极大提高生产效率，有效地降低劳动强度的推料装置。本实用新型的目的在于提供一种推料装置，包括横梁1，还包括垂直升降系统、推动系统和支承部件，所述垂直升降系统固定在所述横梁I端部，所述推动系统与所述横梁 I连接；所述垂直升降系统由升降液压缸2和由其推动的升降摆动梁3组成；所述推动系统包括棘爪5、装有滚轮10的棘爪骨架11、铰接头6和推动液压缸7组成，所述棘爪5安装于棘爪骨架11上，所述铰接头6 —端与所述棘爪骨架11连接，另一端与所述推动液压缸7端部连接，所述推动液压缸7通过铰接座8与所述横梁I连接；所述支承部件包括安装于所述横梁I上的前支腿4和安装于所述升降摆动梁3上的后支腿12。所述棘爪5通过销轴安装于所述棘爪骨架11上。所述滚轮10为圆台形，通过销轴安装于棘爪骨架11上。所述横梁I端部还装有封板9。所述横梁I是长框型焊接结构。本实用新型所能实现的技术效果包括I)、能实现自动上料；2)、结构简单，实用性强；[0016]3)、省时省力；4)、大大提闻生广效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型推料装置构成示意图图2是本实用新型推料装置A-A示意图其中，I横梁，2升降液压缸，3升降摆动梁，4前支腿，5棘爪，6铰接头，7推动液压缸，8铰接座，9封板，10滚轮，11棘爪骨架，12后支腿。
具体实施方式
为了更具体地描述本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步地阐述，但本实用新型并不局限于具体实施方式
所表述的范围。结合
图1，本实用新型的推料装置包含横梁1，该件为长框型焊接结构件主要起承载作用；升降液压缸2推动升降摆动梁3可在垂直范围内作一定的升降；前支腿4及后支腿 12主要支撑横梁I及升降摆动梁3 ;棘爪5通过销轴安装于棘爪骨架11 ;铰接头6 —端与棘爪骨架11连接，一端与推动液压缸7端部连接；推动液压缸7通过铰接座8与横梁I连接；封板9为方形钢板件，主要用于横梁I端部封盖；结合图2，棘爪骨架11上装有圆台形滚轮10，滚轮10通过销轴安装于棘爪骨架11上，支撑棘爪骨架11及棘爪5在横梁I内前后运动。当设备运转时，钢板上料，将钢板吊运至于该推料装置上，通过液压油驱动升降液压缸2，从而推动升降摆动梁3上升；将钢板抬升至高于前部连接的机床上台面，然后推动升降液压缸2推动棘爪骨架11带动棘爪5向前移动，棘爪5前部与钢板尾部接触，从而推动钢板前移，推动升降液压缸2推至最大行程后，棘爪5缩回；通过推动升降液压缸2再次动作，可实现钢板的再次向前移动；直至钢板达到铣削所需位置。
权利要求1.一种推料装置，包括横梁(I)，其特征在于，还包括垂直升降系统、推动系统和支承部件，所述垂直升降系统固定在所述横梁(I)端部，所述推动系统与所述横梁(I)连接；所述垂直升降系统由升降液压缸(2)和由其推动的升降摆动梁(3)组成；所述推动系统包括棘爪(5)、装有滚轮(10)的棘爪骨架(11)、铰接头(6)和推动液压缸(7)组成，所述棘爪(5)安装于棘爪骨架(11)上，所述铰接头(6) —端与所述棘爪骨架(11)连接，另一端与所述推动液压缸(7)端部连接，所述推动液压缸(7)通过铰接座(8)与所述横梁(I)连接；所述支承部件包括安装于所述横梁(I)上的前支腿(4)和安装于所述升降摆动梁(3) 上的后支腿(12)。
2.根据权利要求I所述的推料装置，其特征在于，所述棘爪(5)通过销轴安装于所述棘爪骨架(11)上。
3.根据权利要求2所述的推料装置，其特征在于，所述滚轮(10)为圆台形，通过销轴安装于棘爪骨架(11)上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的推料装置，其特征在于，所述横梁(I)端部还装有封板(9)。
5.根据权利要求4所述的推料装置，其特征在于，所述横梁(I)是长框型焊接结构。
专利摘要本实用新型的一种推料装置，包括横梁(1)、垂直升降系统、推动系统和支承部件。垂直升降系统固定在横梁(1)端部，推动系统与横梁(1)连接；垂直升降系统由升降液压缸(2)和由其推动的升降摆动梁(3)组成；推动系统包括棘爪(5)、装有滚轮(10)的棘爪骨架(11)、铰接头(6)和推动液压缸(7)组成，棘爪(5)安装于棘爪骨架(11)上，铰接头(6)一端与棘爪骨架(11)连接，另一端与推动液压缸(7)端部连接，推动液压缸(7)通过铰接座(8)与横梁(1)连接；支承部件包括安装于横梁(1)上的前支腿(4)和安装于升降摆动梁(3)上的后支腿(12)。本实用新型结构简单、能实现自动上料、具有省力效率高的优点。
文档编号B23Q7/06GK202344326SQ20112039815
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者吴靖, 毕安慧, 贾盛凯, 郭伟 申请人:无锡市阳通机械设备有限公司