专利名称：大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置。
背景技术：
大型立式车铣床横梁滑座卸荷原有结构均为垂直方向卸荷滚轮结构，如图I所示，包括I、横梁卸荷导轨，2、滚轮(轴承)，3、销轴，4、卸荷块，5、碟簧，6、压板，7、横梁滑座，8、调整螺栓；用来减小横梁基准导轨变形量，提高基准导轨直线度。现有结构有两个不足之 处，ー是垂直方向卸荷，大型立式车铣床刀架重量较大，除了重力使横梁垂直方向变形外，更重要的是使横梁前倾变形，对铣削加工精度影响较大。ニ是滚轮结构，滚轮与卸荷导轨为单线接触，大型立式车铣床刀架重量较大，卸荷导轨局部比压过大，容易损伤导轨。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，以解决横梁前倾变形，卸荷导轨局部比压过大问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，包括卸荷块和设置在卸荷块下方的横梁卸荷导轨，在横梁卸荷导轨与卸荷块之间设置有便于卸荷块移动的移动机构，其特征在于，所述横梁卸荷导轨的上端面为向横梁后倾斜的斜面，所述上端面与水平面之间形成ー夹角e，0为0度 15度；所述卸荷块的下端面与横梁卸荷导轨的上端面相对应。在本实用新型的一个优选实施例中，所述0为10度。在本实用新型的一个优选实施例中，所述移动机构包括设置在卸荷块下端的并可在横梁卸荷导轨上滚动的滚针导轨块。在本实用新型的一个优选实施例中，所述卸荷块上设置有调整螺栓，卸荷块与调整螺栓之间设置有碟簧。本实用新型的横梁卸荷导轨的上端面向横梁后倾斜设置，改变垂直方向卸荷，抵消部分横梁滑座倾翻力，有效增大了横梁卸荷导轨受カ面积，卸荷更平稳。本实用新型改变滚轮卸荷结构，用滚针导轨块代替滚轮(即轴承)。减小横梁卸荷导轨局部比压，有效避免横梁卸荷导轨的损伤。本实用新型的特点可參阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
图I为现有技术的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进ー步阐述本实用新型。如图2所示，大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，主要包括卸荷块40和横梁卸荷导轨10。横梁卸荷导轨10位于在卸荷块40的下方。在本实用新型中，横梁卸荷导轨的上端面11为向横梁后倾斜的斜面，上端面与水平面之间形成ー夹角e，e为0度 15度；在本实施例中，0为10度。卸荷块40的下端面与横梁卸荷导轨的上端面相对应。这种结构可以改变垂直方向卸荷，抵消部分横梁滑座60倾翻力，有效增大了横梁卸荷导轨受カ面积，卸荷更平稳。
在横梁卸荷导轨10与卸荷块40之间设置有便于卸荷块移动的移动机构，该移动机构包括滚针导轨块21。在横梁卸荷导轨10上固定安装有钢带12，滚针导轨块21可在钢带12上滚动。通过改变滚轮卸荷结构，用滚针导轨块代替滚轮(即轴承)。减小横梁卸荷导轨局部比压，有效避免横梁卸荷导轨的损伤。另外，在卸荷块40上设置有调整螺栓50，卸荷块40与调整螺栓50之间设置有碟簧30。通过调整螺栓50调整碟簧30的压缩量。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，包括卸荷块和设置在卸荷块下方的横梁卸荷导轨，在横梁卸荷导轨与卸荷块之间设置有便于卸荷块移动的移动机构，其特征在于，所述横梁卸荷导轨的上端面为向横梁后倾斜的斜面，所述上端面与水平面之间形成ー夹角9，6为O度 15度；所述卸荷块的下端面与横梁卸荷导轨的上端面相对应。
2.根据权利要求I所述的大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，其特征在于，所述0为10度。
3.根据权利要求I所述的大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在卸荷块下端的并可在横梁卸荷导轨上滚动的滚针导轨块。
4.根据权利要求I所述的大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，其特征在于，所述卸荷块上设置有调整螺栓，卸荷块与调整螺栓之间设置有碟簧。
专利摘要本实用新型公开了一种大型立式车铣床横梁滑座卸荷装置，包括卸荷块和设置在卸荷块下方的横梁卸荷导轨，在横梁卸荷导轨与卸荷块之间设置有便于卸荷块移动的移动机构，所述横梁卸荷导轨的上端面为向横梁后倾斜的斜面，所述上端面与水平面之间形成一夹角θ，θ为0度～15度；所述卸荷块的下端面与横梁卸荷导轨的上端面相对应。本实用新型的横梁卸荷导轨的上端面向横梁后倾斜设置，改变垂直方向卸荷，抵消部分横梁滑座倾翻力，有效增大了横梁卸荷导轨受力面积，卸荷更平稳。
文档编号B23Q1/01GK202388234SQ20112050648
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者东晓亮, 周萌, 姜英秋, 赵宇, 陈小祥, 魏乐超 申请人:上海齐达重型装备有限公司