专利名称：铝型材自动剪切装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种铝型材自动剪切装置。
背景技术：
在生产接线盒等设备时，通常会使用到大量的定长铝型材。这些铝型材通常是从一根非常长的铝型材上剪切下来。目前，剪切工作通常是人工完成的，即先测量长度，然后用液压钳剪断。其工作效率非常低而且长度的误差较大。
发明内容
本发明提供了一种解决上述问题的方案，提供一种自动化、高效、长度误差小的一 种铝型材自动剪切装置。本发明的技术方案是提供一种铝型材自动剪切装置，其包括机架，其特征在于所述机架上设置有切刀座，所述切刀座上设置有水平贯通的且横截面和待加工铝型材横截面形相配的型材孔，所述切刀座在靠近所述型材孔的后端的侧面设置有由油缸驱动可沿所述切刀座上下的切刀，所述切刀座的后端还设置有平行正对所述切刀座的限长挡板，所述限长挡板正对所述型材孔的位置设置有触控开关，所述触控开关电连接所述油缸。此处的前后以加工时铝型材的行进方向相同，即以铝型材先到达的位置为前、后到达的位置为后。优选的，所述机架上设置有水平的滑轨，所述限长挡板可移动地固定在所述滑轨上。优选的，所述切刀座正对所述限长挡板ー侧垂直设置向内的滑槽，所述切刀可移动地设置在所述滑槽内。优选的，所述切刀座前端设置有Y字形的扶料架，所述扶料架的两个斜向上的斜臂上可转动地套有滚筒，所述滚筒由塑料制成。优选的，所述机架上设置有水平的扶料架滑轨，所述扶料架滑轨上可移动地设置有滑块，所述滑块可通过紧固螺栓固定在所述扶料架滑轨上，所述扶料架可拆卸地设置在所述滑块上。优选的，所述扶料架可水平转动地设置在所述滑块上。本发明的一种铝型材自动剪切装置首先通过限长挡板来确定待切断的铝型材的长度，通过其上的触控开关控制油缸自动剪切铝型材。本发明的一种铝型材自动剪切装置具有自动化、高效、长度误差小等优点。
图I是本发明的一种铝型材自动剪切装置的结构示意图；图2是图I中切刀座的A向视图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式
作进ー步详细的描述。如图I所示，本发明的一种铝型材自动剪切装置包括机架10，机架10上设置有切刀座12、限长挡板14和扶料架16。其中，切刀座12上设置有如图2所示的型材孔18，型材孔18的横截面和铝型材(未图示)的横截面相同，便于铝型材从中穿过。切刀座12—侧侧面设置有垂直的滑槽20，滑槽20内可移动地设置切刀22，型材孔18的出ロ位于滑槽20内。切刀22由油缸24驱动上下移动，进行切断铝型材的作业。限长挡板14正对型材孔18的位置设置有触控开关(未图示)，触控开关电连接油缸24，从而可以通过待加工的铝型材触发触控开关启动油缸24向下进行切断作业。进ー步地，机架10上设置有水平的滑轨26，限长挡板14可移动地固定在滑轨26上，便于根据需要调节切断后的铝型材的长度。滑轨26上可以设置刻度，限长挡板14可通过螺钉等常见方式固定在滑轨26上的任一位置。这是业界习知的技木，实现方式众多，因此不详细描述了。
进ー步地，机架10上设置有水平的扶料架滑轨28，扶料架滑轨28上可移动地设置有滑块30，滑块30可通过紧固螺栓32固定在扶料架滑轨28上，扶料架16可水平转动地设置在滑块30上。扶料架16是Y字形，扶料架16的两个斜向上的斜臂上可转动地套有滚筒34，滚筒34由塑料制成。本实施例中，滑块30上设置有通孔(未图示)，扶料架16下部穿过该通孔，即可实现在滑块30上转动。类似的实现方法很多，例如在滑块30上设置轴承，扶料架16下部固定在轴承上等，因其是现有技术中非常常见且非本发明的重要创新点，所以没有详细表述。本发明的一种铝型材自动剪切装置在使用时，将待加工的铝型材穿过型材孔18，尾部架在扶料架16上，避免晃动，滚筒34用于减小铝型材移动时的摩擦力。向限长挡板14移动铝型材，铝型材的顶部碰触触控开关开启油缸24，油缸24带动切刀22向下切断铝型材。切刀22到限长挡板14之间的距离，即切下的铝型材的长度，该长度可根据限长挡板14的位置调节而调节。油缸24切割到位后，可通过其他位置开关或传感器控制油缸24复位，此也是业界习知的技术，所以没有详细表述。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.铝型材自动剪切装置，其包括机架，其特征在于所述机架上设置有切刀座，所述切刀座上设置有水平贯通的且横截面和待加工铝型材横截面形相配的型材孔，所述切刀座在靠近所述型材孔的后端的侧面设置有由油缸驱动可沿所述切刀座上下的切刀，所述切刀座的后端还设置有平行正对所述切刀座的限长挡板，所述限长挡板正对所述型材孔的位置设置有触控开关，所述触控开关电连接所述油缸。
2.根据权利要求I所述的铝型材自动剪切装置，其特征在于所述机架上设置有水平的滑轨，所述限长挡板可移动地固定在所述滑轨上。
3.根据权利要求I所述的铝型材自动剪切装置，其特征在于所述切刀座正对所述限长挡板一侧垂直设置向内的滑槽，所述切刀可移动地设置在所述滑槽内。
4.根据权利要求I所述的铝型材自动剪切装置，其特征在于所述切刀座前端设置有Y字形的扶料架，所述扶料架的两个斜向上的斜臂上可转动地套有滚筒，所述滚筒由塑料制成。
5.根据权利要求4所述的铝型材自动剪切装置，其特征在于所述机架上设置有水平的扶料架滑轨，所述扶料架滑轨上可移动地设置有滑块，所述滑块可通过紧固螺栓固定在所述扶料架滑轨上，所述扶料架可拆卸地设置在所述滑块上。
6.根据权利要求5所述的铝型材自动剪切装置，其特征在于所述扶料架可水平转动地设置在所述滑块上。
全文摘要
本发明公开了铝型材自动剪切装置，其包括机架，其特征在于所述机架上设置有切刀座，所述切刀座上设置有水平贯通的且横截面和待加工铝型材横截面形相配的型材孔，所述切刀座在靠近所述型材孔的后端的侧面设置有由油缸驱动可沿所述切刀座上下的切刀，所述切刀座的后端还设置有平行正对所述切刀座的限长挡板，所述限长挡板正对所述型材孔的位置设置有触控开关，所述触控开关电连接所述油缸。本发明的一种铝型材自动剪切装置首先通过限长挡板来确定待切断的铝型材的长度，通过其上的触控开关控制油缸自动剪切铝型材。本发明的一种铝型材自动剪切装置具有自动化、高效、长度误差小等优点。
文档编号B23D27/00GK102756164SQ20121027532
公开日2012年10月31日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者詹训成 申请人:苏州禾源机电工程技术有限公司