一种防反弹弯管模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防反弹弯管模。该防反弹弯管模包括上模和下模，上模与下模之间通过导柱导套（7）连接，其特征在于：上模包括上模板（1），在上模板上通过上压板（2）安装有上凸模（3），上凸模设置有用于夹持管材的上凹槽（31），下模包括下模板（6），在下模板上通过下压板（5）安装有下凹模（4），所述的下凹模设置有下凹槽（41），上模的侧面设置有推杆（8），推杆的端部铰接有带有凹槽的滚轮（81），上凹槽与下凹槽相互配合处设置有与弯管方向相反的圆弧凸起。采用该技术方案的防反弹弯管模，推杆的折弯处产生的反弹与上、下凹槽处产生的反弹相互抵消，使管材达到理想的变形效果。
【专利说明】一种防反弹弯管模
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，尤其涉及一种用于折弯管材的防反弹弯管模。
【背景技术】
[0002]金属管材为中空状，为了安装、使用方便，通常会对管材进行折弯操作，由于管材时空心的在折弯管材的时候变形过大会导致管材失稳，管材变形不够会导致折弯处反弹，达不到理想的折弯效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种折弯效果好，反弹小的防反
弹弯管模。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种防反弹弯管模，包括上模和下模，上模与下模之间通过导柱导套连接，上模包括上模板，在上模板上通过上压板安装有上凸模，上凸模设置有用于夹持管材的上凹槽，下模包括下模板，在下模板上通过下压板安装有下凹模，所述的下凹模设置有下凹槽，上模的侧面设置有推杆，推杆的端部铰接有带有凹槽的滚轮，上凹槽与下凹槽相互配合处设置有与弯管方向相反的圆弧凸起。
[0006]与【背景技术】相比，本发明的防反弹弯管模，推杆将管材朝既定的方向变形，上凹槽与下凹槽相互配合处设置有与弯管方向相反的圆弧凸起，将管材向相反的方向变形，推杆的折弯处产生的反弹与上、下凹槽处产生的反弹相互抵消，使管材达到理想的变形效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0009]本发明公开了 一种防反弹弯管模。
[0010]如图1所示，一种防反弹弯管模，包括上模和下模，上模与下模之间通过导柱导套7连接，上模包括上模板1，在上模板上通过上压板2安装有上凸模3，上凸模设置有用于夹持管材的上凹槽31，下模包括下模板6，在下模板上通过下压板5安装有下凹模4，所述的下凹模设置有下凹槽41，上模的侧面设置有推杆8，推杆的端部铰接有带有凹槽的滚轮81，上凹槽与下凹槽相互配合处设置有与弯管方向相反的圆弧凸起。
【权利要求】
1.一种防反弹弯管模，包括上模和下模，上模与下模之间通过导柱导套(7)连接，其特征在于:上模包括上模板(1)，在上模板上通过上压板(2)安装有上凸模(3)，上凸模设置有用于夹持管材的上凹槽(31)，下模包括下模板(6)，在下模板上通过下压板(5)安装有下凹模(4)，所述的下凹模设置有下凹槽(41)，上模的侧面设置有推杆(8)，推杆的端部铰接有带有凹槽的滚轮(81)，上凹槽与下凹槽相互配合处设置有与弯管方向相反的圆弧凸起。
【文档编号】B21D37/10GK103658333SQ201210316756
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年8月30日 优先权日:2012年8月30日
【发明者】常志伟 申请人:常志伟