气缸盖螺栓机加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种螺栓加工方法的【技术领域】，尤其是一种气缸盖螺栓机加工工艺。其包括以下步骤：A）在铣打机上铣两端面，同时在两端面上打中心孔；B）粗车时车成直棒；C）进行热处理；D）热处理后在普通车床上修整中心孔；E）以中心孔为基准，半精车两端外圆；F）以车好的外圆为基准在数控车床上车出整体外形。这种气缸盖螺栓机加工工艺结构简单，使用方便，实用性强，较大的消除了热处理后的变形，减小了中间跳动，两端面平行度良好，精车基准统一，有效的保证了精车尺寸精度，产品质量稳定，且粗车简单，缩短了生产时间，提高了生产效率。
【专利说明】气缸盖螺栓机加工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺栓加工方法的【技术领域】，尤其是一种气缸盖螺栓机加工工艺。【背景技术】
[0002]气缸盖螺栓属长轴类零件，长径比达21.3，原有的加工方法为粗车外形一热处理—修整中心孔一精车外形，此方法加工较难消除热处理变形的情况，杆身跳动较大，尺寸精度难控制，延长了加工时间，降低了加工效率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的气缸盖螺栓加工难以消除热处理变形的情况、杆身跳动比较大、方法加工时间长、加工效率低以及尺寸精度难以保证的不足，本发明提供了一种气缸盖螺栓机加工工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气缸盖螺栓机加工工艺，包括以下步骤:A)在铣打机上铣两端面，同时在两端面上打中心孔；B)粗车时车成直棒；C)进行热处理；D)热处理后在普通车床上修整中心孔；E)以中心孔为基准，半精车两端外圆；F)以车好的外圆为基准在数控车床上车出整体外形。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括普通车床上的中心架为滚动轴承式。
[0006]本发明的有益效果是，这种气缸盖螺栓机加工工艺结构简单，使用方便，实用性强，较大的消除了热处理后的变形，减小了中间跳动，两端面平行度良好，精车基准统一，有效的保证了精车尺寸精 度，产品质量稳定，且粗车简单，缩短了生产时间，提高了生产效率。
【具体实施方式】
[0007]一种气缸盖螺栓机加工工艺，包括以下步骤:A)在铣打机上铣两端面，同时在两端面上打中心孔；B)粗车时车成直棒；C)进行热处理；D)热处理后在普通车床上修整中心孔；
E)以中心孔为基准，半精车两端外圆；F)以车好的外圆为基准在数控车床上车出整体外形，普通车床上的中心架为滚动轴承式。
[0008]气缸盖螺栓属长轴类零件，零件比较细长，先在铣打机上铣两端面，并且打好两端面的中心孔，然后进行粗车，将其车成直棒，这样可以使得热处理时变形比较小，接着进行热处理，热处理后在普通车床上修整中心孔，而普通车床上的中心架为滚动轴承式，以减小摩擦，再以中心孔为基准进行半精车加工，即半精车两端外圆，最后以车好的外圆为基准在数控车床上车出整体外形。这种气缸盖螺栓机加工工艺结构简单，使用方便，实用性强，较大的消除了热处理后的变形，减小了中间跳动，两端面平行度良好，精车基准统一，有效的保证了精车尺寸精度，产品质量稳定，且粗车简单，缩短了生产时间，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种气缸盖螺栓机加工工艺，其特征是，包括以下步骤: A)在铣打机上铣两端面，同时在两端面上打中心孔； B)粗车时车成直棒； C)进行热处理； D)热处理后在普通车床上修整中心孔； E)以中心孔为基准,半精车两端外圆； F)以车好的外圆为基准在数控车床上车出整体外形。
2.根据权利要求1所述的气缸盖螺栓机加工工艺，其特征是，普通车床上的中心架为滚动轴承式。
【文档编号】B23P15/00GK103785992SQ201210427247
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】钱程 申请人:常州市翰琪电机有限公司