专利名称：钢板冲压成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种冲压成型装置，尤其是一种钢板冲压成型装置。
背景技术：
钢板成型很多通过人工敲打成型，这样一方面劳动强度大，另一方面效率低。一些也为冲压成型，但其冲压模具固定，不能更换，造成资源浪费。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提出了钢板冲压成型装置。本实用新型一种钢板冲压成型装置包括上成型板、下成型装置、导轨、气缸、基座和机架。所述的上成型板安装在机架上侧，下成型装置通过导轨安装在机架上，下成型装置与气缸的活动杆固定连接，气缸固定在基座上。所述的上成型板和下成型装置可拆卸更换；须配合安装。本实用新型的有益效果本实用新型减轻了劳动强度，能更换成型装置，节约成本，操作方便，结构简单。
图I为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括一种钢板冲压成型装置包括上成型板I、下成型装置
2、导轨3、气缸4、基座5和机架6。所述的上成型板I安装在机架6上侧，下成型装置2通过导轨3安装在机架6上，下成型装置2与气缸4的活动杆固定连接，气缸4固定在基座5上。上成型板I和下成型装置2可拆卸更换；须配合安装。钢板冲压成型装置的工作过程如下将钢板放置在上成型板I和下成型装置2之间，启动气缸4后，下成型装置2沿导轨方向向上运动，当钢板与上成型板I贴合后，令下成型装置2回落，取出成型钢板。
权利要求1.钢板冲压成型装置，其特征在于包括上成型板、下成型装置、导轨、气缸、基座和机架，所述的上成型板安装在机架上侧，下成型装置通过导轨安装在机架上，下成型装置与气缸的活动杆固定连接，气缸固定在基座上。
2.根据权利要求I所述的钢板冲压成型装置，其特征在干上成型板和下成型装置可拆卸更换，须配合安装。
专利摘要本实用新型公布了一种钢板冲压成型装置，现有技术劳动强度大，效率低。本实用新型包括上成型板、下成型装置、导轨、气缸、基座和机架。所述的上成型板安装在机架上侧，下成型装置通过导轨安装在机架上，下成型装置与气缸的活动杆固定连接，气缸固定在基座上。上成型板和下成型装置可拆卸更换；配合安装。本实用新型减轻了劳动强度，能更换成型装置，节约成本，操作方便，结构简单。
文档编号B21D22/02GK202570923SQ201220181320
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者徐国引, 赵民华 申请人:浙江国盛钢结构有限公司