专利名称：具有切口结构的电解电容器铝壳拉深模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作电容器铝壳的拉深模具，具体是电解电容器铝壳带料连续拉深模的切口结构。
背景技术：
电解电容器铝壳为一端开口的柱状壳体；一般采用片状的铝壳带料，由铝壳拉深模经过多道冲压工序后制成。由平面形的带料变为柱状壳体，变形量(通常用拉深比表示)极为剧烈；为避免壳体表面出现质量疵点甚至开裂的情况，通常需要通过多道工序逐步进行拉深变形(即逐个经过多个凹凸模的冲压拉深)每次拉深变形量控制在一定范围内。即便如此，铝壳带料拉深变形只能控制在一定范围内(柱状壳体的高度与直径的拉深比为I. 5倍)，否则会产生质量疵点。另一方面，铝壳带料上位于冲压区域之外的部分(即2个相邻的拉深凹凸模之间的区域)，经过冲压拉深后成为边角余料。这部分带料在冲压过程中会产生一定量的拉深变形(有一定量的带料被拉深到柱状壳体内)，用于补充壳体成形的需要；但是由于承受的拉深力远小于冲压区域内的铝壳带料部分，所以对于壳体成形时的补充帮助不大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电容器铝壳拉深模的改进，该拉深模应能更有效地利用铝壳带料，具有可提高冲制产品质量、生产效率高、成本低的特点。本实用新型提出的技术方案是具有切口结构的电解电容器招壳拉深模，包括固定在上模座的凸模和固定在下模座的凹模，所述的凸模中的2-7个拉深凸模以及防爆槽凸模、整形凸模、切除凸模排成连续的一排，所述的凹模上设置有与各个凸模相适合且上下一一对应的一排凹模孔；其特征在于该拉深模的前端还配置有切口模，切口模包括分别位于上模座和下模座上且相互配合的工艺刀和刀口凹模。所述的工艺刀的刀口对准铝壳带料上的两两相邻冲压区域之间部位。本实用新型的有益效果是由于先在铝壳带料上位于冲压区域之外的部分冲制出切口(切口处抗拒拉伸的牵制力显著减小)，在随后的冲制及拉深铝壳的各个步骤时，该部位的带料就能够被拉深变形补充进入柱状壳体内(切口逐渐增大)；因而能够制作更高拉深比的产品(拉深比可达I. 8-2. O倍)。另外，还减少了产品的不良率，使得产品的品质更加稳定。
图I是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型中的切口模的结构示意图。图3是铝壳带料在冲制过程中的结构示意图。
具体实施方式
图I所示的实施例中该电解电容器铝壳拉深模，上模座固定着凸模，凹模则固定在下模座上且与凸模对应配置。所述的凸模包括2-7个拉深凸模以及防爆槽凸模、整形凸模、切除凸模，排成连续的一排；而凹模上设置有与各个凸模相适合且上下一一对应的一排凹模孔。上述结构均与现有的电解电容器招壳拉深模相同。本实用新型的改进是在该拉深模的前端配置有切口模；该切口模包括位于上模座2上工艺刀3以及位于下模座I上的刀口凹模4。工艺刀与刀口凹模也上下一一对应适合，大小可根据需要具体选择确定。图2显示的切口模结构(是图I的左视方向示意图)中可知凸模和凹模共有2排,也可根据需要确定凸模和凹模的排数。所述的工艺刀的刀口对准铝壳带料U上位于两两相邻冲压区域6之间的部分，通常形成的切口 7正好位于两两相邻的冲压区域的中间(图3所示的仅是切口 7的位置；切口变形扩大后的形状予以省略)。
权利要求1.具有切口结构的电解电容器铝壳拉深模，包括固定在上模座(2)的凸模和固定在下模座(I)的凹模，所述的凸模中的2-7个拉深凸模以及防爆槽凸模、整形凸模、切除凸模排成连续的一排，所述的凹模上设置有与各个凸模相适合且上下一一对应的一排凹模孔；其特征在于该拉深模的前端还配置有切口模，切口模包括分别位于上模座和下模座上且相互配合的工艺刀(3)和刀口凹模(4)。
2.根据权利要求I所述的具有切口结构的电解电容器铝壳拉深模，其特征在于所述的工艺刀的刀口对准铝壳带料上的两两相邻冲压区域(6)之间部位。
专利摘要本实用新型涉及一种具有切口结构的电解电容器铝壳拉深模。所要解决的技术问题是提供的拉深模应能更有效地利用铝壳带料，具有可提高冲制产品质量、生产效率高、成本低的特点。技术方案是具有切口结构的电解电容器铝壳拉深模，包括固定在上模座的凸模和固定在下模座的凹模，所述的凸模以2-7个拉深凸模以及防爆槽凸模、整形凸模、切除凸模排成一排连续的凸模，所述的凹模上设置有与各个凸模相适合且上下一一对应的一排凹模孔；其特征在于该拉深模的前端还配置有切口模，切口模包括分别位于上模座和下模座上且相互配合的工艺刀和刀口凹模。所述的工艺刀的刀口对准铝壳带料上的两两相邻冲压区域之间部位。
文档编号B21D37/10GK202725805SQ20122030979
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者詹根祥 申请人:临安奥星电子有限公司