专利名称：一种通用模座卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具应用设计技术领域，尤其属于模具应用配件的设计技术领域，特别涉及一种通用模座卸料装置
背景技术：
压型模具基本都需要卸料装置，卸料装置不仅在压制完成后进行卸料，而且需要在压制过程中起到压料作用，压紧在凹模内的工件部分，从而保证物料不发生偏移，并使凹模内的工件成型得到保证。现有的模具设计卸料装置均采用弹簧、橡胶弹性元件及液压垫三种方式，而通用模座除了具有一般压型模具相同的使用要求外，还由于针对多套模具使用，拉伸行程的变化较大，需要要求卸料元件具有在行程调节上具备较大的可调性与适应性。·因此，解决通用模座的卸料装置的结构问题，对压型模具设计的简化、降低模具投入成本和提高模具使用寿命具有极高的经济性和现实意义。
发明内容本实用新型根据现有模具设计卸料装置的不足公开了一种通用模座卸料装置。本实用新型要解决的问题是提供一种通用模座模具卸料装置新型结构；本实用新型可运用于所有压型模具的设计使用，是一种提高卸料装置工作效率、提高使用寿命和保证顶出力基本恒定的有效模具卸料结构方案。本实用新型提供以下技术方案实现通用模座卸料装置，包括套筒和盖板，其特征在于在套筒中安装有氮气弹簧，盖板将套筒上口封闭并有伸出氮气弹簧顶杆的开口。所述氮气弹簧底座镶嵌固定在套筒底部。本实用新型利用氮气弹簧作为弹性元件，替代金属弹簧、橡胶和液压垫等传统弹性组件。可以简化压型模具的设计结构、降低压型模具的制造成本、提高模具的使用寿命及使用的通用性。本实用新型采用的氮气弹簧有市售。本实用新型有益性本实用新型采用氮气弹簧作为弹性元件，装置应用全行程内压力曲线平缓，基本恒定，可以持续稳定地提供压料力，保证压型过程中拉伸成型的质量，且不需要提供预紧力。弹出速度快速，提高工作效率。使用寿命长，降低模具的维修率，提高工作效率。体积小、弹力大且稳定、行程大，结构简单安装方便，对拉伸行程的变化性具有较好的适应性，使得通用模座的结构有了完善的技术方案。
图I是本实用新型装置结构剖视示意图；图2是现有装置结构剖视示意图。图中，I是垫板，2是橡胶，3是顶杆，4是套筒，5是盖板，6是氮气弹簧。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。结合图I。如图所示，通用模座卸料装置，包括套筒和盖板，在套筒中安装有氮气弹簧，盖板将套筒上口封闭，盖板中心有伸出氮气弹簧顶杆的开口。氮气弹簧底座通过镶嵌固定在套筒底部上，为方便更换氮气弹簧也可以由其他固定方式，无论什么固定方式，氮气弹簧底座与套筒应稳定联接并即可能实现体积最小化以方便模具设计和应用。运作过程简述 将压型模具或通用模座上的原有弹性组件取消，根据使用模具的压料力及拉伸行程，以确定采用的氮气弹簧的行程、压力及缸径等，对模具进行改造后安装氮气弹簧，并安装卸料板或顶杆，组成新的弹性组件，将模具或模座吊入油压机，固定好模具。此后，模具的卸料及压料功能由氮气弹簧组成的卸料装置来实现，提供恒定的压力，保证板料不发生滑移，在压制后可以迅速地将工件顶出。
权利要求1.一种通用模座卸料装置，包括套筒和盖板，其特征在于在套筒中安装有氮气弹簧，盖板将套筒上口封闭并有伸出氮气弹簧顶杆的开口。
2.根据权利要求I所述的通用模座卸料装置，其特征在于所述氮气弹簧底座镶嵌固定在套筒底部。
专利摘要本实用新型公开了一种通用模座卸料装置，包括套筒和盖板，在套筒中安装有氮气弹簧，盖板将套筒上口封闭并有伸出氮气弹簧顶杆的开口；氮气弹簧底座镶嵌固定在套筒底部。本实用新型采用氮气弹簧作为弹性元件，装置应用全行程内压力曲线平缓，基本恒定，可以持续稳定地提供压料力，保证压型过程中拉伸成型的质量，且不需要提供预紧力；弹出速度快速，提高工作效率；使用寿命长，降低模具的维修率，提高工作效率；装置体积小、弹力大且稳定、行程大，结构简单安装方便，对拉伸行程的变化性具有较好的适应性。
文档编号B21D45/00GK202701199SQ20122030978
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者秦宝林, 康海军, 吴玉川, 钱梁, 羊彦伦 申请人:南车眉山车辆有限公司