专利名称：一种工作台电主轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床的主轴结构技术领域，具体为一种工作台电主轴结构。
背景技术：
现有工作台电主轴，其配合吸盘进行对工件的吸持，由于吸盘上均布的气路均相互连通，使得工作台电主轴只需一根气管即可完成与吸盘的气路的连通，进而去吸持固定尺寸的工件，由于该工作台电主轴只能对应于吸持固定尺寸工件的吸盘，使得每个尺寸的工件需对应不同的工作台电主轴，使得工作台电主轴的通用性差，增加了设备的投入成本。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种工作台电主轴结构，其使得工作台电主轴装配上吸盘后，可以吸持不同尺寸的工件，使得工作台电主轴的通用性好，降低了设备的投入成本。一种工作台电主轴结构，其技术方案是这样的:其包括前盖、主轴后盖、壳体、转轴、电机、旋变器，所述转轴的中心区域设置有气路，所述气路连通其尾部的真空阀，所述壳体、主轴后盖两者所形成的腔体内装有所述转轴、电机、旋变器，所述转轴的输出端紧固连接所述前盖，所述转轴紧固连接所述电机的转子，所述旋变器套装于所述转轴的一端，其特征在于:所述转轴的中心区域设置有至少两条气路，每条所述气路的尾部分别通过旋转接头连接所述真空阀，所述前盖对应每条所述气路的位置分别开有通孔。其进一步特征在于:所述转轴的后端通过角接触轴承支承于所述主轴后盖的内部空腔内，所述转轴前端通过双向角接触推力球轴承支承于所述壳体内；轴承压紧盖压装于所述双向角接触推力球轴承的支座，所述前盖紧固连接所述轴承压紧盖，所述轴承压紧盖紧固连接所述转轴的输出端。本实用新型的上述结构中，由于所述转轴的中心设置有至少两条气路，每条所述气路的尾部分别通过旋转接头连接所述真空阀，所述前盖对应每条所述气路的位置分别开有通孔，前盖的通孔分别对应连接吸盘上对应尺寸工件的气路，使得每条气路能够对应吸持特定尺寸的工件，其使得工作台电主轴装配上吸盘后，可以吸持不同尺寸的工件，使得工作台电主轴的通用性好，降低了设备的投入成本。
图1是本实用新型的主视图的结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括前盖1、壳体2、主轴后盖13、转轴3、电机4、旋变器5，转轴3的中心区域设置有气路5，气路5连通其尾部的真空阀6，壳体2、主轴后盖13两者所形成的腔体内内装有转轴3、电机4、旋变器11，转轴3的输出端紧固连接前盖1，转轴3紧固连接电机4的转子7，旋变器11套装于转轴3的一端，转轴3的中心区域设置有至少两条气路5，每条气路5的尾部通过旋转接头12连接真空阀6，前盖I对应每条气路5的位置分别开有通孔14。[0010]转轴3的后端通过角接触轴承8支承于主轴后盖13的内部空腔内，转轴3前端通过双向角接触推力球轴承9支承于壳体2内；[0011]轴承压紧盖10压装于双向角接触推力球轴承2的支座，前盖I紧固连接轴承压紧盖10，轴承压紧盖10紧固连接转轴3的输出端。
权利要求1.一种工作台电主轴结构，其包括前盖、主轴后盖、壳体、转轴、电机、旋变器，所述转轴的中心区域设置有气路，所述气路连通其尾部的真空阀，所述壳体、主轴后盖两者所形成的腔体内装有所述转轴、电机、旋变器，所述转轴的输出端紧固连接所述前盖，所述转轴紧固连接所述电机的转子，所述旋变器套装于所述转轴的一端，其特征在于:所述转轴的中心区域设置有至少两条气路，每条所述气路的尾部分别通过旋转接头连接所述真空阀，所述前盖对应每条所述气路的位置分别开有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种工作台电主轴结构，其特征在于:所述转轴的后端通过角接触轴承支承于所述主轴后盖的内部空腔内，所述转轴前端通过双向角接触推力球轴承支承于所述壳体内。
3.根据权利要求1或2所述的一种工作台电主轴结构，其特征在于:轴承压紧盖压装于所述双向角接触推力球轴承的支座，所述前盖紧固连接所述轴承压紧盖，所述轴承压紧盖紧固连接所述转轴的输出端。
专利摘要本实用新型提供了一种工作台电主轴结构，其使得工作台电主轴装配上吸盘后，可以吸持不同尺寸的工件，使得工作台电主轴的通用性好，降低了设备的投入成本。其包括前盖、主轴后盖、壳体、转轴、电机、旋变器，所述转轴的中心区域设置有气路，所述气路连通其尾部的真空阀，所述壳体、主轴后盖两者所形成的腔体内装有所述转轴、电机、旋变器，所述转轴的输出端紧固连接所述前盖，所述转轴紧固连接所述电机的转子，所述旋变器套装于所述转轴的一端，其特征在于所述转轴的中心区域设置有至少两条气路，每条所述气路的尾部分别通过旋转接头连接所述真空阀，所述前盖对应每条所述气路的位置分别开有通孔。
文档编号B23Q1/26GK202963475SQ20122031076
公开日2013年6月5日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者朱凯旋 申请人:无锡机床股份有限公司